制砂機的日常維護與保養應注意哪些方面

2022-01-07 23:22:11 字數 4375 閱讀 4681

1樓:沃力高效制砂機廠家

制砂機使用時一定要注意日常的維護和保養,惡劣的環境再加上長時間的連續運轉工作,很可能引發制砂機故障問題,只有合理的使用和維護制砂機才能保證制砂機裝置的生產效率和使用壽命。

制砂機啟動時,如果破碎腔內有物料剩餘可能會導致電機啟動壓力過大而燒壞電機,還會對裝置造成其他損壞。因此,啟動前必須清理破碎腔內的雜物,空載啟動裝置,先啟動再加入物料。

不同型號的制砂機對物料的硬度、進料粒度、溼度等要求也是不同的。如果物料的硬度、進料粒度、溼度等超出裝置的使用範圍,可能產生堵塞、磨損等情況,對制砂機造成嚴重的損害,所以選擇物料時一定要選擇規格相匹配的裝置。

定期停機檢查制砂機內部磨損情況,還有板錘、中心入料管與反擊塊的磨損情況,如果磨損嚴重應及時進行更換或修補。

制砂機只有在良好的潤滑情況下,才能正常、高效運轉,如果潤滑不足,會加劇機器的磨損程度,使軸承升溫等而損害機器。因此,制砂機在使用了一段時間後,應及時檢查是否需要重新新增潤滑油。

制砂機是由螺絲等零件固定的,這些螺絲受劇烈運動的影響就會鬆動。在使用過程中,如果出現了異常的噪音響動,必須及時停機進行檢查,找出鬆動的部件,並及時固定。

制砂機經過長時間的工作需要休息。為了追求高生產率,裝置日夜運轉,必然會加速其損壞,所以,有必要使制砂裝置工作一段時間後停機休息,這也是制砂機的基本維護與保養裡很重要的一點。

2樓:匿名使用者

制砂機在使用一段時間後就要定期檢查,這樣才能及時發現潛在的問題,消除隱患,延長制砂機的使用壽命。

鄭州科帆機械工程師建議從以下幾個方面對制砂機進行維護與保養:

1.定期開啟觀察門檢查制砂機內部磨損情況,包括中心入料管、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、錐帽及耐磨塊。如有磨損,應及時修補或更換。

更換耐磨塊時應保證每個耐磨塊重量相同。特別注意檢查需要在停機狀態下進行,嚴禁在工作過程中開啟觀察門,以免發生危險;如有部件需要更換,最好使用同一廠家生產的零部件。

2.制砂機在使用一段時間(約400小時)後就要加入潤滑脂以保證機器各部位正常運轉(注意使用專業清潔的潤滑油脂);工作時間達到2000小時需開啟主軸總成對軸承進行清洗,工作時間達到7200個小時應該更換新的軸承。

3.制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配使其每組長度儘可能一致,方能保證制砂機裝置節能高效。

對制砂機的維護與保養很重要,選擇高質量高價效比的制砂機更為重要。河南科帆機械裝置****專業研發、生產、銷售制砂機裝置,產品在國家重點工程中得到廣泛應用,並遠銷澳大利亞、俄羅斯、蒙古、東南亞、非洲等30多個國家和地區。

3樓:黎明小礦

(1)首先需要定期的檢查和維修

定期檢查和維修屬於制砂機日常操作的基礎工作之一,它在保證制砂機正產運轉工作中起著主要且重要的作用。關於檢查專案,主要有:制砂機內部磨損情況,中心進料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度等。

這些部件如果出現磨損,我們需要及時改換或修補。

(2)嚴格按照操作規程執行

嚴格按照操作規程的規則執行,可以有效避免因操作不當或者操作過程中的忽略大意所造成的裝置和人身事故。

(3)選用專用潤滑油,定期潤滑

制砂機的潤滑工作很重要,我們需要選用專用的潤滑油,定期更換潤滑油。當機器工2000小時時,我們要翻開主軸總成對軸承停止清洗,工作7200小時時,更換新軸承。

(4)三角帶拉力調整適當,保證受力均勻

傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當﹐以保證三角膠帶受力平均。雙電機驅動時﹐兩側三角膠帶應停止分組選配﹐便其每組長度儘可能分歧·應調整使兩電機電流差值不超越15a 。

4樓:匿名使用者

制砂機的使用範圍廣泛,但很多使用者購買了制砂機之後不知道該如何操作、維護、保養,操作不當有可能會損壞制砂機的質量,降低制砂機的使用壽命,下面就給大家講解制砂機的操作、維護和保養注意事項:

一、操作注意事項:

1、制砂機開機前檢查渦流室內的觀察門是否緊閉,這樣可以防止物流衝出,造成危險;

2、檢查制砂機葉輪的選擇方向,葉輪應逆時針旋轉,或者調整電機接線;

3、制砂機啟動前應空載執行,空載無誤後方可進料;

4、物料的進料粒度應按規定要求,不能超過制砂機的要求,否則會造成制砂機葉輪磨損過大、不平衡,造成制砂機堵塞,無法正常工作,因此發現大塊物料時應及時清理;

5、當卸料裝置停止時,及時停止給料,否則會燒壞電機;

6、制砂機在進料時應保持連續、均勻;

7、制砂機執行時注意是否出現劇烈振動和異常響聲,如有應立即停止檢查;

8、制砂機工作時新增適量的潤滑脂,工作一段時間後應清洗軸承,如果軸承損壞,必要時要進行更換。

二、維護和保養注意事項:

1、定期停機檢查制砂機內部的磨損情況,如果零部件出現磨損,應及時修復或者更換,注意,千萬不能在制砂機工作時開啟觀察門,以免發生危險;

2、適當調整制砂機傳動三角膠帶的緊固力,保證受力均勻,儘量保證每組皮帶輸送機的長度一致,電機之間的電流差不超過15a;

3、制砂機應使用美孚汽車潤滑脂,每工作400小時及時新增潤滑脂,工作2000小時後,清洗主軸,工作7200小時後應更換新的軸承。

4、制砂機在執行期間,由於高速運轉,因此在執行時工作人員應遠離裝置,制砂機出現故障後應停機後再進行維修,建議請專業的維護人員維修。

不管什麼機器裝置,在使用中都要注意操作方法和維護保養,制砂機裝置也不例外,正確操作制砂機裝置,做好制砂機的維護保養,不僅能提高制砂機的使用壽命,還能降低維修成本。

制砂裝置如何保養?

5樓:沃力高效制砂機廠家

制砂機使用時一定要注意日常的維護和保養,惡劣的環境再加上長時間的連續運轉工作,很可能引發制砂機故障問題,只有合理的使用和維護制砂機才能保證制砂機裝置的生產效率和使用壽命。

制砂機啟動時,如果破碎腔內有物料剩餘可能會導致電機啟動壓力過大而燒壞電機,還會對裝置造成其他損壞。因此,啟動前必須清理破碎腔內的雜物,空載啟動裝置,先啟動再加入物料。

不同型號的制砂機對物料的硬度、進料粒度、溼度等要求也是不同的。如果物料的硬度、進料粒度、溼度等超出裝置的使用範圍,可能產生堵塞、磨損等情況,對制砂機造成嚴重的損害,所以選擇物料時一定要選擇規格相匹配的裝置。

定期停機檢查制砂機內部磨損情況,還有板錘、中心入料管與反擊塊的磨損情況,如果磨損嚴重應及時進行更換或修補。

制砂機只有在良好的潤滑情況下,才能正常、高效運轉,如果潤滑不足,會加劇機器的磨損程度,使軸承升溫等而損害機器。因此,制砂機在使用了一段時間後,應及時檢查是否需要重新新增潤滑油。

制砂機是由螺絲等零件固定的,這些螺絲受劇烈運動的影響就會鬆動。在使用過程中,如果出現了異常的噪音響動,必須及時停機進行檢查,找出鬆動的部件,並及時固定。

制砂機經過長時間的工作需要休息。為了追求高生產率,裝置日夜運轉,必然會加速其損壞,所以,有必要使制砂裝置工作一段時間後停機休息,這也是制砂機的基本維護與保養裡很重要的一點。

6樓:沐醉易

保養制砂機可以有側重地進行工作流程上的優化。主要表現在以下九個方面:

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門衝出,發生危險。

2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。

3、制砂機裝置與輸送裝置的啟動順序為:排料→制砂機→給料;制砂機必須空載啟動,待制砂機裝置運轉正常後方可給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大於規定物料進入制砂機裝置,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及 中心入料管,使制砂機裝置不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。

5、排料裝置停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒燬電動機。

6、給料力求連續均勻。

7、制砂機裝置運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。

8、機器的潤滑為幹油潤滑方式,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機裝置每工作一班時,新增適量潤滑脂。

9、為保證制砂機裝置節能高效,制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度儘可能一致。定期停機開啟觀察門觀察制砂機內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損後應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中開啟觀察門觀察內部工作情況,以免發生危險。

發現葉輪體磨損及時更換找製造廠家修補。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時開啟主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為遊動端,下端軸承為固定端,裝配後用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

10、除此之外,採用高效能的葉輪也是必不可少的。為了增加裝置的使用壽命,恆安重工已研製成功利用高錳鋼結構,改善了渦流旋轉方式、發射速度可自適應調節的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達到普通制砂機的1.

2-1.5倍,由於採用高耐磨結構和優化後的上下襯板,可以有效提高制砂機裝置的使用壽命,為使用者節省資金和**成本。

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