tpe包膠尼龍,粘性不好,有什麼改善方法

2021-12-25 04:14:16 字數 2845 閱讀 3993

1樓:

上面的朋友說得很全面,但是最主要的還是找到合適的tpe材料才行! 我想你的尼龍是雙6增強尼龍吧! 如果有興趣可能試一下我們公司的材料,用事實說話!!! qq309544172

2樓:捷佳橡塑

目前市場上高檔的電動工具,健身器材配件,一般有用到尼龍及tpe塑膠。尼龍是作為產品的骨架材料,外面包膠的一層軟膠tpe賦予了產品柔軟舒適的觸感,良好的止滑性及一定的抗衝擊效能。目前彈性體行業tpe材料粘尼龍效果不是特別的好。

粘合效果的好壞,跟tpe材料的配方關係很大,本文只討論配方確定的情形下,改善tpe與尼龍粘合效果的一些方法技巧。

1.足夠的注塑溫度。這是由tpe配方決定的。

包膠尼龍,tpe注塑溫度要在190攝氏度以上為佳,不超過240度都可。特別是要獲得真包膠的效果,注塑溫度儘量高些。因為尼龍的軟化溫度在250-260度,在保證tpe不降解的前提下,tpe與尼龍軟化溫度越接近,包膠效果越好。

2.產品包膠部位結構的設計,儘量做到尺寸圓滑,無明顯的稜角,增大tpe與尼龍硬膠接觸的緊密性。

3.在尼龍骨架件無關重要的位置上開些小孔,或製造些不光滑的表面,加大tpe與尼龍的接觸面積(可從修改注塑尼龍製件的模具著手),使tpe軟膠通過小孔嵌入到尼龍骨架材料內,起到箍嵌效果。實際上是真包與假包效果並用。

4.對新開的模具,需注意模具進澆口及流道的設計。因tpe包膠層一般比較薄,厚度在1-2mm為常見,而包膠層尺寸一般在幾十甚至上百mm,因此必須保證tpe軟膠能充滿模腔,不缺膠,不劈縫,保證tpe與尼龍的粘合性。

如何改善tpe包膠尼龍粘不牢的問題

3樓:斯純

如何改善tpe包膠pa粘接不牢?

tpe包膠尼龍pa,要粘結得很牢固,這在業內是較難的。要改善粘合性不佳的問題,需要從以下幾個方面入手。

1. 材料方面

需改善tpe配混體系的極性(目前多采用新增接枝劑來實現),使之極性與pa接近,從而利於粘合。據說某些產地型號的tpu與pa粘合性良好,但硬度受限,通常tpu硬度在70a以上。若需要硬度更低的tpe,還是需要從改善sebs體系的極性來解決。

2.合適的包覆成型溫度

tpe的包覆成型溫度需要足夠的高,最好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接,那粘合性將大為改善,若成型溫度低了,將對粘合不利。

3.應注意模具流道及進膠口的設計

對於包覆面積大,包覆位置多的產品,儘量多開幾個進膠口,減少熔體在模具內的跑膠時間。跑膠時間及跑膠路徑越長,將會大為降低膠料熔體溫度,從而對熔接粘合不利。包膠的要訣是:

(趁熱)快速包覆粘合。

4.尼龍件的預熱烘烤

對於採用普通包膠模具二次注塑,而非雙色機複合成型,建議先對尼龍件進行預熱或烘烤處理,烘烤時間1~2小時左右,烘烤溫度120~130℃.這樣更為tpe與尼龍的粘合提供更多的能量,利於包覆粘合。

5.尼龍件做凹槽,細孔,包覆面進行打磨等處理

將有利於tpe與尼龍件的結合牢固度。但這是藉助物理機械力來實現,不是化學意義的粘合。

東莞市塑伯橡塑膠****15年致力於tpe,tpr包膠材料研發與生產,與pp,pc,abs,pa,ps,pe包膠牢固,可根據樣品量身定製材料方案,以其獨特的效能、卓越的品質已以通過各大廠商嚴苛的確認而選用。

4樓:

材料

選專門包尼龍的牌號

工藝

足夠包覆溫度:240~270度;

若是普通注塑機包膠,建議尼龍件先烘烤;

表面打磨,凹形線槽,打孔。

模具

若包覆面大,流道長,建議模具多做幾個進膠口。

5樓:歐儷萊

還在為tpu/tpe等彈性體與尼龍料pa6/pa66包膠包不住、包不緊而發愁嗎?駿燁複合材料新研發上市的pa6,pa66改性材料,無論純是純樹脂,還是玻纖增強、礦物增強、增強增、阻燃等改性尼龍,與tpe,tpu均有優異的親和性和接著力,徹底解決了tpe,tpu等彈性體與尼龍改性料的二次成型接著問題。實現了從「假性粘接」、「結構粘接」到「真正融合粘接」的華麗轉身,可充分的增加產品的使用壽命和外觀結構,提升廚具、工具、園林等握把親膚類產品的質量保證。

6樓:匿名使用者

**尼龍pp,pc,包膠材料

如何改善tpe包膠pa粘接不牢

7樓:東莞奧迪利

如何改善tpe包膠pa粘接不牢?tpe包膠尼龍pa要粘結得很牢固,這在業內是較難的。要改善粘合性不佳的問題,需要從以下幾個方面入手:

1. 材料方面

需改善tpe配混體系的極性(目前多采用新增接枝劑來實現),使之極性與pa接近,從而利於粘合。據說某些產地型號的tpu與pa粘合性良好,但硬度受限,通常tpu硬度在70a以上。若需要硬度更低的tpe,還是需要從改善sebs體系的極性來解決。

2.合適的包覆成型溫度

tpe的包覆成型溫度需要足夠的高,最好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接,那粘合性將大為改善,若成型溫度低了,將對粘合不利。

3.應注意模具流道及進膠口的設計

對於包覆面積大,包覆位置多的產品,儘量多開幾個進膠口,減少熔體在模具內的跑膠時間。跑膠時間及跑膠路徑越長,將會大為降低膠料熔體溫度,從而對熔接粘合不利。包膠的要訣是:

(趁熱)快速包覆粘合。

4.尼龍件的預熱烘烤

對於採用普通包膠模具二次注塑,而非雙色機複合成型,建議先對尼龍件進行預熱或烘烤處理,烘烤時間1~2小時左右,烘烤溫度120~130℃.這樣更為tpe與尼龍的粘合提供更多的能量,利於包覆粘合。

5.尼龍件做凹槽,細孔,包覆面進行打磨等處理

將有利於tpe與尼龍件的結合牢固度。但這是藉助物理機械力來實現,不是化學意義的粘合。

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