1樓：妙度離
陽極可以不是鍍層金屬，有可能是不溶解的金屬、非金屬陽極，有可能鍍層是合金，陽極是單金屬。固體氧化物傳遞離子，我想這個是要在熔融狀態下吧？要不就是別的特殊洞老兆狀態。
如果你要想用溶解的氧化鋅，那你就要用酸或鹼溶解，那具體是採用什麼來溶解就要指出。總的來說，電鍍是很具體的，所以討論問題的時候需要很具體的指出各種環境條件。溫度、絡合物、新增劑、鍍液的攪拌、陰極形狀、陽極形狀等等都是有可能影響的引數。
回到你這題問，缺少明確的表述，到底要考慮的是陽極消耗效率還是陰極沉積效率都是兩個不同問題，甚至連你要沉積的金屬都沒有明確指出。我在工廠工作的基本要求就是傳達的資訊明確。配合劑與沉積金屬離子形成配合物，改變鍍液的電化學性質和金屬離子沉積的電極過程，對鍍層質量有很大影響，是鍍液的重要成分。
常用配合劑有氰化物、氫氧化物、焦磷酸鹽、酒石酸鹽、氨三乙酸、檸檬酸等。含鍵導電鹽。其作用是提納租高鍍液的導電能力，降低槽端電壓提高工藝電流密度。
例如鍍鎳液中加入na2so4。導電鹽不參加電極反應，酸或鹼類也可作為導電物質。緩衝劑在弱酸或弱鹼性鍍液中，ph值是重要的工藝參量。
加入緩衝劑，使鍍液具有自行調節ph值能力，以便在施鍍過程中保持ph值穩定。緩衝劑要有足夠量才有較好的效果，一般加入30～40g／l，例如氯化鉀鍍鋅溶液中的硼酸。<>
2樓：梨真
陽極活化劑在電鍍過程中金屬離子被不斷消耗，多數鍍液依靠可溶性陽極來補充，使金屬的陰極析出量與陽極溶解量相等，保持鍍液成分平衡。加入活性劑能維持陽極活性狀態，不會發生鈍化，保持正常溶解反應。例如鍍鎳液中必須加入cl-，以防止鎳陽極鈍化。
鍍液穩定劑。許多金屬鹽容易發生水解，而許多金屬的氫氧化物是不溶性的。生成金屬的氫氧化物沉澱，使溶液中的金屬離子大量減少，電鍍過程電流無法增大，鍍層容易燒焦。
特殊新增劑為改善鍍液效能和提高鍍層質量，常需加入某種特殊新增劑。其加入量較少，一般只有幾克每公升，但陪搏宴效果顯著。鍍液的影響 鍍液的各種成分對鍍層質量都有直接和間接的影響。
配離子的作用： 配離子使陰極極化作用增強，所以鍍層比較緻密，鍍液的分散能力也較好，整平能力較高。主鹽濃度的影響：
主鹽濃度增大，濃差極化降低，導致結晶形核速率降低，所得組織較粗大。這種作用在電化學極化不顯著的單鹽鍍液中更為明顯。附加鹽的作用：
除可提高鍍液的電導性外，還可增強陰極極化能力，有利於獲得細晶的鍍層。新增劑的作用：新增劑在鍍液中的作用有兩種主要方式：
其一，形成膠體吸附在金屬離子上，阻礙金屬蘆銀離子放電，增大陰極極化作用；其二，吸附在陰極表面上，阻礙金屬離子在陰極表面上放電，或阻礙放電離子的擴散，影響沉銀謹積結晶過程，並提高陰極極化作用。新增劑能改善鍍層組織，表面形態，物理、化學和力學效能。<>
3樓：鬱悶中
關於電鍍 ，說到電鍍其實就是在素材的表面覆蓋其他的金屬電鍍素材表螞慎面的物理，化學性質都會被置換提高產品價值。裝飾的用途，提高美觀提公升耐腐蝕性，延長壽命。使之產生耐磨損性提高導電性反射率。
被用於作為機械工作中的輔助手段。電鍍的基本原理 電鍍是指在直流電的作用下，電解液中的金屬離子還原，並沉積到零件表面形成有一定效能的金屬鍍層的過程。電解液主要是水溶液，也有有機溶液和熔融鹽。
從水溶液和有機溶液中電鍍稱為溼法電鍍，從熔融鹽中電鍍稱為熔融鹽電鍍昌鍵。非水溶液、熔融鹽電鍍雖已部分獲得工業化應用耐物巧，但不普遍。電鍍溶液，一種電鍍溶液有固定的成分和含量要求，使之達到一定的化學平衡，具有所要求的電化學效能，才能獲得良好的鍍層。
通常鍍液由如下成分構成。沉積金屬的鹽類，有單鹽，如硫酸銅、硫酸鎳等；有絡鹽，如鋅酸鈉、氰鋅酸鈉等。金屬的電鍍過程 當直流電通過兩電極及兩極間含金屬離子的電解液時，金屬離子在陰極上還原沉積成鍍層，而陽極氧化將金屬轉移為離子。
影響電鍍層厚度的因素有哪些?
4樓：阿k十二季
電鍍過程的實質是金屬離子還原為金屬晶體而組成鍍層的過程，因此，影響鍍層厚度的因素也就是影響電結晶過程的因素。從電化學的角度，法拉第定律和電極電位方程都可以作為分析影響鍍層厚度因素的依據。 首先，根據法拉第定律，金屬離子在電極還原為金屬的多少與通電量成正比，因此，電流是影響鍍層厚度的重要因素，具體到電鍍工藝中，就是電流密度的影響，電流密度高，鍍層沉積的速度也高。
當然電鍍時間也是決定鍍層厚度的重要因素，顯然，一般情況下，時間和電流密度都是與鍍層厚度成正比關係的。 除了電流密度和時間，溫度、主鹽濃度、陽極面積、鍍液攪拌等，都會對鍍層的厚度產生影響，但是分析起來，溫度、主鹽濃度、陽極面積、鍍液攪拌都是通過影響電流密度的方式來影響鍍層厚度的。溫度高，電流密度就可以提高，同樣攪拌鍍液也可以提高電流密度而有利於增加鍍層厚。
保持陽極面積對保持正常的電流分佈和陽極的正常溶解很重要，從而對鍍層厚度有直接影響。而主鹽濃度只有在正常範圍，才能允許電鍍在正常的電流密度範圍內工作。
簡述電鍍的原理，並說明對金屬電鍍層的基本要求。
5樓：考試資料網
答案】：將工件浸在含鍍層金屬的電鍍液中作為陰極，鍍層金屬作為陽極。當直流電通過兩電極及兩極間含金屬離子的電解液時，電鍍液中的陰、陽離子由於受渣磨到電場作用，發生有規則的移動，陰離子移向陽極，陽離子移向陰極，這種現象叫「電遷移」。
此時，鍍層金屬離子在陰極上還原沉積成鍍兄如層，而陽如塵斗極氧化將鍍層轉移為離子。
對金屬鍍層的基本要求是：與基體金屬結合牢固，附著力強；鍍層完整，結晶細緻緊密，孔隙率小；具有良好的物理化學效能和力學效能；具有符合標準的厚度，而且均勻。
電鍍時鍍層厚度怎麼計算？
6樓：改密狗死
電鍍時，電流通過電鍍槽後，陽極上會發生金屬的溶解和氧的析出。陰極上會發生金屬的析出和放出氫氣。金屬的析出和溶解都與電流有關，因此鍍層的厚度也就與電流有關。
電流越大，鍍的時間越長，鍍層就越厚。1834年，英國自學成才的著名科學家法拉第在研究電解過程時總結出乙個定律，被叫做法拉第定律，也叫電解定律。內容如下：
1)電流通過電解液時，在陰極上析出或在陽極上溶解的金屬或其他物質的量(用m表示)與所通過的電量(用q表示)成正比。由於q可以由電流的大小和時間求得，即q=it，所以這個定律可以表示為：m=cit。
其中的c是電化當量，是表明不同的物質在析出或溶解時在單位時間t和電流rf的常量。(2)在電極上每析出或溶解1克當量的物質所需要的電量為26．8a·h。各種物質的克當量和電化當量可以從有關手冊中查到。
這樣，根據法拉第定律，可以通過電流大小和電鍍時間計算出所析出金屬的量。由於金屬的密度p是已知的，可以利用公式計算出鍍層的厚度δ。式中，dk為陰極電流流密度，a／dm2；η是陰極電流效率，％。
在計算中一定要注意各個數值的單位，不要弄錯了。
下列4種金屬製品的鍍層損壞後,金屬腐蝕速率最快的是？
7樓：科創
b最快。這些金屬腐蝕都是原電池反應。a鐵為正極，被保護，度層腐蝕嚴重。
b鐵為負極，加速腐蝕。c同a,為正極，被保護。d雖然也為負極，但是銅活潑性不如鐵。
鑑定完畢，9,鉀〉鈣〉鈉〉鎂〉鋁〉鈹〉錳〉鋅〉鐵〉鈷〉鎳〉錫〉鉛〉(氫)〉銅〉汞〉銀〉鉑〉金。由金屬活動性順序表可知腐蝕最快的是鋁，故選：a,2,a鐵為正極，被保護，度層腐蝕嚴重。
1,下列4種金屬製品的鍍層損壞後，金屬腐蝕速率最快的是。
a 鍍鋁塑扣 b 食品罐頭盒 （鍍錫) c 白鐵水桶（鍍鋅） d 鍍銀銅質獎章。
鍍鐵與鍍鉻相比鍍層多少不需用電
8樓：
摘要。鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出***的性質。鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大範圍400～1200hv內變化。
鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500℃開始氧化變色。很顯然，鍍鉻需要通電。
鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一舉培層極薄的鈍化膜，從而顯示出***的性質。鍍鉻層具有很高的硬度，根據鉛答並鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大範圍400～1200hv內變化。鍍鉻層有較好的耐熱槐跡性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500℃開始氧化變色。
很顯然，鍍鉻需要通電。
是指在物體表面鍍一層鐵 。鍍鐵層在空氣中不穩定，和鋼鐵件一樣易被氧化成氧化鐵(feo)、三氧化二鐵(fe203)和四氧化三鐵(fe3o4)等氧化物，不適於作防護裝飾性鍍層。鍍鐵只適於唯豎作為功能性鍍層使用。
最廣泛的用途是修吵悄復工件。歷來用硬鉻修復工件，鍍鉻層的費用要比鍍鐵要公升山渣高，而且鍍鉻的汙染要比鍍鐵要大的多，所以對於以鐵來代鉻是非常經濟的辦法。
鍍掘悔鉻層有較好的耐熱性含拍，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500℃開始氧化變色。 很顯判老正然，鍍鉻需要通電。
相比於電鍍工藝，化學鍍的優勢在哪
9樓：
摘要。化學鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
相比於電鍍工藝，化學鍍的優勢在哪。
這邊人數較多，會依次回覆，辛苦您耐心等待，這邊會盡快回復您。
化學鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。
化學鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消槐薯氏耗的成份能及時得到補充，任何部位的鍍層厚度鉛散都基手帆本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
相比於電鍍工藝，化學鍍的優勢在哪
10樓：elab伊萊瑞特
電鍍工藝是在外加電流作用下鍍液中的金屬離子在陰極（工件）上還原沉積為金屬，是得到電子的過程。這種金屬沉積的特點是從外電源得到電子。而化學鍍則無外電源提供金屬離子還原所需的電子，而是靠溶液中的化學反應來提供，確切來說是靠化學反應物之一——還原劑來提供。
化學鍍與電鍍工藝相比具有以下特點：
1）鍍層厚度非常均勻，化學鍍液的分散力接近100%，無明顯的邊緣效應，幾乎是基材（工件）形狀的複製，因此特別適合形狀複雜工件、腔體件、深孔件、管件內壁等表面施鍍。電鍍法因受電力線分佈不均勻的限制是很難做到的。由於化學鍍層厚度均勻、又易於控制，表面光潔平整，一般均不需要鍍後加工，適宜做工件超差的修復及選擇性施鍍；
2）通過敏化、活化等前處理，化學鍍可以在非金屬（非導體）如塑料、玻璃、陶瓷及半導體材料表面上進行，而電鍍法只能在導體表面上施鍍，所以化學鍍工藝是非金屬表面金屬化的常用方法，也是非導體材料電鍍前做導電層的方法；
3）工藝裝置簡單，不需要電源、輸電系統及輔助電極，操作時只需把工件正確懸掛在鍍液中即可；
4）化學鍍是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結合力一般均優於電鍍。鍍層有光亮或半光亮的外觀、晶粒細、緻密、孔隙率低，某些化學鍍層還具有特殊的物理化學效能。
不過，電鍍工藝也有其不能為化學鍍所代替的優點，首先是可以沉積的金屬及合金品種遠多於化學鍍，其次是**比化學鍍低得多，工藝成熟，鍍液簡單易於控制。
由於電鍍方法做不到的事情化學鍍工藝可以完成，正因為化學鍍方法具有這些明顯的優越性而使其用途日益廣泛，目前在工業上已經成熟而普遍應用的化學鍍種主要是鎳和銅，尤其是前者。
化學鍍鎳相比電鍍鎳擁有的優勢在於：
1）用次磷酸鹽或硼化物做還原劑的鍍浴得到的鍍層ni-p或ni-b合金，控制磷量得到的ni-p非晶態結構鍍層緻密、無孔、耐蝕性遠優於電鍍鎳，在某些情況下甚至可以代替不鏽鋼使用；
2）化學鍍鎳層不僅硬度高，還可以通過熱處理調整再行提高，故耐磨性良好。所以，在某些工況下甚至可以代替硬鉻使用，更難得的是化學鍍鎳層兼備了良好的耐蝕和耐磨效能；
3）根據鍍層中含磷量，可控制為磁性或非磁性；
4）釺焊效能好；
5）具有某些特殊的物理化學效能。
如何清除塑料電鍍層,如何去掉塑料上的電鍍層
1 濃硝酸。脫除過程中注意溶液發熱使塑料件變形，注意降溫。可用水 版硝酸 1 1。但脫除速度會權減慢。優點 銅鎳鉻一次性脫除，快速脫除，成本較低，缺點 危險性大，酸霧較大，汙染嚴重且控制難。2 鉻酸酐25 鹽酸5 水餘量 優點 銅鎳鉻一次性快速脫除，常溫操作，操作得當安全性高。缺點 汙染大，但易控制...
純銀是電鍍的好還是未電鍍的好，金屬電鍍好還是水鍍好
純銀925銀 18kgp 18krgp 泰銀 藏銀 一 純銀 純銀是銀含量為100 的銀。這種銀材質，由於銀本身的特性，使得100 的銀比較軟，不適合現代流行飾品越來越豐富和誇張的造型要求。所以逐漸在運用中淡出。由於100 的銀，所以，從外觀上很容易識別，就是銀本色。二 925銀 925銀是千分之九...
電鍍液中鉻酸酐消耗過大的原因有哪些
這個要具體情況分析，根據個人經驗大概總結下可能的情況1 前面是鹼性鍍液，帶入鈍化液所致 2 鈍化時間過長 3 鈍化液帶出 4 鈍化槽內有遺漏工件 希望回答對lz有幫助 一般是是工件複雜或者員工操作問題，槽液帶出量太大。一，溫度過高，電流過大，二，操作方法有問題，三落酸酐質量不行 鉻酸在什麼情況下會從...