1樓：七情判官
通過時效處理，從過飽和固溶體中析出第二相（γ』、γ"、碳化物等），以強化合金。γ『相與基體相同，均為面心立方結構，點陣常數與基體相近，並與晶體共格，因此γ相在基體中能呈細小顆粒狀均勻析出，阻礙位錯運動，而產生顯著的強化作用。γ』相是a3b型金屬間化合物，a代表鎳、鈷，b代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為a又可為b。
鎳基合金中典型的γ『相為ni3(al,ti)。γ』相的強化效應可通過以下途徑得到加強：
①增加γ『相的數量；
②使γ』相與基體有適宜的錯配度，以獲得共格畸變的強化效應；
③加入鈮、鉭等元素增大γ』相的反相疇界能，以提高其抵抗位錯切割的能力；
④加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ『相的強度。γ"相為體心四方結構，其組成為ni3nb。因γ"相與基體的錯配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金獲得很高的屈服強度。
但超過700℃，強化效應便明顯降低。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強化。 以鎳為基體（含量一般大於50%）、在650~1000℃範圍內具有較的強度和良好的抗氧化性、抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。
鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多的合金元素，且能保持較好的穩定性；二是可以形成共格有序的a3b型金屬間化合物γ』-[ni(al,ti)]相作為強化相，使合金的得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度 ；三是很含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。
根據它們的強化作用方式可以分為固溶強化合金和沉澱強化合金：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻、釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。 鈷基超耐熱合金是含鈷量40%~65%的奧氏體高溫合金，在730~1100℃下，具有一定的高溫強度、良好的抗熱腐蝕和抗氧化能力。
用於製作工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片等。鈷基合金的發展應考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要的戰略資源，世界上大多數國家缺鈷，以至於鈷基合金的發展受到限制。
鈷基合金一般含鎳10%~22%，鉻20%~30%以及鎢、鉬、鉭和鈮等固溶強化和碳化物形成元素，含碳量很高，是一類以碳化物為主要強化相的高溫合金。鈷基合金的耐熱能力與固溶強化元素和碳化物形成元素含量多少有關。
2樓：午虎特種合金（上海）****
提高高溫合金效能的方法如下
固溶強化熱處理
加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點陣的畸變，加入能降低合金基體堆垛層錯能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素擴散速率的元素（鎢、鉬等），以強化基體。
沉澱強化熱處理
通過時效處理，從過飽和固溶體中析出第二相（γ』、γ"、碳化物等），以強化合金。
γ『相與基體相同，均為面心立方結構，點陣常數與基體相近，並與晶體共格，因此γ相在基體中能呈細小顆粒狀均勻析出，阻礙位錯運動，而產生顯著的強化作用。γ』相是a3b型金屬間化合物，a代表鎳、鈷，b代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為a又可為b。
鎳基合金中典型的γ『相為ni3(al,ti)。γ』相的強化效應可通過以下途徑得到加強： ①增加γ『相的數量； ②使γ』相與基體有適宜的錯配度，以獲得共格畸變的強化效應； ③加入鈮、鉭等元素增大γ』相的反相疇界能，以提高其抵抗位錯切割的能 高溫合金 高溫合金 力； ④加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ『相的強度。
γ"相為體心四方結構，其組成為ni3nb。因γ"相與基體的錯配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金獲得很高的屈服強度。但超過700℃，強化效應便明顯降低。
鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強化。
提高高溫合金效能的途徑和方法有哪些
3樓：紅河溪
途徑是:固溶強化 加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點陣的畸變，加入能降低合金基體堆垛層錯能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素擴散速率的元素（鎢、鉬等），以強化基體。 沉澱強化 通過時效處理，從過飽和固溶體中析出第二相（γ』、γ"、碳化物等），以強化合金。
γ『相與基體相同，均為面心立方結構，點陣常數與基體相近，並與晶體共格，因此γ相在基體中能呈細小顆粒狀均勻析出，阻礙位錯運動，而產生顯著的強化作用。γ』相是a3b型金屬間化合物，a代表鎳、鈷，b代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為a又可為b。鎳基合金中典型的γ『相為ni3(al,ti)。
γ』相的強化效應可通過以下途徑得到加強： ①增加γ『相的數量； ②使γ』相與基體有適宜的錯配度，以獲得共格畸變的強化效應； ③加入鈮、鉭等元素增大γ』相的反相疇界能，以提高其抵抗位錯切割的能 高溫合金 高溫合金 力； ④加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ『相的強度。γ"相為體心四方結構，其組成為ni3nb。
因γ"相與基體的錯配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金獲得很高的屈服強度。但超過700℃，強化效應便明顯降低。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強化。
對高溫合金的高溫效能要求有哪些
4樓：上海英能合金
一、變形高溫合金
變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度範圍-253～1320℃，具有良好的力學效能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕效能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。
1、固溶強化型合金
使用溫度範圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達1320℃。例如gh128合金，室溫拉伸強度為850mpa、屈服強度為350mpa；1000℃拉伸強度為140mpa、延伸率為85%,1000℃、30mpa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用於製作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用於製作航空、航天發動機的渦輪盤與葉片等結構件。製作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞效能。 例如：
gh4169合金，在650℃的最高屈服強度達1000mpa；製作葉片的合金溫度可達950℃，例如：gh220合金，950℃的拉伸強度為490mpa，940℃、200mpa的持久壽命大於40小時。
變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
二、鑄造高溫合金
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：
1. 具有更寬的成分範圍 由於可不必兼顧其變形加工效能，合金的設計可以集中考慮優化其使用效能。如對於鎳基高溫合金，可通過調整成分使γ』含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優良效能。
2. 具有更廣闊的應用領域 由於鑄造方法具有的特殊優點，可根據零件的使用需要，設計、製造出近終形或無餘量的具有任意複雜結構和形狀的高溫合金鑄件。
根據鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：
第一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在很大的範圍溫度內具有良好的綜合效能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發動機上用量較大的k4169合金，其650℃拉伸強度為1000mpa、屈服強度850mpa、拉伸塑性15%；650℃，620mpa應力下的持久壽命為200小時。
已用於製作航空發動機中的擴壓器機匣及航天發動機中各種泵用複雜結構件等。
第二類：在650～950 ℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在高溫下有較高的力學效能及抗熱腐蝕效能。例如k419合金，950℃時，拉伸強度大於700mpa、拉伸塑性大於6%；950℃，200小時的持久強度極限大於230mpa。
這類合金適於用航空發動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。
第三類： 在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度範圍內具有優良的綜合效能和抗氧化、抗熱腐蝕效能。例如dd402單晶合金，1100℃、130mpa的應力下持久壽命大於100小時。
這是國內使用溫度最高的渦輪葉片材料，適用於製作新型高效能發動機的一級渦輪葉片。
隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、複雜薄壁結構件的ca技術等都鑄造高溫合金水平大大提高，應用範圍不斷提高。
三、粉末冶金高溫合金
採用霧化高溫合金粉末，經熱等靜壓成型或熱等靜壓後再經鍛造成型的生產工藝製造出高溫合金粉末的產品。採用粉末冶金工藝，由於粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無巨集觀偏析，而且晶粒細小，熱加工效能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞效能有較大的提高。
fgh95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500mpa；1034mpa應力下持久壽命大於50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平最高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。
四、氧化物彌散強化（ods）合金
是採用獨特的機械合金化(ma)工藝，超細的(小於50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散於合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優良的高溫蠕變效能、優越的高溫抗氧化效能、抗碳、硫腐蝕效能。
目前已實現商業化生產的主要有三種ods合金：
ma956合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用於航空發動機燃燒室內襯。
ma754合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃並保持相當高的高溫強度、耐中鹼玻璃腐蝕。現已用於製作航空發動機導向器環和導向葉片。
ma6000合金 在1100℃拉伸強度為222mpa、屈服強度為192mpa；1100℃，1000小時持久強度為127mpa，居高溫合金之首位，可用於航空發動機葉片。
五、金屬間化合物高溫材料
金屬間化合物高溫材料是近期研究開發的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來，對金屬間化合物的基礎性研究、合金設計、工藝流程的開發以及應用研究已經成熟，尤其在ti-al、ni-al和fe-al系材料的製備加工技術、韌化和強化、力學效能以及應用研究方面取得了令人矚目的成就。
ti3al基合金（tac-1），tial基合金（tac-2）以及ti2alnb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高溫高強度、高鋼以及優異的抗氧化、抗蠕變等優點，可以使結構件減重35～50%。
ni3al基合金，mx-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕效能，展示出極好的應用前景。fe3al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕效能，在中溫（小於600℃）有較高強度，成本低，是一種可以部分取代不鏽鋼的新材料。
如何設定高強度密碼？如何設定強度高的密碼？
多搞幾個驗證的，比如手機驗證，郵箱驗證，還有問題驗證，還有在你的密碼上設定，多搞些特殊符號。漢語拼音 逗號句號問號 號數字。數字和字母的組合，以及特殊字元。12345678 abcdefg asdf 等鍵盤上的相鄰字母，2.使用複雜的組合密碼而不是簡單的字元密碼。3.強密碼的標準是長度大於12位且包...
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