數控銑床G54是對刀嗎,數控銑床G54對刀

2022-04-23 17:32:02 字數 5237 閱讀 8791

1樓:i燈火闌珊處

數控銑床g54不是對刀。對刀就是設定一個工件座標系,直角座標系知道吧,x左負右正,y上正下負,跟那一樣的。5點對刀的話座標系中心就在工件幾何中心,z零點就在工件上表面。

座標系定在哪看你自己,想定哪就定哪,但是有一點要注意,座標系原點變了,你程式設計時對應點的座標值也要跟這邊,這樣的話就不管你定在哪都不會有問題了。還有會不會撞刀,你程式設計時候自己想想刀具是怎麼走的,避開工件之後,z下到零點以下在走x,y,不要先x,y最後z,面銑刀是不能z方向進給的。

數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工裝置,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

2樓:匿名使用者

不是的,是工件的座標,從g54到g59。一共六個,

數控銑床g54對刀

3樓:匿名使用者

對刀就是設定一個工件座標系,直角座標系知道吧,x左負右正,y上正下負,跟那一樣的。5點對刀的話座標系中心就在工件幾何中心,z零點就在工件上表面。座標系定在哪看你自己,想定哪就定哪,但是有一點要注意,座標系原點變了,你程式設計時對應點的座標值也要跟這邊,這樣的話就不管你定在哪都不會有問題了。

還有會不會撞刀,你程式設計時候自己想想刀具是怎麼走的,避開工件之後,z下到零點以下在走x,y,不要先x,y最後z,面銑刀是不能z方向進給的。祝你好運~!

4樓:匿名使用者

10mm對刀,100mm的銑?你確定兩把刀一樣長?

關於數控銑床用g54對刀的新手問題

5樓:等待的幸福快樂

新手要求:

首先應該知道機床的機械座標系和工件座標系的定義。

機床的機械座標系是固定的,比如汽車的gps導航,它相當於地球的經緯度,而g54設定的工件座標系相當於你在某個城市從一個地方到另一個的出發的基準點,對去的每個地方都有自己的經緯度,但是一般不這麼用。

g54是自定義的。

g54對每一個採用的工件程式是固定的,但是一個工件程式完成後,如果另一個工件程式也要用的話要重新設定。所以對不同的加工程式是不同的。

g54的機床座標是輸入值。

數控銑床對刀方法:

華中銑床對刀有2種方法,1 g92 x0 y0 z10, 這種方法對刀,在加工前你只要把刀位點移到(0,0,10)位置加工就可以了。

2,g54對刀。

介紹個x 方向對刀, 刀具移到毛坯右邊,螢幕上有個機床座標,記做x1。

計算x1-刀具半徑-毛坯長一半=x2,進入座標系g54,輸入 x(x2)就行了。

g92指令是用來建立工件座標系的,它與刀具當前所在位置有關。

該指令應用格式為:g92 x_y_z_,其含義是刀具當前所在位置在工件座標系下的座標值為(x_,y_,z_)。

例如g92 x0 y0 z0 表示刀具當前所在位置在工件座標系下的座標值為(0,0,0)也即刀具當前所在位置即是工件座標系的原點。

6樓:

首先你應該知道機床的機械座標系和工件座標系的定義。

機床的機械座標系是固定的,比如汽車的gps導航,它相當於地球的經緯度,而g54設定的工件座標系相當於你在某個城市從一個地方到另一個的出發的基準點,對你去的每個地方都有自己的經緯度,但是一般不這麼用。

g54是自定義的。

g54對每一個採用的工件程式是固定的,但是一個工件程式完成後,如果另一個工件程式也要用的話要重新設定。所以對不同的加工程式是不同的。

g54的機床座標是輸入值。

7樓:匿名使用者

g54不是不可移動的,你說的不可移動的是機械座標,g54~g59以及g54.1裡面的p1~p50都是你可以自己設定方便你程式設計加工的工件原點座標系.工件原點座標系(g54及其他)的機械座標的位置是取決於編寫程式時各個尺寸左邊的返點位置以及工件在機床的擺放位置這兩個因素決定的.

對刀應該說的是刀具的長度補償. 機床的機械座標系也並不是不可移動的,只是機械座標一但改變你以前所有的工件原點座標系都要重找正,如果是加工中心的話會造成無法機械手自動換刀的問題發生.

8樓:匿名使用者

g54是工件座標系,是可動的,無論你定在**,都是與機床座標系g90有一個相對位置的,你g54變了,相對座標也變了啊。

數控銑床g54對刀的方法和步驟?

9樓:匿名使用者

用巡邊器x軸正方向碰一下,z軸抬起.按起原x軸負方向碰一下z抬起來把這個數除以二,在把軸移動到除完二那個數,按.x起原.按下刀補介面,軟鍵盤第三個在那裡輸入z0按測量

z.y軸一樣

不知道我說了這些你看沒看明白,

數控法蘭克加工中心怎麼對刀?具體怎麼輸入到g54中?

10樓:匿名使用者

一、主軸轉速的設定

○1、將工作方式置於「mdi」模式;

○2、按下「程式鍵」;

○3、按下螢幕下方的「mdi」鍵;

○4、輸入轉速和轉向(如「s500m03;」後按「insrt」);

○5、按下啟動鍵。

二、分中

1、意義:確定工件x、y向的座標原點。

2、x、y平面原點的確定。

○1、四面分中

○2、兩面分中,碰單邊

○3、單邊碰數

3、抄數

○1、意義:將分中後的機械值輸入工件座標系中,藉以建立與機床座標原點的位置關係。

○2、方法:

→ 切換到工件座標系:ofs / set → 座標系 → 選擇具體的工件座標系(如g54、g55、g56、g57、g58、g59等)→ 輸入「x0」後按螢幕下方的「測量」鍵(或直接輸入機械座標值)。

4、分中的型別

○1、四面分中

○2、單邊碰數

○3、x軸分中,y軸碰單邊

○4、y軸分中,x軸碰單邊

○5、有偏數工件原點的確定,如x30y20

5、分中的方法

試切分中

如果分中的要求不高,或工件為毛坯料,而且外形均可銑去,為了方便操作,可採用加工時所用的刀具直接進行碰刀,從而確定工作原點,其步驟如下(一四面分中為例):

○1、將所要用到的銑刀裝在主軸上,並使主軸中速旋轉;

○2、手動移動銑刀沿x方向靠近工件被測邊,直到銑刀剛好切削刀工件材料即可;

○3、保持x、y不變將z軸沿+z方向升起,並在相對值處將x軸置零;

歸零方法:

按下x後按螢幕下方的「起源」或「歸零」;

○4、將x軸移動到工件另一邊,同樣用刀具剛好切到工件材料即可;

○5、將主軸沿+z方向升起;

○6、將x軸移到此時x軸相對值的1/2處(口算、心算或計算器);

○7、利用相同的方法測y軸;

○8、抄數。

注:試切分中雖然比較簡單,但會在工件表面留有刀痕,所以常用於鋁和銅等毛坯料的分中。

6、分中棒分中:

○1、原理:採用離心力的原理。

○2、方法及步驟:

◎、將分中棒裝在主軸上,初測端在下方;

◎、將主軸轉速設定在350~600r/min左右;

◎、手動將分中棒沿x軸方向慢慢靠近工件側面,而分中棒逐漸由擺動較大變小到重合,繼續移動到分中棒剛到重新分開時並要回到合攏,將手輪倍率調至0.01mm處,並靠近工件移動至剛好重新分開即可;

◎、將主軸沿+z方向升起,並移到工件另一側,用同樣的方法觸碰工件;

◎、將主軸沿+z方向升起,並將x軸移至相對值1/2處,歸零;

◎、同樣的方法測得y軸;

◎、抄數。

○3、分中棒分中注意事項:

分中棒分中時主軸轉速只能設定在350~600r/min之間,絕對不能超過600r/min,一般應在500r/min左右。

三、對刀

1、對刀方式

○1、直接對刀:刀具直接觸碰工件零面,從而獲得零面機械座標值(適用於工件零面外形基本存在,零面劃傷不影響產品成型);

○2、工件外對刀(對刀棒):刀具在工件外部對刀並測出對刀面與工件零面的高度差,從而確定零面位置。

2、選擇工件外部對刀的原因

○1、工件在加工過程中外形發生改變不便對刀;

○2、為避免直接對刀劃傷工件。

3、對刀原理:

工件零面值 = 對刀數(g54)+ 高度差(ext)g60 = 工件座標 + 補償

4、對刀種類(對刀棒以10mm為例)

○1、單把刀對頂為零a

○2、單把刀對頂為零b)

○3、多把刀對頂為零a

○4、多把刀對頂為零b

○5、対底為零

11樓:渾爍

刀具裝在主軸上在手輪方式下。搖下主軸。最好有一個量塊,讓刀尖與工件的距離剛好量塊能通過,按下p03鍵這時z軸座標c機械座標)加上量塊的高度(高度是負值)輸入g54。

這點就是這把刀的零點,一般刀多采用高度補償g43,在0fs/set裡輸入

12樓:匿名使用者

g92g54x0y0就輸進去了

在數控銑床中、g54和g92的對刀方法和區別?求解…如題 謝謝了

13樓:歸振英都妝

都是座標系只不過g92是程式座標系只在當前程式有效,g54可在任意程式種使用(零點不變)

追問:可以說出步驟嗎?

回答:g54

工件座標系

,也就是

工件零點,g92是在g54的基礎上設定的!比如說程式設計時選g54座標,然後定位到z10.,輸入g92

z0,那麼現在的零點就是相對於g54的x0y0z10,g92是g54的

相對座標

系,比如說你麼有取消g92,那麼下次用g54時零點就在你最初設定的z10處!

14樓:斯賢彌畫

g54→g59在數控銑中都是工件座標系,一經對刀之後加工同一種零件可反覆呼叫該座標不象數車要反覆對刀,至於g92好像是退刀座標安全參考點比如鑽孔就需要退刀安全參考點(指刀具安全高度)

南通數控銑床g54如何對刀,那位能給我具體操作方法,

15樓:***無邊落木

我給你說一個原則,掌握這個原則就一定能搞定。

立式數控銑床,數控程式第一個g**前加g54指令。

對刀原理,假如將刀尖移動到程式設計原點,此時觀察機械座標系的座標值,將機械座標系的x、y值輸入到g54畫面。再測量刀長,輸入到對應的位置就可以了。

x、y方向用g54搞定,z方向用刀長搞定。

如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!

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