尋找一種新增助劑後發熱發泡的樹脂在密閉模具裡用的還有就是成本要低

2022-08-15 17:50:12 字數 3746 閱讀 9493

1樓:拉薩好美麗

樹脂主要四種:

聚氯乙烯、聚氨酯、聚醯胺、聚烯烴。其中最常見的是 聚氯乙烯(pvc)和 聚氨酯(pu)兩大類

助劑需要根據工藝流程的不同具體選擇

以聚氯乙烯(pvc)樹脂為例可能的助劑有十大類

1、增塑劑

增塑劑的加入,可以降低pvc分子鏈間的作用力,使pvc塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低,增塑劑可提高樹脂的可塑性,使製品柔軟、耐低溫效能好。

增塑劑的種類有鄰苯二甲酸酯類、直鏈酯類、環氧類、磷酸酯類等,就其綜合效能看,dop是一個較好的品種,可用於各種pvc製品配方中,直鏈酯類如dos屬耐寒增塑劑,長用於農膜中,它與pvc相容性不好,一般以不超過8份為宜,環氧類增塑劑除耐寒性好以外,還具有耐熱、耐光性,尤其與金屬皁類穩定劑並用時有協同效應,環氧增塑劑一般用量為3~5份。電線、電纜製品需具有阻燃性,且應選用電效能相對優良的增塑劑。pvc本身具有阻燃性,但經增塑後的軟製品大多易燃,為使軟pvc製品具有阻燃性,應加入阻燃增塑劑如磷酸酯及氯化石蠟,這兩類增塑劑的電效能也較其他增塑劑優良,但隨增塑劑用量增加,電效能總體呈下降趨勢。

對用於無毒用途的pvc製品,應採用無毒增塑劑如環氧大豆油等。至於增塑劑總量,應根據對製品的柔軟程度要求及用途、工藝及使用環境不同而不同。一般壓延工藝生產pvc薄膜,增塑劑總用量在50份左右。

吹塑薄膜略低些,一般在45~50份。

2.熱穩定劑

熱穩定劑必須能夠捕捉pvc樹脂放出的具有自催化作用的hcl,或是能夠與pvc樹脂產生的不穩定聚烯結構起加成反映,以阻止或減輕pvc樹脂的分解。一般在配方中選用的熱穩定劑的特點、功能與製品的要求來考慮。例如:

鉛鹽穩定劑主要用在硬製品中。鉛鹽類穩定劑具有熱穩定劑好、電效能優異,價廉等特點。但是其毒性較大,易汙染製品,只能生產不透明製品。

近年來複合穩定劑大量出現,單組分的穩定劑已有被取代的危險。複合穩定劑的特點是專用性強,汙染小,加工企業配料簡便等優點。但由於無統一的標準,所以各家的複合穩定劑差異很大。

鋇鎘類穩定劑是效能較好的一類熱穩定劑。在pvc農膜中使用較廣。通常是鋇鎘鋅和有機亞磷酸酯及抗氧劑並用。

鈣鋅類穩定劑可作為無毒穩定劑,用在食品包裝與醫療器械、藥品包裝,但其穩定性相對教低,鈣類穩定劑用量大時透明度差,易噴霜。鈣鋅類穩定劑一般多用多元醇和抗氧劑來提高其效能,最近已經國內已經有用於硬質管材的鈣鋅複合穩定劑出現。深圳市森德利塑料助劑****成功開發出czx系列無毒鈣鋅穩定劑,能夠滿足硬質管材及管件的生產,並在聯塑等管材生產廠家批量使用。

有機錫類熱穩定劑效能較好,是用於pvc硬製品與透明製品的較好品種,尤其辛基錫幾乎成為無毒包裝製品不可缺少的穩定劑,但其**較貴。

環氧類穩定劑通常作為輔助穩定劑。這類穩定劑與鋇鎘鈣鋅類穩定劑並用時能提高光與熱的穩定性,其缺點是易滲出。作輔助穩定劑的還有多元醇,有機亞磷酸酯類能。

近年來還出現了稀土類穩定劑和水滑石系穩定劑,稀土類穩定劑主要特點是加工效能優良,而水滑石則是無毒穩定劑。

3.抗氧劑

pvc製品在加工使用過程中,因受熱、紫外線的作用發生氧化,其氧化降解與產生遊離基有關。主抗氧劑是鏈斷裂終止劑或稱遊離基消除劑。其主要作用是與遊離基結合,形成穩定的化合物,使連鎖反應終止,pvc用主抗氧劑一般是雙酚a。

還有輔助抗氧劑或過氧化氫分解劑,pvc輔助抗氧劑為亞磷酸三苯酯與亞磷酸苯二異辛酯。主輔抗氧劑並用可發揮協同作用。

4.紫外線吸收劑

在戶外使用的pvc製品,因受到它敏感波長範圍的紫外線照射,pvc分子成激發態,或其化學鍵被破壞,引起遊離基鏈式反應,促使pvc降解與老化。為了提高抗紫外線的能力,常加入紫外線吸收劑。pvc常用的紫外線吸收劑有三嗪-5、uv-9、uv-326、tbs、bad、obs。

三嗪-5效果最好,但因呈黃色使薄膜略帶黃色,加入少量酞菁藍可以改善。在pvc農膜中常用uv-9,一般用量0.2~0.

5份。屬水楊酸類的tbs、bad與obs作用溫和,與抗氧劑配合使用,會得到很好的耐老化效果。對於非透明製品,一般通過新增遮光的金紅石型鈦白粉來改善耐候性,這時如果再新增紫外線吸收劑,則需要很大用量,不十分合算。

5.螯合劑

在pvc塑料穩定體系中,常加入的亞磷酸酯類不僅是輔助抗氧劑,而且也起螯合劑的作用。它能與促使pvc脫hcl的有害金屬離子生成金屬絡和物。常用的亞磷酸酯類有亞磷酸三苯酯、亞磷酸苯二異辛酯與亞磷酸二苯辛酯。

在pvc農膜中,一般用量為0.5~1份,單獨用時初期易著色,熱穩定性也不好,一般與金屬皁類並用

6.潤滑劑

潤滑劑的作用在於減少聚合物和裝置之間的摩擦力,以及聚合物分子鏈之間的內摩擦。前者稱為外潤滑作用,後者稱為內潤滑作用。具有外潤滑作用的如矽油、石蠟等,具有內潤滑作用的如單甘酯,硬脂醇及酯類等。

至於金屬皁類,則二者兼有。另外需要說明的是,內外潤滑的說法只是我們的一種習慣稱謂,並沒有明顯的界限,有些潤滑劑在不同的條件起不同的作用,如硬脂酸,在低溫或少量的時候,能起內潤滑作用,但當溫度升高或用量增加時,它的外潤滑作用就逐漸佔優勢了,還有一個特例是硬脂酸鈣,它單獨使用時作外潤滑劑,但當它和硬鉛及石蠟等並用時就成了促進塑化的內潤滑劑了。

7.無機物填充料

在pvc中加入某些無機填料作為增量劑,以降低成本,同時提高某些物理機械效能(如硬度、熱變形溫度、尺寸穩定性與降低收縮率),增加電絕緣性和耐燃性。

在硬質擠壓成型過程中,pvc製品一般的填料為碳酸鈣和硫酸鋇。對注塑製品,要求有較好的流動性和韌性,一般宜用鈦白粉和碳酸鈣。硬質製品的填料量在10份以內對製品的效能影響不大,近年來大家為了降低成本,使勁新增填料,這對製品的效能是不利的。

在軟製品方面,加入適量的填料,會使薄膜具有手感很好的彈性,光面乾燥而不顯光亮,並有耐熱壓性高和永久形變小等優點。在軟製品配方常用到滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、鈦白粉與陶土等填料。其中滑石粉對透明性影響較小。

生產薄膜是,填料用量可達3份,多了影響效能。同時要注意填料細度,否則易形成僵塊,使塑料斷裂。在普通附層級電纜中主要新增碳酸鈣;絕緣級電纜附層中加入煅燒陶土,可以提高塑料耐熱性和電絕緣性。

此外,三氧化二銻也可作為填料加入軟製品中,以提高製品耐燃性。

8.著色劑

用於pvc塑料的著色劑主要是有機顏料和無機顏料。pvc塑料對顏料的要求較高,如耐加工時高溫,不受hcl影響,加工中無遷移,耐光等。常用的有:

(一)紅色主要是可溶性偶氮顏料、鎘紅無機顏料、氧化鐵紅顏料、酞菁紅等;

(二)黃色主要有鉻黃、鎘黃和熒光黃等;(三)藍色主要有酞菁藍

(四)綠色主要為酞菁綠;

(五)白色主要用鈦白粉;

(六)紫色主要是塑料紫rl;

(七)黑色主要是碳黑。

另外,熒光增白劑用於增白,金粉、銀粉用於彩色印花,珠光粉使塑料具有珍珠般散光。

9.發泡劑

pvc用的發泡劑主要是adc發泡劑和偶氮二異丁腈及無機發泡劑。另外,鉛鹽和鎘鹽也有助發泡作用,可使ac發泡劑的分解溫度降到150~180℃左右。發泡劑的用量根據發泡倍率而定。

10、阻燃劑

用於建材、電氣、汽車、飛機的塑料,均要求有阻燃性。一般含鹵素、銻、硼、磷、氮等化合物均有阻燃作用,可作阻燃劑。

pu的助劑還包括

滲透劑、乳化劑、柔軟劑、流平劑、泡孔調節劑、消泡劑、抗菌劑、表面處理劑、塗飾劑、 pu 改性劑、水性聚氨酯膠粘劑等

具體如何選用,依據生產工藝而定

2樓:匿名使用者

最好選擇,pvc樹脂、需要配方技術除錯產品、聯絡使用者名稱

什麼是金屬皁類穩定劑的協同效應,其機理是什麼

3樓:匿名使用者

答:金屬皁類穩定劑的協同作用:重金屬(鉛、鋅、鎘、亞錫)與脂肪酸合成的皁類、以及鹼土金屬(鎂、鈣、鍶、鋇)與脂肪酸合成的皁類,兩者共同對pvc進行的穩定效應。

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