1樓：套套愛邊緣
泵系統的選擇1.選擇管◆作為蠕動泵軟管的條件，具有一定彈性，即軟管徑向受壓後能迅速恢復形狀，具有一定的耐磨性，具有一定承受壓力的能力，不滲漏（氣密性好），吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等。◆軟管引數，軟管規格以內徑、壁厚為主要引數，不同廠家有不同的表示方式，如：
用規格代號表示和用「內徑×外徑」表示。◆軟管材料，矽橡膠、橡膠、塑料、合成材料等，不同材料表現不同的效能，有不同的用途。◆選擇軟管應考慮如下因素，抗化學腐蝕性/化學相容性，傳輸不同的流體時，軟管應表現出一定優良化學效能，即稱之為化學相容。
如：吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等，抗化學腐蝕效能隨溫度的升高而降低，在室溫下對管沒影響的化學藥品可能隨溫度升高對軟管產生影響。承壓，蠕動泵的應用受軟管承壓效能的限制。
如果系統壓力達到超過軟管的極限承壓，軟管會膨脹，導致軟管的過度磨損或軟管破裂。影響軟管承壓的因素有：材料、直徑與壁厚的比例等。
軟管適應工作溫度範圍是使用者要考慮的因素。不同材料有不同的溫度表現。軟管的尺寸對流量有直接影響，優秀泵設計會考慮適用軟管的內徑和壁厚，匹配最佳軟管尺寸或管號範圍。
軟管的內徑決定了流量；壁厚影響軟管被壓縮回彈的能力，對軟管的壽命也有很大影響。
2樓：匿名使用者
這個問題可以終結了
vrp蠕動泵，永久不需要換管子
如何提升蠕動泵的工作效率
3樓：匿名使用者
蠕動泵是一種新型的產業用泵，廣泛應用於製藥、食品、化工等行業，輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質。在製藥領域中，蠕動泵在應用時精度高，流量較低，可以傳輸高粘稠性液體，無汙染和無腐蝕的泵管型別極受歡迎。專家表示，當客戶在選擇蠕動泵時，不管是工業蠕動泵，還是實驗室蠕動泵，或是藥液傳輸蠕動泵，決定工作效率的還是蠕動泵的傳輸精度，而決定蠕動泵傳輸精度需要好的蠕動泵機身、蠕動泵泵頭和軟管。
其中，蠕動泵軟管是蠕動泵的主要工作部件，其效能好壞直接影響蠕動泵流量的準確性、穩定性。而影響蠕動泵軟管壽命的因素也有很多，如泵頭的執行速度、軟管的材質和泵頭滾輪與圓弧之間的壓管間隙等。
疲勞破損是軟管破裂的主要表現，泵頭的執行速度需加以調整。蘇州伊若恩流體控制系統****技術人員認為，在選擇蠕動泵時，應儘量選擇流量較大的泵頭，這也可以用較低的速度執行，從而延長軟管的壽命。
材質的選擇對蠕動泵軟管整體效能起到重要的作用。國產的軟管一般為食品級矽膠管，普遍標定的壽命為200小時(600rpm情況下不間斷執行)，而相同條件下，進口的軟管可達到1200小時以上的長壽命。相比之下，進口的軟管**會比國產多很多。
但業內人士表示，進口的軟管也需要根據實際使用情況來選擇，且並不是所有的進口軟管壽命都很長，有些材質的進口管壽命可能比國產的軟管還要短很多，只適合用在一些特殊場合。
此外，壓管間隙的大小和壓管間隙的均勻性也影響蠕動泵軟管的壽命。如圓弧的曲線是否均勻、滾輪及輪盤的加工誤差大小以及滾輪中心和圓弧中心的裝配誤差。而壓管間隙不均勻的話，為了保證泵頭的氣密性，會以最小壓力處的位置不漏氣為準，這樣其餘地方就會過壓(間隙比正常值要小)，會使軟管的區域性壽命降低。
隨著市場的發展，針對介質特殊性(如腐蝕性)的特點，耐腐蝕蠕動泵補充了傳統蠕動泵的缺陷。業內專家表示，腐蝕介質輸送中往往伴隨著高溫、高壓或者含有雜質，這將進一步影響泵的壽命。各種化學物品和有機溶劑在轉移過程中往往伴隨著溫度升高，而很多介質中還會因為各種工藝的原因存在著高粘度和大比重的現象。
這些現象都對泵產生著嚴峻的考驗。
為什麼越來越多的人選擇矽膠管作為蠕動泵軟管使用
4樓：匿名使用者
核心是便宜
缺點是壽命太短
不用換管子的vrp蠕動泵是以後的一種趨勢
5樓：
1、因為便宜
2、大多數情況傳輸的液體沒有那麼強的腐蝕性，用普通矽膠管即可，沒必要去買特別貴的進口管。
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