蒸餾塔工作原理,精餾塔的工作原理是什麼?

2022-07-04 15:15:12 字數 4657 閱讀 6191

1樓:風起蝶舞的記憶

在發酵成熟醪中,不單是含有酒精,還含有其它幾十種成分的物質,若加上水,這些物質的含量遠遠超過酒精的含量,成熟醒中酒精含量僅為7—11%(容量)左右,而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質幾乎佔90%,要得到純淨的酒精,就必須採用一定的方法,把酒精從成熟醪中分離出來。生產中是採用加熱蒸餾的辦法,把各種不同沸點、比重、揮發性的物質從不同的裝置中分離出來,從而得到較高純度的酒精。   粗餾塔的工作原理為發酵成熟醪通過預熱後,進入粗餾塔中的上部,塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣,這時由於加熱的作用就可將成熟醪中液態酒精轉變為酒精氣體,同時其它低沸點和揮發性的雜質,都成為氣態,和酒精一同進入排醛塔中(也可直接進入精餾塔),塔底將蒸餾後的廢糟排出塔外。

  粗餾塔執行正常時,塔頂溫度不得低於93℃,但也不能過高,過高的頂溫對分離無利,且耗蒸氣量大。一般控制在95—96℃。溫度過低,醒中的酒精沒有完全蒸發出來,逃酒率明顯增大。

純酒精的沸點是78.3℃,但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃,所以,粗餾塔底溫控制不應低於105℃,一般在105℃—109℃之間。

成熟醪進入粗餾塔前必須進行預熱,減小溫差,有利於粗餾塔穩定執行。一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間,有些生產單位由於裝置效能的影響,一般偏低5—10℃。   除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經過粗餾後,由氣態從粗餾塔頂進入除醛塔中,通過除醛塔內再適量的加熱、冷凝、迴流,使粗酒精中所含的醛、酯等低沸點、易揮發的雜質從排醛管中排出,脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔,部分酒頭從酒頭管中進入後發酵罐的醪中或成熟醪中。

  正常情況下,除醛塔底部溫度為86—89℃,塔頂溫度控制在79℃,除醛塔上的1*冷凝器水溫不應低於60℃,最後一個冷凝器的溫度不得低於25℃。   精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾後,酒精濃度還需要進一步提高,雜質還需進一步排除,精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發、冷凝、迴流,上除頭級雜質,中提雜醇油,下排尾級雜質,獲得符合質量標準的成品——酒精。   精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃,塔底溫度應控制在105—107℃,塔中溫度在取酒正常的情況下,在88—92℃之間。

精餾塔上的1*冷凝器水溫應在60—65℃,2*冷凝器應在35

2樓:拿破崙華盛頓

沸點不同 工作時,物料沿錐體表面層層落下,蒸汽在真空下把來自液體或漿類物質的香氣和可溶性物質萃取分離出來。

其最大的特點是由於錐形碟片旋轉,離心作用可將產品攤鋪成薄膜,這樣蒸汽可將產品中需要提取的揮發性物質如香味等,完整地提取出來,同時,由於蒸汽同產品薄膜的充分接觸,他們之間進行了充分的傳熱和傳質,也將需要萃取出的可溶性物質完全萃取出來,溶於溶劑中。 這樣即可分離出揮發性物質,同時也萃取出可溶性物質

旋轉式蒸餾塔(scc系統)的主體部分是一箇中心帶轉軸的直立不鏽鋼柱體,內部由交替的旋轉錐和固定錐堆疊而成,旋轉錐與軸相聯,固定錐安裝在圓柱的內壁上。工作時,物料沿錐體表面層層落下,蒸汽在真空下把來自液體或漿類物質的香氣和可溶性物質萃取分離出來。

其最大的特點是由於錐形碟片旋轉,離心作用可將產品攤鋪成薄膜,這樣蒸汽可將產品中需要提取的揮發性物質如香味等,完整地提取出來,同時,由於蒸汽同產品薄膜的充分接觸,他們之間進行了充分的傳熱和傳質,也將需要萃取出的可溶性物質完全萃取出來,溶於溶劑中。 這樣即可分離出揮發性物質,同時也萃取出可溶性物質

在同樣的能耗下,scc系統提取出的揮發性物質最完整,萃取出的可溶性物質最多

精餾塔的工作原理是什麼?

3樓:匿名使用者

原理:利用混合物中各組分具有不同的揮發度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,從而實現分離的目的。

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。

精餾過程所用的裝置稱為精餾塔,大體上可以分為兩大類:①板式塔,氣液兩相總體上作多次逆流接觸,每層板上氣液兩相一般作交叉流。②填料塔,氣液兩相作連續逆流接觸。

一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐,以及再沸器等裝置組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內,這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段,進料板以下部分稱為提餾段。

參考資料

4樓:匿名使用者

精餾是化工生產中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實質是多級蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同,使輕組分(沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實現分離。

精餾過程的主要裝置有:精餾塔、再沸器、冷凝器、迴流罐和輸送裝置等。精餾塔以進料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。

一定溫度和壓力的料液進入精餾塔後,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開塔頂後全部冷凝進入迴流罐,一部分作為塔頂產品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內作為迴流液。迴流液的目的是補充塔板上的輕組分,使塔板上的液體組成。精餾過程的主要裝置有:

精餾塔、再沸器、冷凝器、迴流罐和輸送裝置等。精餾塔以進料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進入精餾塔後,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開塔頂後全部冷凝進入迴流罐,一部分作為塔頂產品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內作為迴流液。

迴流液的目的是補充塔板上的輕組分,使塔板上的液體組成保持穩定,保證精餾操作連續穩定地進行。而重組分在提留段中濃縮後,一部分作為塔釜產品(也叫殘液),一部分則經再沸器加熱後送回塔中,為精餾操作提供一定量連續上升的蒸氣氣流。

5樓:匿名使用者

精餾塔是一個高徑比很大的圓柱狀裝置。由鋼板卷焊成圓筒,兩頭分別用橢圓形封頭焊接成為一個密閉的整體,塔內安裝有許多層塔板,立式安裝在現場。以進料口為界,進料口以上叫作精餾段,進料口以下(包括進料口)叫作提餾段。

在塔的底部一不安裝塔板,留出一些空間,稱為塔釜。如果在塔釜處安裝一些加熱裝置,就可以作為再沸器使用。可以進行直接加熱,也可以進行間接回熱,或兩種加熱方式同時存在,具體根據需要而定。

精餾塔的塔板有許多形式,最常用的有篩板式、浮閥式和泡罩式。精餾塔頂除了進料口外還有許多接管口,分別作為與外部管線的連線使用。。。。具體內容太多了,建議你看一下《取業技能鑑定培訓教程-蒸餾工》。

精餾塔工作原理

6樓:匿名使用者

原理:利用混合物中各組

分具有不同的揮發度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,從而實現分離的目的。

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。

擴充套件資料然而由於成分分析儀表**昂貴,維護保養麻煩,取樣週期較長(即反應緩慢,滯後較大)而且應用中有時也不太可靠,所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此,精餾塔產品質量指標通常採用間接質量指標。

7樓:匿名使用者

精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾後,酒精濃度還需要進一步提高,雜質還需進一步排除,精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發、冷凝、迴流,上除頭級雜質,中提雜醇油,下排尾級雜質,獲得符合質量標準的成品——酒精。

8樓:匿名使用者

在發酵成熟醪中,不單是含有酒精,還含有其它幾十種成分的物質,若加上水,這些物質的含量遠遠超過酒精的含量,成熟醒中酒精含量僅為7—11%(容量)左右,而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質幾乎佔90%,要得到純淨的酒精,就必須採用一定的方法,把酒精從成熟醪中分離出來。生產中是採用加熱蒸餾的辦法,把各種不同沸點、比重、揮發性的物質從不同的裝置中分離出來,從而得到較高純度的酒精。   粗餾塔的工作原理為發酵成熟醪通過預熱後,進入粗餾塔中的上部,塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣,這時由於加熱的作用就可將成熟醪中液態酒精轉變為酒精氣體,同時其它低沸點和揮發性的雜質,都成為氣態,和酒精一同進入排醛塔中(也可直接進入精餾塔),塔底將蒸餾後的廢糟排出塔外。

   粗餾塔執行正常時,塔頂溫度不得低於93℃,但也不能過高,過高的頂溫對分離無利,且耗蒸氣量大。一般控制在95—96℃。溫度過低,醒中的酒精沒有完全蒸發出來,逃酒率明顯增大。

純酒精的沸點是78.3℃,但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃,所以,粗餾塔底溫控制不應低於105℃,一般在105℃—109℃之間。

成熟醪進入粗餾塔前必須進行預熱,減小溫差,有利於粗餾塔穩定執行。一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間,有些生產單位由於裝置效能的影響,一般偏低5—10℃。   除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經過粗餾後,由氣態從粗餾塔頂進入除醛塔中,通過除醛塔內再適量的加熱、冷凝、迴流,使粗酒精中所含的醛、酯等低沸點、易揮發的雜質從排醛管中排出,脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔,部分酒頭從酒頭管中進入後發酵罐的醪中或成熟醪中。

   正常情況下,除醛塔底部溫度為86—89℃,塔頂溫度控制在79℃,除醛塔上的1*冷凝器水溫不應低於60℃,最後一個冷凝器的溫度不得低於25℃。   精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾後,酒精濃度還需要進一步提高,雜質還需進一步排除,精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發、冷凝、迴流,上除頭級雜質,中提雜醇油,下排尾級雜質,獲得符合質量標準的成品——酒精。   精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃,塔底溫度應控制在105—107℃,塔中溫度在取酒正常的情況下,在88—92℃之間。

精餾塔上的1*冷凝器水溫應在60—65℃,2*冷凝器應在35—40℃,最後一個冷凝器溫度最好不低於25℃。

解析塔的工作原理

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再生塔的工作原理?謝謝

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