金屬磨損形式有哪幾種?裝置磨損形式有哪些?

2025-07-11 03:41:09 字數 4945 閱讀 1396

1樓:求註冊

前刀面磨損:切削塑性材料時,如果切削速度和切削厚度較大,在前刀面上經常會磨出乙個月察激牙窪。後刀面磨損:

由於加工表面和刀具後刀面間存在強烈的摩擦,在後刀面上毗鄰切削刃的地方很快被磨出后角為零的小稜敗做襪面胡老,這種磨損形式叫後刀面磨損。前刀面和後刀面同時磨損:在切削塑性金屬時,經常會發生這種磨損。

磨損分3個階段:初期磨損階段:磨損量較小。

正常磨損階段:經初期磨損,刀具的粗糙表面已經磨平,刀具進入正常磨損階段。劇烈磨損階段:

刀具經過正常磨損階段後,切削刃變鈍,切削力、切削溫度迅速公升高,磨損速度急劇增加。刀具耐用度:所謂刀具耐用度是指刃磨後的刀具從開始切削至達到磨鈍標準時,所用的切削時間。

在磨損限度確定後,刀具耐用度和磨損速度有關。磨損速度越慢,耐用度越高。<>

2樓:夏至

金屬磨損將直接導致工件精度喪失,無法工作。嚴重時直至事故發生。金屬現象叫金屬磨損。

金屬磨損過程分三個階段。第一階段採用特殊工藝,人為控制將金屬表面凸出部分磨平。凹處補齊,使接觸面積加大。

光潔度提高。達到減少金屬磨損目的,可以使汽車節油,裝置節電。第二階段在這個階段金屬磨損極少,磨損量與潤滑油、負載、速度、溫度等條件有關。

第三階段金屬磨損汪啟帆加速階段。由於磨損量日積月累達到一定程度後,就會發生振動,溫度提高,金屬表面劇烈磨損導致零件失效,事故發生。也可以發生汽車燒機油現象。

採用精磨合材料可降低金屬磨損的發生。採用金屬自修復材料可修復金屬磨損表面。金屬磨損(wear of metal)金屬與其他物 體相互接觸並作相對運動,由於機械作用或伴有化學 作用所造成的金屬表面位移或分離的破壞現象。

應用防護層,置換易損部件等。火力發電廠常見的磨損失效形式主要是磨料磨損、腐蝕機械磨損和旁侍接觸疲勞磨損等。 磨料磨損由於硬頤粒或硬的突出物使構件表面材料耗失的磨損。

主要機理是顯微切削、磨料造成被磨 件表面塑性變形而剝落及脆性斷裂等。又可分成高應力磨料磨損低應力沖蝕磨損。前者如鋼球磨的小磨球、筒體和端面襯瓦,e型磨的大磨球和磨環,rp型磨和mps型磨的磨輥、襯板與磨環的磨損。

後者是在含有硬順粒的流體相對固體運動時,使困雹固體表面產生的磨損,如風扇磨煤機的衝擊板、護鉤和護甲,排粉風機與引風機的葉片及護板,省謀器以及高溫下燃燒器的磨損。腐蝕機械磨損以化學或電化學反應腐蝕與滑動、滾動或重複衝擊的機械聯合作用而產生的材料損失的磨損。如灰渣幫浦輪及護套,空氣預熱器管組的磨損。

接觸疲勞磨損材料的微觀體積受迴圈接觸應力產生重複變形,導致裂紋和分離出徽片或穎粒的磨損。如軸承軸瓦、主油幫浦以及汽輪機葉片根部等的磨損。沖蝕見腐性。

3樓:守信信眾心

裝置磨損具體形式裝置在使用過程中,在外力的作用下產生的磨損,如正常使用的磨損、意外破壞損毀、延遲維滲派啟修的損壞殘存等,稱為第一種有形磨損;在閒置過程中受自然力的作用而產生的磨損,如風吹、日曬、雨淋導致裝置的腐朽、生鏽、老化、風化等,稱為第二種有形磨損。這兩種有形磨損都造成裝置的技術性陳舊。換句話說,裝置的有形磨損導致裝置的效能、叢如精度等的降低,使得裝置的執行費用和維修費用增加,效率低下,反映羨遲了裝置使用價值的降低。

第一種、第二種有型磨損、無形磨損都是什麼?

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比方說一臺機器,因為使用造成的滑輪損壞,就是第一種有形磨損。

若是因為閒置造成的機器生鏽,就是第二種有形磨損。

因為市場**的下降,造成了機器不值錢了,這是第一種無形磨損。

由於技術進步了,機器遭到淘汰,不值錢了,這是第二種無形磨損。

裝置在使用或閒置過程中均會發生磨損,磨損有兩種形式:有形磨損和無形磨損。有形磨損又稱實物磨損,是指裝置在使用或閒置的過程在所發生的實體上的磨損或損失。

有形磨損的型別:

有形磨損可分為第一種有形磨損和第二種有形磨損。

第一種有形磨損是,裝置在運轉過程中因受力的作用,零部件會發生摩擦,振動和疲勞等現象,致使裝置的實體產生磨損。

可分3個階段:第一階段是新的或大修理後機器裝置磨損發生較多的「初期磨損」階段;第二階段是磨損量發生較小的「正常磨損」階段;第三階段是磨損量增長較快的「劇烈磨損」階段。

第二種有形磨損是,裝置在閒置過程中,由於受自然力的作用而產生氧化生鏽,腐蝕,自然喪失精度和工作能力等。

裝置有形磨損帶來的後果:技術方面,使裝置的使用價值降低,嚴重時甚至可使裝置完全喪失使用價值;經濟方面使裝置原始價值的部分降低,甚至完全貶值。

裝置磨損形式有哪些?

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裝置磨損分為兩大類,四種形式。

一)有形磨損。

1.裝置在使用過程中,在外力的作用下實體產生的磨損、變形和損壞,這種磨損的程度與使用強度和使用時間長度有關。

2.裝置在閒置過程中受自然力的作用而產生的實體磨損,如金屬件生鏽、腐蝕、橡膠件老化等,這種磨損與閒置的時間長度和所處環境有關。上述兩種有形磨損都造成裝置的效能、精度等的降低,使得裝置的執行費用和維修費用增加,效率低下,反映了裝置使用價值的降低。

二)無形磨損。

裝置無形磨損不是由生產過程中使用或自然力的作用造成的,而是由於社會經濟環境變化造成的裝置價值貶值,是技術進步的結果,無形磨損又有兩種形式。

1.裝置的技術結構和效能並沒有變化,但由於技術進步,裝置製造工藝不斷改進,社會勞動生產率水平的提高,同類裝置的再生產價值降低,因而裝置的市場**也降低了,致使原裝置相對貶值。這種無形磨損的後果只是現有裝置原始價值部分貶值,裝置本身的技術特性和功能即使用價值並未發生變化,故不會影響現有裝置的使用。因此,不產生提前更換現有裝置的問題。

2.第二種無形磨損是由於科學技術的進步,不斷創新出結構更先進、效能更完善、效率更高、耗費原材料和能源更少的新型裝置,使原有裝置相對陳舊落後,其經濟效益相對降低而發生貶值。這就產生了是否用新裝置代替現有陳舊落後裝置的問題。

6樓:網友

裝置的磨損一般有兩種形式——有形磨損和無菜磨損。根據裝置損耗情況,可採取裝置更新或改造的不同方式進行補償。

1)、裝置的有形磨損也稱為物質磨損,是裝置在使用或閒置過程中,由於力或自然力的作用,使裝置實體產生磨損和損耗而形成的;

2)、裝置的無形磨損也稱為精神磨損,是由於科學進步而不斷出現效能更完善、生產效率更高的裝置,使原有裝置的價值貶低而形成的。

摩擦磨損哪些型別?

7樓:小小小魚生活

按試驗條件分類:摩擦磨損試驗機、快速磨損試驗機、高低溫、高低速、定速磨損試驗機、真空磨損試驗機、齒輪疲勞磨損試驗機。採用乙個特殊的夾具,可以用球試樣代替銷試樣。

因此該試驗機的摩擦副接觸形式既可以是銷盤,也可以是球盤。試驗機執行時,上面的盤試樣在電機驅動下旋轉,下部的銷試樣或球試樣在油盒內固定不動。

使用試驗主要有:1、試驗過程中的測量很困難,甚至需要研製專門的測量裝置。有時為了減少偶然因素的影響,提高資料的精確度,需要在不同地點進行摩擦磨損試驗,測量有關資料。

因此,試驗週期都相當長,一般需要幾個月甚至幾年時間才能獲得試驗結果,耗費的人力和物力較多。

2、由於機械運轉條件變化不定,易受偶然因素干擾,影響測而且無法對影響量資料的精確性和重複性,因而可比性差,不利於研究摩擦磨損的規律性,摩擦磨損的因素逐個進行研究。隨著摩擦學測試技術的快速發展,目前這種試驗已不常用。

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你好,目前摩擦磨損試驗機的種類繁多,據統計有200多種。按試驗條件分類:摩擦磨損試驗機、快速磨損試驗機、高低溫、高低速、定速磨損試驗機、真空磨損試驗機、齒輪疲勞磨損試驗機、制動摩擦磨損試驗機、沖蝕磨損試驗機、腐蝕磨損試驗機、微動磨損試驗機、氣蝕磨損試驗機、滑動或滾動軸承磨損試驗機等。

不過還是rtec的摩擦磨損試驗機更強一些哦,型別也多。

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根據摩擦磨損過程的不同特徵,磨損可分為粘著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損四種基本形式。

1、 粘著磨損。

摩擦副在法向載荷的作用下,接觸點產生塑性變形,氧化膜被壓碎或剪下,接觸點發生冷焊。如果運動速度較小而法向載荷較大,摩擦表面溫公升很高,金屬軟化或熔化,接觸點金屬就相互粘著在一起。當繼續運動時,粘著處被剪下,這樣粘著、剪下、再粘著、剪下的過程,就構成粘著磨損。

根據剪下部位的不同,粘著磨損又可分為輕微磨損、塗抹、擦傷、撕裂和咬死五種。當剪下發生在粘著面上,表面轉移的物質極輕微;當剪下發生在離粘著面不遠的軟金屬淺層內,軟金屬就塗抹到硬金屬表面現象上;當剪綵切發生在軟金屬的亞表層內,軟金屬表面出現擦傷或拉毛痕跡;當剪下發生在摩擦副較深處,表面就出現撕裂;當粘著強度比基體金屬剪下強度高,而且粘著區域大,相對運動時的剪下應力又低於基體金屬的剪下強度,摩擦表面就咬死。

2、 磨粒磨損。

摩擦副表面間存在磨粒時,它能使表面層金屬產生部分塑性變形,有時磨粒還會切削表層金屬,使表層產生擦傷和拉毛。表層產生塑性變形後,氧化膜被剪下,因此促進表面金屬繼續氧化,使氧化磨損速度加快。

磨粒磨損有兩種情況,一是在法向載荷作用下硬顆粒滑過軟表面時,在軟表面上刨出許多溝槽,這叫兩物體的磨粒磨損。若摩擦表面進入硬質顆粒,並從摩擦表面上切下微細切屑,一起在法向載荷的作用下滑過摩擦副表面,這叫三物體磨粒磨損。硬質顆粒可以是磨損產物,也可以是空氣或潤滑油中的雜質。

大多數機械在含有汙垢和灰塵中工作,屬於第二種磨粒磨損。

3、 表面疲勞磨損。

摩擦副的摩擦表面作滾動或滾動與滑動的複合摩擦時,在交變接觸應力作用下,使摩擦表面疲勞而產生裂紋後,分離出碎片、顆粒的現象,稱為表面疲勞磨損。在滑動摩擦副中,儘管兩個零件沒有直接接觸,但摩擦表面仍受到由油膜傳遞的載荷影響,產生應力。其中最大壓應力發生在表面上,而最大剪下應力則發生在表層內。

當應力超過持久限值,材料就破壞了。

4、 腐蝕磨損。

在摩擦過程中,摩擦表面與周圍液體、氣體或汽體發生以化學或電化學腐蝕為主的磨損,稱為腐蝕磨損。腐蝕產物通常與表面結合不牢,因而繼續摩擦會使它們分離,這一過程又重複進行。當腐蝕成為磨損的主因時,通常有幾種磨損形式同時發生。

例如,常見的表**往往是氧化鐵,從表面脫落後都變成磨料。因此,兩摩擦表面將同時發生腐蝕磨損和磨粒磨損。

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