金屬切削機床的危險因素有哪些,金屬切削機床的危險因素

2021-05-28 18:14:58 字數 3884 閱讀 3674

1樓:濟寧鈦浩機械****

金屬復切削

機床的危險因素

1.機床制的危害因素

(1)靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃,突出較長的機械部分,毛坯、工具和裝置邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分,引起滑跌墜落的工作臺。

(2)旋轉部件的危害因素。旋轉部分,軸,凸塊和孔,研磨工具和切削刀具。

(3)內旋轉咬合。對向旋轉部件的咬合,旋轉部件和成切線運動部件面的咬合;旋轉部件和固定部件的咬合。

(4)往復運動和滑動的危害。單向運動,往復運動或滑動,旋轉部件和滑動之間,振動。

(5)飛出物。飛出的裝夾具或機械部件,飛出的切屑或工具。

2.機床常見事故

(1)裝置接地不良、漏電,照明沒采用安全電壓,發生觸電事故。

(2)旋轉部位楔子、銷子突出,沒加防護罩,易絞纏人體。

(3)清除鐵屑無專用工具,操作者未戴護目鏡,發生刺割事故及崩傷眼球。

(4)加工細長杆軸料時尾部無防彎裝置或托架,導致長料甩擊傷人。

(5)零部件裝卡不牢,可飛出擊傷人體。

(6)防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時,造成絞傷、碾傷。

(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規定,發生砂輪碎片傷人事故。

(8)操作旋轉機床戴手套,易發生絞手事故。

金屬切削機床的危險因素

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1.機床的危害因素

(1)靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃,突出較長的機械部分,毛坯、工具和裝置邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分,引起滑跌墜落的工作臺。

(2)旋轉部件的危害因素。旋轉部分,軸,凸塊和孔,研磨工具和切削刀具。

(3)內旋轉咬合。對向旋轉部件的咬合,旋轉部件和成切線運動部件面的咬合;旋轉部件和固定部件的咬合。

(4)往復運動和滑動的危害。單向運動,往復運動或滑動,旋轉部件和滑動之間,振動。

(5)飛出物。飛出的裝夾具或機械部件,飛出的切屑或工具。

2.機床常見事故

(1)裝置接地不良、漏電,照明沒采用安全電壓,發生觸電事故。

(2)旋轉部位楔子、銷子突出,沒加防護罩,易絞纏人體。

(3)清除鐵屑無專用工具,操作者未戴護目鏡,發生刺割事故及崩傷眼球。

(4)加工細長杆軸料時尾部無防彎裝置或托架,導致長料甩擊傷人。

(5)零部件裝卡不牢,可飛出擊傷人體。

(6)防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時,造成絞傷、碾傷。

(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規定,發生砂輪碎片傷人事故。

(8)操作旋轉機床戴手套,易發生絞手事故。

3樓:強少

(1)機床裝置的危險因素

1)靜止狀態的危險因素包括切削刀具的刀刃;突出較長的機械部分,如臥式銑床立柱後方突出的懸樑。

2)直線運動的危險因素包括縱向運動部分,如外圓磨床的往復工作臺;橫向運動部分,如升降臺銑床的工作臺;單純直線運動部分,如運動中的皮帶、鏈條;直線運動的凸起部分,如皮帶連線接頭;運動部分和靜止部分的組合,如工作臺與床身;直線運動的刀具,如帶鋸床的帶鋸條。

3)迴轉運動的危險因素包括單純迴轉運動部分,如軸、齒輪、車削的工件;迴轉運動的凸起部分,如手輪的手柄;運動部分和靜止部分的組合,如手輪的輪輻與機床床身;迴轉部分的刀具,如各種銑刀、圓鋸片。

4)組合運動危險因素包括直線運動與迴轉運動的組合,如皮帶與皮帶輪、齒條與齒輪;迴轉運動與迴轉運動的組合,如相互齧合的齒輪。

5)飛出物擊傷的危險飛出的刀具、工件或切屑有很大的動能,都能對人體造成傷害。

(2)不安全行為引起的危險 防護裝置主要有:

(1)防護罩用於隔離外露的旋轉部件,如皮帶輪、鏈輪、齒輪、鏈條、旋轉軸、法蘭盤和軸頭。

(2)防護擋板、用於隔離磨屑、切屑和潤滑冷卻液,避免其飛濺傷人。一般用鋼板、鋁板和塑料板作材料。妨礙操作人員觀察的擋板,可用透明的材料製作。

(5)防護欄杆不能在地面上操作的機床,操縱檯周圍應設高度不低於0.8m的欄杆;容易傷人的大型機床運動部位,如龍門刨床床身兩端也應加設欄杆,以防工作臺往復運動時撞人。

(3)在危險性很高的部位,防護裝置應設計成順序聯鎖結構,當取下或開啟防護裝置時,機床的動力源就被切斷。有一種比較簡單輕便的聯鎖結構——電鎖,它可用於各種形式與尺寸的防護罩的門上。轉動它的旋鈕,安裝在防護罩門上的鎖體內的門閂就進入固定不動的插座內,關閉防護罩的門。

與此同時,三個電源插片也伸出進入插孔而使機床三相電源接通。由於門閂與插片是聯鎖同時動作的,所以,開啟防護罩門,插片退出插孔,機床電源也就被切斷。

(4)防護裝置可以是固定式的(如防護欄杆),或平日固定,僅在機修、加油潤滑或調整時才取下(如防護罩);也可以是活動式的(如防護擋板)。在需要時還可以用一些大尺寸的輕便擋板(如金屬網)將不安全場地圍起來。

. 簡答題 金屬切削機床有幾大類?

4樓:剛剛v嚶

切削機床分12大類,按照它的切削方式。有車床,磨床,鏜銑床,齒輪加工機床等

按照通用程度來分。通用機床,專門機床以及專用機床。

還有一些按照加工精度來分為普通機床,精密機床,高精密機床。

金屬切削機床都有哪些常見的切削方式?

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金屬切削機床的運動形式及切削方式機床的運

動可分為主運動和進給運動。主運動是切削金屬最基本的運動,它促使刀具和工件之間產生相對運動,從而使刀具前面接近工件;進給運動使刀具與工件之間產生附加的相對運動,加上主運動,即可不斷地或連續地切削,並得出具有所需幾何特性的加工表面。機床種類不同,切削方式、工件和刀具的運動形式就不同,對安全的要求也不同。

有的切削方式以工件作主運動,刀具作進給運動;有的以刀具作主運動,工件作進給運動。常見的切削方式有:

1、車削工件旋轉作主運動,車刀作進給運動。

2、銑削銑刀旋轉作主運動,工件或銑刀作進給運動。

3、刨削用刨刀對工件作水平相對直線往復運動,如牛頭刨床滑枕帶動刀具作主運動,工作臺帶動工件作間歇的進給運動。

4、鑽削鑽頭或擴孔鑽在工件上加工,一般是鑽頭作主運動及進給運動,而工件不動。

5、鉸削用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層,以提高其尺寸精度和表面光潔度。鉸刀旋轉作主運動,工件或鉸刀作進給運動。

6、鏜削鏜刀旋轉作主運動,工件或鏜刀作進給運動。

7、插削插刀對工件作垂直相對直線往復運動,工件或插刀作進給運動。

8、磨削用磨具如砂輪以較高線速度對工件表面進行加工,磨具旋轉作主運動,工件作進給運動。

切削方式還有珩磨、超精加工、拉削、推削、鏟削、刮削等。以上切削方式中,用得最多的是車削和磨削。

金屬切削機床都有哪些常見的異常機床運轉現象?

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機床正常運轉時bai,各項引數均du穩定在zhi允許範圍內;dao當各項引數偏離了正常版範圍,就預示

權系統或機床本身或裝置某一零件、部位出現故障,必須立即查明變化原因,防止事態發展引起事故。常見的異常現象有:

(1)溫升異常。常見於各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時,說明機床超負荷或零件出現故障,嚴重時能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。

(2)轉速異常。機床運轉速度突然超過或低於正常轉速,可能是由於負荷突然變化或機床出現機械故障。

(3)振動和噪聲過大。機床由於振動而產生的故障率佔整個故障的60%~70%。其原因是多方面的,如機床設計不良、機床製造缺陷、安裝缺陷、零部件動作不平衡、零部件磨損、缺乏潤滑、機床中進人異物等。

(4)出現撞擊聲。零部件鬆動脫落、進入異物、轉子不平衡均可能產生撞擊聲。

(5)輸入輸出引數異常。表現為:加工精度變化;機床效率變化(如泵效率);機床消耗的功率異常;加工產品的質量異常如球磨機粉碎物的粒度變化;加料量突然降低,說明生產系統有洩漏或堵塞;機床帶病運轉時輸出改變等。

(6)機床內部缺陷。包括組成機床的零件出現裂紋、電氣裝置設施絕緣質量下降、由於腐蝕而引起的缺陷等。

金屬切削機床的作用是什麼,其基本組成

金屬切削機床是用切削 磨削或特種加工方法加工各種金屬工件,使之獲得所要求的幾何形狀 尺寸精度和表面質量的機床 手攜式的除外 金屬切削機床是使用最廣泛 數量最多的機床類別 1 機床附件 machiine tool accessory 用於擴大機床的加工效能和使用範圍的附屬裝置。2 分度頭 dividi...

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