檸檬酸發酵的生產工藝過程

2021-08-19 09:03:00 字數 1229 閱讀 5523

1樓:匿名使用者

酵發酵有固態發酵、液態淺盤發酵和深層發酵 3種方法。固態發酵是以薯乾粉、澱粉粕以及含澱粉的農副產品為原料,配好培養基後,在常壓下蒸煮,冷卻至接種溫度,接入種曲,裝入曲盤,在一定溫度和溼度條件下發酵。採用固態發酵生產檸檬酸,裝置簡單,操作容易。

液態淺盤發酵多以糖蜜為原料,其生產方法是將滅菌的培養液通過管道轉入一個個發酵盤中,接入菌種,待菌體繁殖形成菌膜後新增糖液發酵。發酵時要求在發酵室內通入無菌空氣。深層發酵生產檸檬酸的主體裝置是發酵罐。

微生物在這個密閉容器內繁殖與發酵。現多采用通用發酵罐。它的主要部件包括罐體、攪拌器、冷卻裝置、空氣分佈裝置、消泡器,軸封及其他附屬裝置。

發酵罐徑高比例一般是1:2.5,應能承受一定的壓力,並有良好的密封性。

除通用式發酵罐外,還可採用帶升式發酵罐、塔式發酵罐和噴射自吸式發酵罐等。

為了得到產檸檬酸的優良菌種,通常是從不同地區採集的土壤或從腐爛的水果中分離篩選,然後通過物理和化學方法進行菌種選育。例如薯乾粉深層發酵檸檬酸的菌種就是通過不斷變異和選育得到的。菌種適合在高濃度下發酵,產酸水平較高。

檸檬酸的發酵因菌種、工藝、原料而異,但在發酵過程中還需要掌握一定的溫度、通風量及ph值等條件。一般認為,黑麴黴適合在28~30℃時產酸。溫度過高會導致菌體大量繁殖,糖被大量消耗以致產酸降低,同時還生成較多的草酸和葡萄糖酸;溫度過低則發酵時間延長。

微生物生成檸檬酸要求低ph,最適ph為2~4,這不僅有利於生成檸檬酸,減少草酸等雜酸的形成,同時可避免雜菌的汙染。檸檬酸發酵要求較強的通風條件,有利於在發酵液中維持一定的溶解氧量。通風和攪拌是增加培養基內溶解氧的主要方法。

隨著菌體生成,發酵液中的溶解氧會逐漸降低,從而抑制了檸檬酸的合成。採用增加空氣流速及攪拌速度的方法,使培養液中溶解氧達到60%飽和度對產酸有利。檸檬酸生成和菌體形態有密切關係,若發酵後期形成正常的菌球體,有利於降低發酵液粘度而增加溶解氧,因而產酸就高;若出現異狀菌絲體,而且菌體大量繁殖,造成溶解氧降低,使產酸迅速下降。

發酵液中金屬離子的含量對檸檬酸的合成有非常重要的作用,過量的金屬離子引起產酸率的降低, 由於鐵離子能刺激烏頭酸水合酶的活性,從而影響檸檬酸的積累。檸檬酸發酵用的糖蜜原料,因含有大量金屬離子,必須應用離子交換法或新增亞鐵***脫鐵方能使用。然而微量的鋅、銅離子又可以促進產酸

2樓:兩岸三地

檸檬酸發酵工藝

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