我公司加工出的齒輪芯部硬度始終無法達到HRC38 42請高手給分析一下材質20CrMo

2021-04-26 08:21:46 字數 720 閱讀 3110

1樓:老大眼魚

20crmo是滲碳鋼,零件在粗加工完,留上滲碳厚度的餘量,再去進行滲碳淬火的工藝才對,你試試看。齒輪要求的表面硬度,心部不可能達到你所要求的硬度。

2樓:匿名使用者

20crmo是一個比較好抄的低碳合金鋼,很適合於bai做滲碳材料,可du以得到

zhi心部調質硬度dao(hrc28-30)和表面硬度(hrc55-66)兼備的綜合效能。

根據滲層的要求,小於0.3mm的一般用常規直接滲碳淬火+回火工藝即可。大於0.3mm的,滲碳後+一次淬火+回火工藝。而滲碳深度一般控制在1.2mm以內。

而上面所提及的零件,軸和齒輪的直徑尺寸相差也太大,在熱處理是在直徑變化處應力集中易產生開裂。軸部直徑80mm,其淬火深度一般也只是在20mm以內。再大零件便面也易開裂。

軸部直徑80mm,需要心部淬火到hrc38-42。在現行的工藝來說是不能達到的。

3樓:匿名使用者

齒被打掉了

bai,應該是小齒輪

du的齒被打掉吧?那說zhi明關鍵問題不是dao齒輪芯部內的硬度問題,而應該容是小齒輪的材料選的不合適。眾所周知,同樣材料時,小齒輪由於基圓直徑小,也容易產生根切,因此齒強度比不上大齒輪的齒強度。

齒都打掉了,就不應該再拘泥於滲碳或熱處理問題,而應該考慮更換小齒輪材料。建議選38grmoai試試。做主軸是最好的,很少由於齒輪,但不妨試試。

僅供參考。

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