澆築混凝土後為什麼要溼水,澆築混凝土前為什麼澆水溼潤?

2022-01-22 21:09:17 字數 4790 閱讀 6605

1樓:匿名使用者

一、 施工準備(一) 作業條件1、 辦完模板及施工縫的預檢手續。2、 檢查模板下口、洞口及角模處拼接,大面模板拼接處是否嚴密,柱加固是否可靠,各種連線件及支撐是否牢固,是否按要求進行加固。3、 牆體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施。

4、 施工縫處提前泅溼。5、 現場工長已對班組長交底,明確混凝土澆築順序,以及結合漿的數量。6、 「混凝土澆灌申請」已由現場工長填寫完畢,並經施工單位技術負責人簽字確認,報監理單位。

7、 已經做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準備。(二) 材料要求1、 水泥:水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。

質量符合現行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。2、 砂、石子:

根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合國家現行標準。3、 水:

自來水或不含有害物質的潔淨水。4、 外加劑:根據施工組織設計要求,確定是否採用外加劑。

外加劑必須經試驗合格後,方可在工程上使用。5、 摻合料:根據施工組織設計要求,確定是否採用摻合料。

質量符合國家現行標準。6、 鋼筋:鋼筋的品種、級別、規格必須符號設計要求。

質量符合國家現行標準。表面清潔無老鏽和油汙。7、 隔離劑:

水質隔離劑。(三) 施工機具混凝土攪拌機、輸送裝置、一般需固定式混凝土泵、插入式振搗器(φ50,有效振搗直徑375mm)、灰槽兩個、溜槽、鐵秋、半截水桶、泵管、布料杆等 二、 質量要求具體要求請參照本書「箱型基礎工程」章節中「混凝土工程」相應部分。 三、 工藝流程本工藝按預拌混凝土考慮。

作業準備→材料計量→攪拌→運輸→澆結合砂漿→混凝土澆築、振搗→拆模及養護 四、 操作工藝1、 先根據澆築段牆體軸線長度和牆厚計算出方量,攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿,盛放在灰槽之中(一次不宜攪拌太多。若自拌混凝土,可隨用隨拌;若預拌混凝土,可根據澆築量分階段攪拌砂漿)。然後澆築在底部接搓處約10cm厚,用鐵鍬均勻入模,不得用泵管直接灌入模內,入模應根據牆體混凝土澆築順序進行(應根據現場情況確定混凝土澆築順序),隨澆築砂漿隨澆築混凝土,禁止一次將一段全部澆築,以免砂漿凝結。

2、 澆築時,要將泵管中混凝土噴射在溜槽內,由溜槽入模。注意隨時用布料尺杆丈量混凝土澆築厚度,分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm),牆體要連續澆築,嚴格按照牆體混凝土澆築順序圖的要求按順序分層澆築、振搗。

混凝土下料點應分三點佈置。在混凝土接搓處應振搗密實,澆築時隨時清理落地灰。3、 振搗點要求均勻分佈,一般應≤50cm,同時根據鋼筋的密集程度,應配備少量的φ30振搗棒。

4、 洞口進行澆築時,洞口兩側澆築高度應均勻對稱,振搗棒距洞邊≥30cm,從兩側同時振搗,以防洞口變形。5、 在鋼筋密集處或牆體交叉節點處,要加強振搗,保證密實。6、 在振搗時,要派專人看模,發現有漲模、移位等情況時及時處理,以保證混凝土的結構尺寸及外觀。

7、 振搗:振搗器的水平移動間距根據振搗棒的有效半徑確定,振搗上層混凝土時,應插入下層混凝土內的深度不小於50mm.振搗要做到「快插慢拔」,並且要上下微微抽動,以使上下振搗均勻。

在振搗時,使混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中,避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等,發現有位移、變形,與各工種配合及時處理。8、 牆上口找平:

混凝土振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,木抹子按標高線控制(比頂板底高2~3cm),將表面找平。注意將施工縫的部位

2樓:匿名使用者

對混凝土進行養護,防止失水而影響強度

3樓:無語翹楚

夏季澆築溫控混凝土,為防止倉面混凝土溫度回升過快,必須在澆築過程中,對新澆混凝土及澆築臺階進行覆蓋保溫。倉面保溫材料一般選擇保溫被,保溫被採用兩層1cm厚聚乙烯保溫卷材外套塑料編織彩條布,為現場使用方便,保溫被一般做成1.5m×2.

0m一塊。

在採用臺階澆築法施工時,開倉澆築前要求每倉配備不少於50%倉面面積的保溫被,澆築時對振搗好的混凝土立即覆蓋,當要覆蓋新混凝土時揭開保溫被,振搗完後再蓋上,直到混凝土初凝或收倉為止,對溫度控制不很嚴的部位也可以到無強日照為止。

塔帶機輸送能力滿足平倉澆築時,倉面保溫被備料面積不小於倉面面積的三分之二,每澆築層振搗區域應立即覆蓋,直至上層混凝土開始布料時方能揭開保溫被。澆築非溫控混凝土的部位及時段不要求使用保溫被。砼的養護夏季澆築的砼,如養護不當,會造成砼強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等,因此,必須加強對砼的養護。

1、在修整作業完成後或砼初凝後立即進行養護。

2、優先採用蓄水養護方法,連續養護。在砼澆築後的1~2天,應保證砼處於充分溼潤狀態,並應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。

3、對於大面積的板類工程,採用養護劑養護是較為實用方便的。白色養護劑所形成的薄膜還能反射太陽光,降低熱量吸收,抑制砼的溫升。因此,可在養護劑中摻些白色顏料。

4、當完成規定的養護時間後拆模時,最好為其表面提供潮溼的覆蓋層。

澆築混凝土前為什麼澆水溼潤? 5

4樓:匿名使用者

1、澆築混凝土前澆水溼潤主要是因為模板會吸收混凝土的水分,容易使混凝土短時內板結,不密實,拆模後出現麻面。為了防止模板吸收砼裡的水分造成砼的成型質量及強度的降低,所以要提前澆水溼潤。

2、混凝土是當代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料,顆粒狀集料(也稱為骨料),水,以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配製,經均勻攪拌,密實成型,養護硬化而成的一種人工石材。混凝土具有原料豐富,**低廉,生產工藝簡單的特點,因而使其用量越來越大。

同時混凝土還具有抗壓強度高,耐久性好,強度等級範圍寬等特點。這些特點使其使用範圍十分廣泛,不僅在各種土木工程中使用,就是造船業,機械工業,海洋的開發,地熱工程等,混凝土也是重要的材料。

5樓:慶民於

混凝土的重要指標之一是水灰比,它對混凝土的強度影響較大。混凝土澆築前模板的乾燥會直接影響到混凝土區域性的水灰比。故需進行澆水予溼潤,同時切忌積水。

6樓:旭日東昇

澆築混凝土前用水澆溼接觸面,有兩個好處:

1、因為混凝土的用水是受控制的,澆溼接觸面,防止混凝土中水分流失,以致影響和易性(密實度);

2、因為混凝土時親水性材料,接觸面澆溼了,容易與新澆築的混凝土結合。

7樓:匿名使用者

使附著面溼潤,增加混凝土粘附性、整體性

為什麼混凝土要進行澆水養護?

8樓:angela韓雪倩

澆水只是自然養護混凝土的方法之一。做好新澆混凝土養護工作,是保證混凝土強度、防治裂縫產生的重要環節之一。

常溫下混凝土澆築後12小時內,必須覆蓋保溫養護,普通水泥不少於7天,如果忽視對混凝土的澆水養護,一方面會降低混凝土強度,另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補充水分,因而大量缺水而產生裂縫。

所以做好混凝土的澆水養護,既可減少溫度產生的裂縫,也可降低混凝土收縮而產生的裂縫。

9樓:恆基建安砼站

如果不及時進行養護,混凝土中水分會蒸發過快,形成脫水現象,嚴重的會導致裂縫。混凝土的養護標準要求為:溫度為20±2°c;溼度不低於95%。

要強調夏季高溫商品混凝土養護時要注意保溼養護!

10樓:小想的小世界

混凝土澆注後,如氣候炎熱、空氣乾燥,不及時進行養護,混凝土中混凝土養護水分會蒸發過快,形成脫水現象,會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,不能轉化為穩定的結晶,缺乏足夠的粘結力,從而會在混凝土表面出現片狀或粉狀脫落。

此外,在混凝土尚未具備足夠的強度時,水分過早的蒸發還會產生較大的收縮變形,出現幹縮裂紋。所以混凝土澆築後初期階段的養護非常重要,混凝土終凝後應立即進行養護,乾硬性混凝土應於澆築完畢後立即進行養護。

混凝土帶模養護期間,應採取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保溼、潮溼養護,保證模板接縫處不致失水乾燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆築24~48h後略微鬆開模板,並繼續澆水養護至拆模後再繼續保溼至規定齡期。

混凝土去除表面覆蓋物或拆模後,應對混凝土採用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮溼養護,也可在混凝土表面處於潮溼狀態時,迅速採用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保溼材料包覆。包覆期間,包覆物應完好無損,彼此搭接完整,內表面應具有凝結水珠。有條件地段應儘量延長混凝土的包覆保溼養護時間。

11樓:逢葛

混凝土是水硬性材料,混凝土養護是保證混凝土施工質量的一項重要工序。在混凝土強度增長期,為避免表面蒸發和其他原因造成的水分損失,使混凝土水化作用得到充分的進行,保證混凝土的強度、耐久性等技術指標,同時為防止由於乾燥而產生裂縫,必須對其進行養護。傳統的混凝土養護方法有自然養護(澆水)、常壓蒸汽養護和高溫高壓養護等。

澆水只是自然養護混凝土的方法之一。做好新澆混凝土養護工作,是保證混凝土強度、防治裂縫產生的重要環節之一。常溫下混凝土澆築後12小時內,必須覆蓋保溫養護,普通水泥不少於7天,如果忽視對混凝土的澆水養護,一方面會降低混凝土強度,另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補充水分,因而大量缺水而產生裂縫。

所以做好混凝土的澆水養護,既可減少溫度產生的裂縫,也可降低混凝土收縮而產生的裂縫。

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