1樓：匿名使用者
試述金屬表面強化
及提高材料疲勞效能的機理
金屬材料常用的強化方式有細晶強化、固溶強化、第二相強化、加工硬化一．細晶強化 通過細化晶粒而使金屬材料力學效能提高的方法稱為細晶強化，工業上將通過細 化晶粒以提高材料強度。 其原理是通常金屬是由許多晶粒組成的多晶體，晶粒的大小可以用單位體積內晶粒的數目 來表示，數目越多，晶粒越細。實驗表明，在常溫下的細晶粒金屬比粗晶粒金屬 有更高的強度、硬度、塑性和韌性。
這是因為細晶粒受到外力發生塑性變形可分 散在更多的晶粒內進行，塑性變形較均勻，應力集中較小；此外，晶粒越細，晶 介面積越大，晶界越曲折，越不利於裂紋的擴充套件。故工業上將通過細化晶粒以提 高材料強度的方法稱為細晶強化。
簡述金屬材料的強化機制 10
2樓：羅峰
主要有：細晶強化 固溶強化 第二相強化 加工硬化
詳細介紹：
細晶強化
通過細化晶粒
而使金屬材料力學效能提高的方法稱為細晶強化，工業上將通過細化晶粒以提高材料強度
定義通過細化晶粒而使金屬材料力學效能提高的方法稱為 細晶強化，工業上將通過細化晶粒以提高材料強度 。
通常金屬是由許多 晶粒組成的多晶體，晶粒的大小可以用單位體積內晶粒的數目來表示，數目越多，晶粒越細。實驗表明，在 常溫下的細晶粒金屬比粗晶粒金屬有更高的強度、 硬度、塑性和韌性。這是因為細 晶粒受到外力發生 塑性變形可分散在更多的晶粒內進行，塑性變形較均勻，應力集中較小；此外，晶粒越細， 晶介面積越大，晶界越曲折，越不利於裂紋的擴充套件。
故工業上將通過細化晶粒以提高材料強度的方法稱為 細晶強化。
晶粒越細小， 位錯叢集中位錯個數（n）越小，根據τ=nτ0，應力集中越小，所以材料的強度越高；
細晶強化的強化規律，晶界越多，晶粒越細，根據霍爾-配奇關係式，晶粒的平均值(d)越小，材料的屈服強度就越高。
固溶強化 ：
基本內容
由於溶質原子進入溶劑晶格的間隙或結點，使晶格發生畸變，使固溶體硬度和強度升高，這種現象叫固溶強化現象。
融入固溶體中的溶質原子造成晶格畸變，晶格畸變增大了位錯運動的阻力，使滑移難以進行，從而使合金固溶體的強度與硬度增加。這種通過融入某種溶質元素來形成固溶體而使金屬強化的現象稱為固溶強化。在溶質原子濃度適當時，可提高材料的強度和硬度，而其韌性和塑性卻有所下降。
第二相強化 ：
基本內容
復相合金與單相合金相比，除基體相以外，還有第二相存在。當第二相以細小彌散的微粒均勻分佈於基體相中時，將會產生顯著的 強化作用，這種強化作用稱為第二相強化。第二相強化的主要原因是它們與 位錯間的互動作用，阻礙了位錯運動，提高了合金的變形抗力。
加工硬化 ：
加工硬化（英文：work hardening），指隨著冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標都有所提高，但塑性、韌性有所下降的現象，又稱冷作硬化。加工硬化的程度通常用加工後與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。
3樓：《草原的風
強化機制按機理有：
固溶強化：即形成固溶體而強化，也就是合金化細晶強化：晶粒細小，晶界增多，阻止位錯滑移。
加工硬化：增加位錯和亞結構細化
彌散強化：第二相強化，成彌散分佈。
沉澱硬化：析出第二相強化。
4樓：匿名使用者
固溶強化：通過熱處理，使奧氏體區的碳含量在不同的淬火、回火溫度下，得到不同的機械效能指標的工藝技術，即是其中一例。
（沉澱、析出、時效）彌散強化：鋁合金塑性加工完後，為取得合適的機加工效能，進行時效處理。
相變強化：金屬的正火處理，使金屬在相變點上下進行溫度變化，使金屬內部的組織反覆溶解、再結晶得到細化的晶粒組織，提高材料的強度。
細晶/晶界強化：同上例，運用不同熱處理手段，使晶粒在再結晶的過程中提高晶粒的細化度和使晶界上富集的雜質進行再結晶重組，保持晶界強度減少有害元素的影響。
加工硬化：履帶採用奧氏體鋼的材料，經過反覆衝擊，達到高強度耐疲勞的特性。再如剃鬚刀的刃口的鋒利度**於冷作硬化。
第二相複合強化：滲碳處理
鐳射表面改性處理等，在金屬表面注入第二相金屬的化學成分，進行強化。
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