1樓：匿名使用者
顯然，「溴化鋰吸收式熱泵」的原理應該與溴化鋰吸收式冷溫水機是一樣的，也許就是同一種機器。只是有可能它是使用太陽能等新能源、應用溴化鋰吸收製冷原理的一種熱泵。
利用溴化鋰溶液的濃度不同，吸溼放溼調節溫度
2樓：
以高沸點物質作溶劑、低沸點物質做溶質組成的二元溶液、溶質的溶解度與溫度有關。溫度較低時，溶解度較大；溫度較高時，溶解度小。在製冷裝置中利用溶液的這種特性，來取代對蒸汽的壓縮過程，這樣的製冷裝置叫做吸收式製冷裝置。
工業上常見的吸收式製冷裝置採用稀氨水溶液作吸收劑，氨作製冷劑，或者採用溴化鋰作吸收劑，水做製冷劑。以氨-水吸收式製冷系統為例：自冷凝器引出的氨飽和液體，在減壓調節閥中節流減壓降溫，形成低幹度的溼蒸汽，並被送到蒸發器中定壓吸熱，成為幹飽和蒸汽，然後進入吸收器。
同時有稀氨水溶液自氨蒸汽發生器經節流閥減壓後進入吸收器。稀氨水溶液將氨蒸汽吸收而為濃氨水溶液。在吸收過程中，氨蒸汽凝結放出的熱量由冷卻水帶走，以保持吸收器內的氨水溶液有較低的溫度，而能吸收較多的氨蒸汽。
濃氨水溶液經溶液泵升壓，進入氨蒸汽發生器。利用外熱源對濃溶液加熱，蒸發出氨蒸汽而成為稀溶液。氨蒸汽進入到冷凝器中定壓放熱凝結成飽和液體而完成迴圈。
在上述系統中，吸收器、溶液泵、氨蒸汽發生器合節流閥組成的系統，其作用是使氨蒸汽壓縮升壓。溶液泵消耗功量較小。吸收式製冷裝置用發生器消耗外熱製冷。
吸收式熱泵原理?
3樓：沐沐
吸收式熱泵是一種利用低品位熱源，實現將熱量從低溫熱源向高溫熱源泵送的迴圈系統。是**利用低溫位熱能的有效裝置，具有節約能源、保護環境的雙重作用。
吸收式熱泵可以分為兩類。
第一類吸收式熱泵,也稱增熱型熱泵,是利用少量的高溫熱源，產生大量的中溫有用熱能。即利用高溫熱能驅動,把低溫熱源的熱能提高到中溫，從而提高了熱能的利用效率。第一類吸收式熱泵的效能係數大於1，一般為1.
5～2.5。
第二類吸收式熱泵，也稱升溫型熱泵,是利用大量的中溫熱源產生少量的高溫有用熱能。即利用中低溫熱能驅動,用大量中溫熱源和低溫熱源的熱勢差，製取熱量少於但溫度高於中溫熱源的熱量，將部分中低熱能轉移到更高溫位，從而提高了熱源的利用品位。第二類吸收式熱泵效能係數總是小於1，一般為0.
4～0.5。
兩類熱泵應用目的不同,工作方式亦不同。但都是工作於三熱源之間，三個熱源溫度的變化對熱泵迴圈會產生直接影響，升溫能力增大，效能係數下降。
目前,吸收式熱泵使用的工質為libr--h2o或nh3--h2o,其輸出的最高溫度不超過150℃。升溫能力δt一般為30-50℃。製冷效能係數為0.
8～1.6，增熱效能係數為1.2～2.
5，升溫效能係數為0.4～0.5。
第一類溴化鋰吸收式熱泵原理簡介：
第一類溴化鋰吸收式熱泵機組是一種以高溫熱源（蒸汽、高溫熱水、燃油、燃氣）為驅動熱源，溴化鋰溶液為吸收劑，水為製冷劑，**利用低溫熱源（如廢熱水）的熱能，製取所需要的工藝或採暖用高溫熱媒（熱水），實現從低溫向高溫輸送熱能的裝置。
熱泵由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器和熱交換器等主要部件及抽氣裝置，遮蔽泵（溶液泵和冷劑泵）等輔助部分組成。抽氣裝置抽除了熱泵內的不凝性氣體，並保持熱泵內一直處於高真空狀態。
第二類溴化鋰吸收式熱泵原理簡介：
第二類溴化鋰吸收式熱泵機組也是**利用低溫熱源（如廢熱水）的熱能，製取所需要的工藝或採暖用高溫熱媒（熱水），實現從低溫向高溫輸送熱能的裝置。它以低溫熱源（廢熱水）為驅動熱源，在採用低溫冷卻水的條件下，製取比低溫熱源溫度高的熱媒（熱水）。它與第一類溴化鋰吸收式熱泵機組的區別在於，它不需要更高溫度的熱源來驅動，但需要較低溫度的冷卻水。
第二類熱泵也是由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器和熱交換器等主要部件及抽氣裝置、遮蔽泵（溶液泵和冷卻泵）等輔助部分組成。抽氣裝置抽除了熱泵內的空氣等不凝性氣體，並保持熱泵內一直處於高真空狀態。
吸收式熱泵的工作原理及應用
4樓：匿名使用者
吸收式熱泵是一種利用低品位熱源，實現將熱量從低溫熱源向高溫熱源泵送的迴圈系統。是**利用低溫位熱能的有效裝置，具有節約能源、保護環境的雙重作用。
吸收式熱泵可以分為兩類。
第一類吸收式熱泵,也稱增熱型熱泵,是利用少量的高溫熱源，產生大量的中溫有用熱能。即利用高溫熱能驅動,把低溫熱源的熱能提高到中溫，從而提高了熱能的利用效率。第一類吸收式熱泵的效能係數大於1，一般為1.
5～2.5。
第二類吸收式熱泵，也稱升溫型熱泵,是利用大量的中溫熱源產生少量的高溫有用熱能。即利用中低溫熱能驅動,用大量中溫熱源和低溫熱源的熱勢差，製取熱量少於但溫度高於中溫熱源的熱量，將部分中低熱能轉移到更高溫位，從而提高了熱源的利用品位。第二類吸收式熱泵效能係數總是小於1，一般為0.
4～0.5。
兩類熱泵應用目的不同,工作方式亦不同。但都是工作於三熱源之間，三個熱源溫度的變化對熱泵迴圈會產生直接影響，升溫能力增大，效能係數下降。
目前,吸收式熱泵使用的工質為libr--h2o或nh3--h2o,其輸出的最高溫度不超過150℃。升溫能力δt一般為30-50℃。製冷效能係數為0.
8～1.6，增熱效能係數為1.2～2.
5，升溫效能係數為0.4～0.5。
第一類溴化鋰吸收式熱泵原理簡介：
第一類溴化鋰吸收式熱泵機組是一種以高溫熱源（蒸汽、高溫熱水、燃油、燃氣）為驅動熱源，溴化鋰溶液為吸收劑，水為製冷劑，**利用低溫熱源（如廢熱水）的熱能，製取所需要的工藝或採暖用高溫熱媒（熱水），實現從低溫向高溫輸送熱能的裝置。
熱泵由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器和熱交換器等主要部件及抽氣裝置，遮蔽泵（溶液泵和冷劑泵）等輔助部分組成。抽氣裝置抽除了熱泵內的不凝性氣體，並保持熱泵內一直處於高真空狀態。
第二類溴化鋰吸收式熱泵原理簡介：
第二類溴化鋰吸收式熱泵機組也是**利用低溫熱源（如廢熱水）的熱能，製取所需要的工藝或採暖用高溫熱媒（熱水），實現從低溫向高溫輸送熱能的裝置。它以低溫熱源（廢熱水）為驅動熱源，在採用低溫冷卻水的條件下，製取比低溫熱源溫度高的熱媒（熱水）。它與第一類溴化鋰吸收式熱泵機組的區別在於，它不需要更高溫度的熱源來驅動，但需要較低溫度的冷卻水。
第二類熱泵也是由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器和熱交換器等主要部件及抽氣裝置、遮蔽泵（溶液泵和冷卻泵）等輔助部分組成。抽氣裝置抽除了熱泵內的空氣等不凝性氣體，並保持熱泵內一直處於高真空狀態。
二段第二類溴化鋰吸收式熱泵原理簡介：
二段第二類溴化鋰吸收式熱泵機組是將第二類熱泵的蒸發器、吸收器、發生器和冷凝器各分為完全隔開的兩個，驅動熱源（廢熱水）、熱媒（熱水）和冷卻水分別順序流經分隔成兩個的各部件，使各部件分別均形成一個高溫段和一個低溫段。高溫段的發生器、蒸發器分別與高溫段的冷凝器、吸收器對應，利用高溫段的驅動熱源溫度較高的優勢，儘量提高熱媒出口溫度；低溫段的發生器、蒸發器則分別與低溫段的冷凝器、吸收器對應，充分利用低溫段冷卻水和熱媒溫度較低的優勢，儘量利用溫度已降低的驅動熱源的熱量，使驅動熱源（廢熱水）溫度降得更低，從而**利用更多的驅動熱源（廢熱水）熱量。
氨水吸收式熱泵
第一、二類氨水吸收式熱泵同樣是由：發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器與熱交換器五個部分組成，在吸收器與發生器中利用氨水溶液的吸收或發生作用對外放熱或吸熱，在蒸發器與冷凝器中則依靠純物質氨的相變完成對外吸收或放熱。
利用65℃及以上地熱水（或餘/廢熱）驅動吸收式熱泵進行製冷,採用相應的熱泵型別（增熱/升溫）進行制熱，可獲得很好的節能和經濟效益。
大地作為一種巨大而穩定的熱儲資源，其淺層地溫和地下水在能源利用方面也有廣泛應用前景，特別對建築物節能有重大意義。利用吸收式熱泵（製冷）技術，可以利用65-90℃的地熱水製取7-9℃的冷媒水，供夏季空調使用。合理採用相應的熱泵技術，可實現不同溫度水平的地熱資源的高效綜合利用，大大降低住宅和商用建築供熱和供冷的能耗。
對於15-25℃的低溫熱源，利用小量高溫熱源（如高溫蒸汽或直燃）驅動，，可以製取溫度7-15℃冷水和溫度47℃以上的熱水，效能係數cop值製冷時》1.2，供熱時》1.5。
吸收式熱泵既可製冷又可供熱實現了一機兩用，低位熱能在全年得到了很好的利用，所以近年來得到廣泛的重視和使用，將是今後製冷、供熱中的一種主導方式。特別是在電力緊張、餘熱地熱資源豐富的地區具有獨特的優勢。
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