車床挑絲怎麼樣是加大螺紋,車床挑絲怎麼幹?

2021-03-19 18:22:43 字數 2789 閱讀 2559

1樓:ok倚樓聽風雨

一般車床都有加工迴轉零件的內外螺紋的功能:

在普通車床上,首先將需要加工螺紋部分的軸頸(外螺紋)加工到公稱尺寸-0.2mm,然後就可以加工螺紋了,加工螺紋的第一個問題是:

1、螺紋車刀的安裝:

a、按螺紋標準來選擇合適的刀尖角,如自己磨的焊接車刀,要注意刀具有前角和沒前角時刀尖角會有差別,因此修磨的時候要仔細用樣板進行檢驗,螺紋車刀有前角時更容易排除由加工而產生的鐵屑;

b、螺紋車刀的刀尖應與機床迴轉中心對齊;

c、螺紋車刀必須與迴轉軸心線垂直,否則加工出的螺紋將會歪斜。

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

2樓:速嘉澤農雪

是不是你的絲錐的牙不鋒利了啊,你加工的材料是什麼,絲攻的材料又是什麼?降低轉速,加點油試試呢

車床挑絲怎麼幹?

3樓:匿名使用者

1, 外徑車到絲的公稱直徑

2, 掛輪到所要的牙距

3, 走刀箱掛到絲桿走刀

4, 裝車絲刀

5, 合上「開合螺母」

6, 操縱桿提起 立即走刀車絲

7, 車到頭退刀,下圧操縱桿走反車退回

8, 反覆正反走刀直到完成

4樓:

在車床上加工螺紋?

一般車床都有加工迴轉零件的內外螺紋的功能:

在普通車床上,首先將需要加工螺紋部分的軸頸(外螺紋)加工到公稱尺寸-0.2mm,然後就可以加工螺紋了,加工螺紋的第一個問題是:

1、螺紋車刀的安裝:

a、按螺紋標準來選擇合適的刀尖角,如自己磨的焊接車刀,要注意刀具有前角和沒前角時刀尖角會有差別,因此修磨的時候要仔細用樣板進行檢驗,螺紋車刀有前角時更容易排除由加工而產生的鐵屑;

b、螺紋車刀的刀尖應與機床迴轉中心對齊;

c、螺紋車刀必須與迴轉軸心線垂直,否則加工出的螺紋將會歪斜。

2、車床的掛輪調整:加工螺紋車床的進給是通過絲槓傳動來實現的,因此需要配出相應的進給量(主軸轉一圈刀架沿進給方向走的距離),有走刀箱的車床將相應的掛輪位置調整到與要加工螺紋螺距相同的進給上,將進給手柄搬到絲槓進給上就可以了,對於沒有走刀箱的車床需要對掛輪箱的齒輪進行匹配,計算進給量;

3、上刀:車削加工一個螺紋需要走幾次或十幾次刀才能完成螺紋的車削,切削深度每次也不一樣,總的原則是第一刀為總切深的1/3~1/4之間,第二刀以後依次減小,最後一刀不上刀空走修光;對於進刀方式一般有三種:直進法、左右切削法、斜進法,對於這三種方法,在普通車床上採用直進法比較實際,而在數控機床上採用左右切削法和斜進法更容易實現,左右切削法和斜進法主要的優點是有利於實現刀具的均衡磨損,再延長刀具壽命的前提下也可以長時間保持所加工螺紋的精度。

3、加工:加工一般情況有兩種操作方法,即上刀後開倒順車的方法和每次加工後拉開開合螺母扳手的方法。開倒順車的方法要注意主軸正反轉手柄和進給手柄之間的配合,操作者的注意力要非常集中,否則會產生撞刀的問題;對於拉開合螺母的操作法要注意,絲槓的螺距與加工螺距硬成倍數關係,否則容易產生亂扣現象。

對於車床的車絲還有絲錐攻絲等方法,這需要具體情況具體分析了。

普通車床6150如何挑矩形螺紋

5樓:匿名使用者

三角螺紋,梯形螺紋,矩形螺紋,圓弧螺紋只是它們牙型不一樣而已,是成型刀磨刀的問題,按螺距或每吋牙數掛擋掛輪挑絲就是了,凡是車床都能挑公制,英制,模數,徑節螺紋,挑矩形螺紋先知螺距多大,按公制欄中螺距對應的擋掛好,掛絲桿就可挑絲了,就先用梯形螺紋刀粗挑,粗車車削量大一點,然後用矩形成型刀精車,左右切削法,精車吃刀幾絲幾十絲慢慢車削,不能多吃屑,防止扎刀崩刀,螺距大螺旋升角大,刀兩側角度加大,轉速低一點,材料不硬的話用白鋼刀挑絲,注意牙高,牙深,牙寬,螺紋精度及粗糙度。

6樓:匿名使用者

一、首先認識下矩形螺紋。

螺紋的種類:

矩形螺紋,螺紋牙型為正方形,螺紋牙厚等於螺距的1/2。傳動效率高,但對中精度低,牙根強度弱。矩形螺紋精確製造較為困難,螺旋副磨損後的間隙難以補償或修復。

身邊最近的例子就是臺虎鉗的螺紋。需要整天擰緊、鬆開,緊固時要求很大的力。閥門水管之類的螺紋無論大小(小的是水管龍頭),都是矩形螺紋,僅是尺寸略有不同而己。

千斤頂和螺旋衝壓機等也是使用這樣的螺紋。因此,對矩形螺紋適用於大載荷,即要求距形螺紋可以強大,對螺紋的精度沒有更多的要求。

二、螺紋切削加工工藝

1.切削原理:

2.車削加工工藝流程:

3. 矩形螺紋沒有其他螺紋那樣固定的牙型。一般,沒有指定牙型尺寸時,就把螺紋牙的斷面做成正方形。車刀直線進給加工矩形螺紋,按溝槽的深度(牙的高度)尺寸加工就行了。

三、車削刀具

矩形螺紋車刀:

螺紋車刀,從螺紋牙的形狀考慮,車槽車刀適用於加工短的螺紋。只是刀的刃寬要是螺距的一半,同時因為螺距寬的螺紋較多,多使用高速鋼彈性車刀。矩形螺紋加工最大的問題是車刀的研磨方法。

刃寬是螺距的一半即可,操作起來不容易。如螺距、導程增大,螺紋升角(導程角)就會大,車刀的后角會碰到螺紋牙的側面。另外注意,導程大的螺紋,螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會不相同。

所以,外圓周(螺紋牙頂)上,切削刃的寬度和溝槽寬一樣,牙底溝槽上螺紋牙的下面會凹進去。為了避免出現這些現象,凹進去的部分使用車刀前刃寬度較小的梯形車刀。

四、車削矩形螺紋

在車削矩形螺紋時,要合理分配加工餘量具體可以參考下圖:

五、總結

矩形螺紋與三角形螺紋和梯形螺紋不同,矩形螺紋沒有單面切削或雙面切削的麻煩,也沒有中徑的問題,因為精度要求並不高。其實,這在螺紋加工裡反而是比較簡單的。

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