不鏽鋼管兩頭封口焊好後,用什麼裝置可以拋光到看不出焊口的鏡面

2021-05-30 11:22:50 字數 3861 閱讀 3139

1樓:匿名使用者

化學拋光或電解

只是去焊接痕跡

對焊疤完全沒效果

勸你還是用一般方式吧!

不然就託外給他廠加工

(我司在上海嘉定外岡鎮)

2樓:河南廣豐不鏽鋼

這個不行吧,

一般只有從內部焊接才可以看不出來。砂輪機打磨確實有效果,但是不一定可以去幹淨!

3樓:僧翱開羨

我在湖北生產門窗都是用羊毛輪加拋光蠟,,很簡單,把羊毛輪安裝到手磨機里加蠟拋,,估計現在都是這樣的,,,這些東西都可以到批發不鏽鋼的地方去買,,,希望對你有所幫助。

不鏽鋼管兩頭封口焊好後,用什麼裝置可以拋光到看不出

4樓:匿名使用者

可以把管子夾在車床上,用超聲波拋光機,拋光膏可以選用金剛石拋光膏就進行拋光。

不鏽鋼管焊口處怎樣處理可以平整而且看不出焊口呀 10

5樓:匿名使用者

你可以用磨光機把焊口處粗磨一下,然後用80號磨再用320號磨,如需拋光用氈輪加拋光膏拋光,磨的時候一定要仔細

6樓:匿名使用者

先粗磨用80#-120#(可以是沙紙輪或軟的拋沙輪)來把焊口磨平,再用240#-320#的細磨把原來粗的沙紋磨去。視乎要求如果求出鏡面的就要用麻輪加拋光蠟把細磨的沙紋摩掉,再用出光專用的布拋光輪及出光蠟打磨直至工件光亮達到要求。

如果想詳細地瞭解拋光我推薦你看看「電鍍手冊」這書裡有對拋光工的詳細介紹。

不鏽鋼焊口處理,不用拋光,用什麼方法好

7樓:育龍單招網

一、可用方法

使用焊縫處理機代替人工拋光打蠟。

二、使用方法

不鏽鋼焊接完畢,必須通過焊道處理機(或拋光-打蠟老方式)處理焊縫表面發黑。清理焊縫還可以起到焊縫不生鏽的目的,增加不鏽鋼工件使用壽命。

焊道處理機外觀類似於小型的逆變式焊機,如圖:

配合專用不鏽鋼焊縫清洗液,可以實現快速高效的處理不鏽鋼焊縫方法。

8樓:樹樹樹袋袋熊

使用焊縫處理機代替人工拋光打蠟。

不鏽鋼焊接完畢,必須通過焊道處理機(或拋光-打蠟老方式)處理焊縫表面發黑。清理焊縫還可以起到焊縫不生鏽的目的,增加不鏽鋼工件使用壽命。

電拋光:電拋光為金屬表面精加工的一種方法。它是以懸掛在電解槽中的金屬製品為陽極,於特定條件下電解,通過陽極金屬的溶解,以消除製品表面的細微不平,使之具有鏡面般光澤外觀的過程。

常用這種方法提高鋁及其合金、碳鋼、不鏽鋼以及其他有色金屬表面的光潔度,來滿足某些部件工作條件中的需要(例如需要降低表面的摩擦係數、要求精密的公差配合等)和改善金屬製品的裝飾性外觀。

化學拋光:化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。

金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同,形成了許多微電勢,在化學溶液中會產生不均勻溶解。

在溶解過程中試樣面表層會產生一層氧化膜,試樣表面凸出部分由於粘膜薄,金屬的溶解擴充套件速度較慢,拋光後的表面光滑,但形成有小的起伏波形,不能達到十分理想的要求。

在低和中等放大倍數下利用顯微鏡觀察時,這種小的起伏一般在物鏡垂直鑑別能力之內,仍能觀察到十分清晰的組織

9樓:匿名使用者

不鏽鋼焊介面如果不打磨拋光的話就到五金店買哪種銀色的自噴漆噴下

不鏽鋼管的焊介面的鏡面拋光拋光不亮。請問該咋辦

10樓:匿名使用者

用羊毛輪+石蠟,保證閃,

11樓:匿名使用者

你先要把焊口面用細砂輪打磨平再用羊毛輪加石蠟拋光

不鏽鋼鏡面方管焊接後怎麼打磨焊縫,使之看不出焊接的痕跡

12樓:匿名使用者

不鏽鋼焊接有時美觀是個重要的環節,尤其是裝飾工程。為了消除焊接的痕跡,使之光滑順溜,許多場合都要求打磨。打磨的方法沒有嚴格要求,大致要做到,焊縫處和母材介面平滑看不出焊縫,打磨痕跡也不明顯,美觀滑溜。

打磨使用的工具主要是砂輪,考究點砂輪有各種大小和型號、形狀(配合焊縫位置),小的有的只有比大拇指大些、呈錐狀。砂輪的粗細當然按照標準分粗細多鍾。此外再配些布砂輪用來打光。

打磨可由焊工兼辦,不另配他人。為打磨,焊接時要控制焊縫加強不過高也不能過低,砂輪的沙子大小等的選擇由技工自己掌握,沒有什麼難度,反正從最粗的砂輪用起,逐步減細,最後達到目的,使焊縫磨平光滑美觀。這是我在鑽井海上平臺修理的工作的經驗,不知適合你否?

不鏽鋼管和不鏽鋼板焊接後怎麼把焊縫弄成鏡面的呀? 5

13樓:青山雲上

焊縫不要焊得太厚,要平整光潔,再用角磨打平、打光再拋光亮就行。

14樓:匿名使用者

拋光呀.先用鋼絲輪把焊斑打掉,再用布輪打蠟,就會使焊縫光亮如新

不鏽鋼焊口處理,不用拋光,用什麼方法好?

15樓:樹樹樹袋袋熊

使用焊縫處理機代替人工拋光打蠟。

不鏽鋼焊接完畢,必須通過焊道處理機(或拋光-打蠟老方式)處理焊縫表面發黑。清理焊縫還可以起到焊縫不生鏽的目的,增加不鏽鋼工件使用壽命。

電拋光:電拋光為金屬表面精加工的一種方法。它是以懸掛在電解槽中的金屬製品為陽極,於特定條件下電解,通過陽極金屬的溶解,以消除製品表面的細微不平,使之具有鏡面般光澤外觀的過程。

常用這種方法提高鋁及其合金、碳鋼、不鏽鋼以及其他有色金屬表面的光潔度,來滿足某些部件工作條件中的需要(例如需要降低表面的摩擦係數、要求精密的公差配合等)和改善金屬製品的裝飾性外觀。

化學拋光:化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。

金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同,形成了許多微電勢,在化學溶液中會產生不均勻溶解。

在溶解過程中試樣面表層會產生一層氧化膜,試樣表面凸出部分由於粘膜薄,金屬的溶解擴充套件速度較慢,拋光後的表面光滑,但形成有小的起伏波形,不能達到十分理想的要求。

在低和中等放大倍數下利用顯微鏡觀察時,這種小的起伏一般在物鏡垂直鑑別能力之內,仍能觀察到十分清晰的組織

不鏽鋼焊接後怎麼處理成鏡面的呀?特別是焊縫

16樓:鴻程肖先生

不鏽鋼鏡面處理方法:

不鏽鋼鏡面拋光材料需要用到的材料:拋光機、拋光墊、研磨液、夾具或治具;相關耗材包括貼上蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。

具體操作方法:

1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意:第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。

第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.

這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..

2·精拋

精拋一定要注意,這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的汙染等;所以要求員工一定要注重操作細節。

17樓:匿名使用者

先用100目砂輪打磨焊縫接近母材平齊,再用250目砂輪片打磨平齊,緊接著手提砂輪用葉片輪(200目以上各檔)逐次拋光成拉絲面,最後用羊毛氈氈布輪配合各標號研磨膏(市面都有售)逐次打磨,最終就成鏡面了。一般用氈布輪一遍即可。如需特別亮就多打幾遍。

18樓:

先用粗砂輪打磨,打磨平整,在用細砂輪打磨,細沙要多打磨幾遍,在用羊毛輪和拋光蠟,拋光就可了,要多拋幾遍

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