本人想做24V供電,PLC訊號輸入,延遲1 3s後,繼電器線圈通電,輸入訊號轉為輸出救命啊

2021-07-30 09:25:14 字數 5849 閱讀 6517

1樓:匿名使用者

24v供電?

輸入x0,輸出y0,程式如下:

ld x0

out t0 k10 (1秒)

ld t0

out y0

題目也沒有給出是不是需要自保持等資訊,程式也只能這樣了

2樓:匿名使用者

繼電器的兩組動觸點接24v電源兩極,對應的兩組常開觸點接用電器的正負極,繼電器的線圈正極接24v正極,線圈負極接plc的輸出點;plc收到觸發訊號,延時1~3秒後,輸出點輸出訊號把繼電器線圈導通,常開點閉合向外輸出電流。

3樓:萬俊人

什麼品牌的plc,你的輸出訊號是要保持還是什麼,輸入訊號呢,是持續接通的還是個瞬時訊號?這些不知道,答了也是不對的

松下plcfpxc30r,我想用plc上的24vdc直接給一個小的24v繼電器供電,並且用plc的輸出端子控制通斷,怎麼接線

4樓:

24v繼電器的線圈端有兩個端子,一個是電源端,也就是24v接線端,另外一個就是訊號端,就是你程式輸出的那個訊號點。

接線:plc輸出的24v端接到繼電器的24v電源輸入端,plc輸出的訊號端接到繼電器的訊號輸入端,plc輸出端的24v直流電的低電平端0v要接到plc輸出的訊號端所對應的com端,這樣就可以實現繼電器通斷了。

5樓:

com為輸出的公共端,out put為輸出端。dc24v的+,-端子為plc的24v的輸出。ka為要接的繼電器

請問plc控制中,輸出端如果用中間繼電器驅動接觸器,是不是就是將24v中間繼電器的線圈接到plc的輸出點,

6樓:匿名使用者

是的,我之前都是這麼做的,沒問題。主要你是注意一下plc輸出端的電壓是否是24v.。如果plc輸出端功率很小,即使有輸出也不能帶動線圈吸合,那就不行了。

其他沒什麼。還有點注意了,你繼電器的常開點的電壓應該跟接觸器線圈電壓一致。

7樓:匿名使用者

你好 我是一線員工從事自動化維護,我有些不明白,如果接觸器的控制電壓不是24v的,plc不能直接驅動,你想用24v的中間繼電器轉下控制電壓,從而驅動接觸器對嗎?如果是這樣的話,那是一定沒問題了,但是要注意下plc的模組輸出是否允許帶繼電器(是否帶的動)

8樓:匿名使用者

如果中繼是dc24v的,plc輸出的一端接24v+電源,一端接24v中繼的+端,24v中繼的-端接24v-,不知道你用的是什麼品牌的plc,有些plc的輸出好幾個輸出點有公用的一端的

9樓:匿名使用者

plc輸出是有幾種,一種是繼電器輸出,一種是電晶體輸出,繼電器輸出一般有電源公共端com端,一般不提供電源需另接電源24v~220v,電晶體輸出可以直接到線圈。

10樓:匿名使用者

是這個意思!但你要確認該輸出點串入的電源是外接或plc dc24v

plc輸出訊號正常直接量電壓24v,連上繼電器後只有4v為什麼?24v電源沒問題。

11樓:籃色陀螺儀

可能:1、plc內部的觸點老化。2、該繼電器有短路。3、24v的供電電源有問題。

第三條可以接假負荷加以判斷。

plc的內部工作原理?

12樓:百度文庫精選

內容來自使用者:胡老師

plc的基本工作原理

可程式設計控制器,英文稱programmablelogiccontroller,簡稱plc。plc是基於電子計算機,且適用於工業現場工作的電控制器。它源於繼電控制裝置,但它不像繼電裝置那樣,通過電路的物理過程實現控制,而主要靠執行儲存於plc記憶體中的程式,進行入出資訊變換實現控制。

plc基於電子計算機,但並不等同於普通計算機。普遍計算機進行入出資訊變換,多隻考慮資訊本身,資訊的入出,只要人機介面好就可以了。而plc則還要考慮資訊入出的可靠性、實時性,以及資訊的使用等問題。

特別要考慮怎麼適應於工業環境,如便於安裝,抗干擾等問題。

1.1實現控制要點

輸入輸出資訊變換、可靠物理實現,可以說是plc實現控制的兩個基本要點。

輸入輸出資訊變換靠執行儲存於plc記憶體中的程式實現。plc程式既有生產廠家的系統程式(不可更改),又有使用者自行開發的應用(使用者)程式。系統程式提供執行平臺,同時,還為plc程式可靠執行及訊號與資訊轉換進行必要的公共處理。

使用者程式由使用者按控制要求設計。什麼樣的控制要求,就應有什麼樣的使用者程式。

可靠物理實現主要靠輸人(input)及輸出(output)電路。plc的i/o電路,都是專門設計的。輸入電路要對輸入訊號進行濾波,以去掉高頻干擾。

而且與內部計算機電路在電上是隔離的,靠光耦元件建立聯絡。輸出電路內外也是電隔離的,靠光耦元件或輸出繼電器建立聯絡。輸出電路還要進行功率放大,以足以帶動一般的工業控制元器件

13樓:匿名使用者

plc執行時,是通過執行反映控制要求的使用者程式來完成控制任務的,需要執行眾多的操作,但cpu不可能同時去執行多個操作,它只能按分時操作(序列工作)方式,每一次執行一個操作,按順序逐個執行。由於cpu的運算處理速度很快,所以從巨集觀上來看,plc外部出現的結果似乎是同時(並行)完成的。這種序列工作過程稱為plc的掃描工作方式。

plc輸入輸出模組的供電,怎麼接線的 ?

14樓:鈺瀟

先做如下約定:電源正(記為1),電源負(記為2),採集模組訊號正(記為3),採集模組訊號負(記為4),感測器訊號正(記為5),感測器訊號負(記為6)。對於四線制感測器還有:

感測器電源正(記為7),感測器電源負(記為8)。

對於兩線制感測器,接法如下:1-5,2-4,3-6;(電流只有一個迴路:1->5->6->3->4->2)串聯型接法。

對於四線制,接法則為:1-7,2-8,3-5,4-6。(電流有兩個迴路:1->7->8->2;5->3->4->6)並聯型接法。

不管四線制、兩線制,所有的感測器都需要外部供電。這個外部供電可以是plc的直流電源也可以是外部開關電源,plc內部都不提供電源。

ai/ao模組需要外部供電,plc內部提供的電源只是供模組內部訊號處理使用的,而非外部訊號處理使用的。di模組上不需要外接l+,l+是接在感測器、開關等器件上的,但需要接m;do模組要接l+和m,因為模組的輸出電路與內部電路是隔離的,輸出部分的電路是由l+和m供電的。

plc控制器的電源在整個系統中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的,因此plc的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)範圍內,可以不採取其它措施而將plc控制器直接連線到交流電網上去。

15樓:匿名使用者

不管四線制、兩線制,所有的感測器都需要外部供電。這個外部供電可以是plc的直流電源也可以是外部開關電源。

二、兩線制就是電源和訊號用同一組線,而四線制就是訊號和電源分開的,各有正負兩根線。

三、先做如下約定:電源正(記為1),電源負(記為2),採集模組訊號正(記為3),採集模組訊號負(記為4),感測器訊號正(記為5),感測器訊號負(記為6)。對於四線制感測器還有:

感測器電源正(記為7),感測器電源負(記為8)。

對於兩線制感測器,接法如下:1-5,2-4,3-6;(電流只有一個迴路:1->5->6->3->4->2)串聯型接法。

對於四線制,接法則為:1-7,2-8,3-5,4-6。(電流有兩個迴路:1->7->8->2;5->3->4->6)並聯型接法。

四、對於模擬量模組,其本身要工作也要供電,別忘了接線。一般輸出的訊號是電流4-20ma,0-20ma,或電壓0-5v,1-5v,0-10等,通常電流型的是二線或四線制,電壓的三線制輸出。目前市的變頻器很多是沒有24vdc供電電源的,大部份是10v,有些功耗較大的變送器,10vdc的電源無法帶動,那麼只能外接供電源24vdc。

這樣變頻器就出現了四個接線端子:供電+,供電-,反饋+和反饋-。電流型四線制接線方式:

電源+==供電+;電源-==供電-;訊號+==反饋+,訊號-==反饋-。電流型二線制接比方式:電源+==供電+;訊號+==反饋+,供電-==反饋-。

電壓型三線制接線方式:電源+==供電+;電源-(訊號-)==供電-;訊號+==反饋+,電源-(訊號-)

16樓:

從你的描述來看用的估計是s7-300的模組吧。如果是,那麼看接線圖:l+接24v正,m接24v負(確切說是0v)。

1、ai/ao模組需要外部供電,plc內部提供的電源只是供模組內部訊號處理使用的,而非外部訊號處理使用的。

2、di模組上不需要外接l+,l+是接在感測器、開關等器件上的,但需要接m;do模組要接l+和m,因為模組的輸出電路與內部電路是隔離的,輸出部分的電路是由l+和m供電的。

以上供參考。

17樓:吸塑機專業維修

你要是能專心看看程式設計手冊的話,我相信你能知道怎麼接。

plc幾種輸入、輸出型別?

18樓:月似當時

plc輸出型別有三種:

第一種是繼電器輸出,繼電器輸出反應速度慢,輸出電流大,一般能達到2a,但觸電壽命較短,輸出頻率較低,最大為1hz;

第二種是電晶體輸出,電晶體輸出反應速度快,輸出電流小,觸點壽命較長,輸出頻率很高,可以達到10khz;

第三種是模擬量輸出,規格一般為0--20ma電流訊號、4--20ma電流訊號,0--5v電壓訊號,0--10v電壓訊號等。

擴充套件資料

20世紀80年代初,可程式設計邏輯控制器在先進工業國家中已獲得廣泛應用。世界上生產可程式設計控制器的國家日益增多,產量日益上升。這標誌著可程式設計控制器已步入成熟階段。

20世紀80年代至90年代中期,是可程式設計邏輯控制器發展最快的時期,年增長率一直保持為30~40%。

在這時期,plc在處理模擬量能力、數字運算能力、人機介面能力和網路能力得到大幅度提高,可程式設計邏輯控制器逐漸進入過程控制領域,在某些應用上取代了在過程控制領域處於統治地位的dcs系統。

20世紀末期,可程式設計邏輯控制器的發展特點是更加適應於現代工業的需要。這個時期發展了大型機和超小型機、誕生了各種各樣的特殊功能單元、生產了各種人機介面單元、通訊單元,使應用可程式設計邏輯控制器的工業控制裝置的配套更加容易。

19樓:海甜恬

輸入的型別有直流輸入、交流輸入、交直流輸入。

plc中文名稱為可程式設計邏輯控制器,是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。它採用一種可程式設計的儲存器,在其內部儲存執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令,通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種型別的機械裝置或生產過程。

輸入單元是plc與被控裝置相連的輸入介面,是訊號進入plc的橋樑,它的作用是接收主令元件、檢測元件傳來的訊號。

工作原理:

當可程式設計邏輯控制器投入執行後,其工作過程一般分為三個階段,即輸入取樣、使用者程式執行和輸出重新整理三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描週期。

其中在輸入取樣階段,可程式設計邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和資料,並將它們存入i/o映象區中的相應的單元內。輸入取樣結束後,轉入使用者程式執行和輸出重新整理階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態和資料發生變化,i/o映象區中的相應單元的狀態和資料也不會改變。

因此,如果輸入是脈衝訊號,則該脈衝訊號的寬度必須大於一個掃描週期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。

參考資料https://baike.baidu.

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