ZDY 660礦用全液壓坑道鑽機主要技術特點是什么,謝謝

2022-11-23 07:20:03 字數 5897 閱讀 9460

1樓:創作者

全液壓坑道鑽機是用於鑽探工程用孔,能滿足煤礦井下鑽進各種用途的鑽孔,如抽放瓦斯孔、注水孔、泥漿機及其它工程用孔,也可用於地表工程施工。主要用於大口徑牙輪鑽進,也適用於大口徑硬質合金鑽進和衝擊迴轉鑽進。

全液壓坑道鑽機開機前準備:

(1)油箱內加滿清潔油液(鑽機正常工作後油麵山東中煤應在油位指示計的中間偏上約2/3處),一般用n46抗磨液壓油,如果環境溫度較高可用n68抗磨液壓油。

(2)檢查鑽機及各部分緊韌體是否緊固。

(3)在需要潤滑的部位加註潤滑油ali11和潤滑脂。

(4)檢查各油管是否連線無誤。

(5)主油泵按指示的箭頭先將泵量調至較小位後再反轉5~8圈即可,副油泵的泵量調至25%左右即可。

(6)將操縱檯上副油泵的功能轉換手把置於調壓閥位。其它的操縱手把均放在中間位置,背壓調節手輪(單向節流閥)順時針調到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調至較小位置。

馬達變數手輪按需要調節,一般在中速排量範圍。

(7)開啟油箱上的截止閥,此閥未開啟前不準起動電機。

2樓:匿名使用者

1、動力頭全液壓組合式鑽機,分體式結構,方便井下運輸、移位、安裝。

2、鑽機由液壓泵站、動力頭、機架、操縱檯、立柱支承等部件組成,工作時用高壓油管聯結,遠離孔口山東神華操作,安全。

3、液壓系統設計成熟、簡單、可靠、容易 shenhua08掌握,發生故障時便於分析解決。

4、雙立柱或四立柱支承,一次錨固可鑽多孔,重量輕,效率高,適用性強。

煤礦用全液壓坑道鑽機是幹什麼用的

3樓:加油奶爸

煤礦井下坑道在採煤之前要進行煤層勘察,防止在採煤過程中發生進水和瓦斯洩漏等事故,在採煤之前進行安全排查,這是很重要的工程。

一般進行這種工程操作的機器就是全液壓坑道鑽機,典型的就是錢江的zdy1250s等系列機型。

zdy全液壓鑽機採用全液壓作為動力,穩定性高,動力大,可以打100-600米的超前勘察孔。

4樓:紫雨傘下的晴天

用來探訪瓦斯和探訪水的,提前**前方的地質條件。屬於安全鑽機。

5樓:河北邁磊凱機電科技

煤礦用履帶式全液壓坑道鑽機

crawler type full hydraulic tunne drilling machine for coal mine

煤礦用履帶式全液壓坑道鑽機是新一代履帶行走的探水、探瓦斯、探斷層、放頂、注水等用途的鑽孔裝置,可實現360 º水平迴轉及垂直 360 º迴轉組成全方位鑽孔方位調整作業,主要用於掘進工作面的防突措施要求的在軟巖或煤層中實施集形鑽孔,也適用於其他場合。該裝置具有結構緊湊、操作靈活、機動性好、全斷面作業、安全效能好、一機多用等特點。除完成探水、探瓦斯工作外,還可鑽進複雜地層。

它配套普通擴孔鑽頭等鑽具可進行迴轉鑽進。

特點:1、作業安全,能顯著減輕工人的體力勞動強度。適用於各種斷面的平、斜巷道施工;

2、 結構緊湊、全液壓控制、操作方便靈活、履帶行走、移位方便、機動性好、省時、省力;

3、 鑽機動力頭扭矩大,行程長,鑽進效率高,可大大提高作業效率;

4、 液壓系統配備了快速推進功能,可節約裝卸鑽桿時間2倍 多。並配帶有裝卸鑽桿的部件,降低了操作人員的勞動強度

5、 採用了變數系統,空載轉速快,隨負載變化轉速降低扭矩逐步加大,使鑽進更合理

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坑道鑽機結構組成是什麼?

6樓:封琴瑟煙雨冢

專門用在地下巷道(坑道)內進行鑽進的鑽機。具有解體性好、部件輕的特點,鑽孔方向能在0~360度範圍內方便地調整。主要用於巷道(坑道)內進行深部地質勘探、瓦斯抽放、注排水、通風等其他工程的施工,分為螺旋差動給進式和動力頭式(機械式和全液壓式)兩種。

驅動方式可以是氣動、液動和電動。鑽機主要部件有動力機(組)、迴轉器、鑽具拉送機構、鑽具擰卸裝置,一般不設定鑽塔(桅杆)。鑽機通常固定在單腿或雙腿立柱上工作。

坑道鑽機是指煤礦用全液壓坑道鑽機,煤礦用全液壓坑道鑽機主要使用硬質合金、金剛石複合片鑽頭回轉鑽進,液壓坑道鑽機廣泛用於礦井內不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地質勘探、邊坡錨固等鑽孔施工。規格型號:zdy-660、zdy1200,zdy-2000s。

煤礦用全液壓坑道鑽機廣泛用於礦井內不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地質勘探、邊坡錨固等鑽孔施工;特別適用煤礦井下±300的近水平鑽孔並允許±900全方位使用。

坑道鑽機的結構

該類鑽機採用全液壓結構,分主機、泵站、操縱檯三部分,主機為分體式結構,可進一步拆卸,便於搬運;主要使用硬質合金、金剛石複合片鑽頭回轉鑽進,同時也可配大口徑的螺旋鑽桿及取芯鑽頭,適應不同的鑽探要求 該鑽機為動力頭型底座式結構全液壓鑽機,主要用於煤礦井下鑽進瓦斯抽(排)放孔、防突孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、地質勘探孔及其它工程孔。

坑道鑽機的引數

鑽孔深度 m 300/200

鑽桿直徑 mm 42/50

鑽孔傾角 ° 0~±90

迴轉速度 r/min 80~280

最大轉矩 n.m 1200

功 率 kw 22

整機質量 kg 1360

主機質量 kg 750

主機外形尺寸m(長;寬;高) 1.85×0.71×1.46

7樓:蛋娃子

坑到的鑽機結構組成是什麼?這個我們大家都知道,坑道鑽機一般的有液壓裝置,含有前進裝置構成。

8樓:創作者

坑道鑽機的日維護保養

①將坑道鑽機外表面擦拭乾淨,並注意坑道鑽機底座滑道,立軸等表面的清潔和良好潤滑。

②檢查坑道鑽機所有外露螺栓、螺母、保險銷釘等是否牢固可靠。

③按潤滑要求給坑道鑽機加註潤滑油ali11或潤滑脂,參見圖二及表一。

④檢查坑道鑽機的變速箱,分動箱及液壓系統油箱的油麵位置。

⑤檢查坑道鑽機各處的漏油情況並視情況加以處理。

⑥消除在坑道鑽機內班發生的其它故障。

坑道鑽機的周維護保養:

①執行坑道鑽機的班維護保養所要求的專案。

②坑道鑽機卡盤及卡瓦齒面上的汙垢、泥土。

③清理乾淨坑道鑽機的抱閘內表面的油、泥等。

④排除在坑道鑽機本週內發生的故障。

坑道鑽機的月維護保養:

①執行坑道鑽機的班、周維護保養所要求的專案。

②卸開坑道鑽機的卡盤,清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換。

③清洗坑道鑽機的油箱內過濾器,山東中煤更換變質或被髒汙了的液壓油。

④檢查坑道鑽機的各主要零部件的完好情況,如有損壞應及時更換,不可帶傷工作。

⑤消除坑道鑽機在本月內發生的故障。

⑥若坑道鑽機長期不使用,各表露部分(特別是加工表露面)應塗以潤滑脂。

zdy12000ld型履帶式全液壓坑道鑽機工作原理是什麼?

9樓:創作者

zdy12000ld型履帶式全液壓坑道鑽機屬於低轉速坑道鑽機、大扭矩型別,適於採用複合片鑽頭、牙輪鑽頭及螺旋鑽具施工大直徑鑽孔,主要用於煤礦井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工,也可用於地面工程鑽孔的施工。

礦用坑道鑽機特點說明:

1、礦用坑道鑽機的主機、泵站、操縱檯,可以根據場地情況靈活擺佈、解體性好、搬遷運輸方便;

2、機械自動擰卸鑽具,夾持器ali11卡瓦容易取出,擴大其通孔直徑,便於起下粗徑鑽具,可減輕工人勞動強度,提高工作效率;

3、單油缸直接給進與起拔鑽具,結構簡單,安全可靠,給進、起拔能力大,提高了鑽機處理事故的能力;

4、採用雙泵系統,迴轉引數與給進工藝引數獨立調節。變數油泵和變數馬達組合進行無級調速,轉速和扭矩可在大範圍內調整,提高了鑽機對不同鑽進工藝的適應能力;

5、迴轉器通孔直徑大,更換不同直徑的卡瓦組可夾持不同直徑的鑽桿,山東中煤鑽桿的長度不受鑽機本身結構尺寸的限制;

6、礦用坑道鑽機用支撐油缸調整機身傾角方便省力,安全可靠;

7、通過操縱檯進行集中操作,人員可遠離孔口一定距離,有利於人身安全;

8、液壓系統保護裝置完備,提高了鑽機工作的可靠性,液壓元件採用國產先進定型產品,效能穩定可靠,通用性強。

有知道kd-150型坑道鑽機產品特點是什麼的嗎?

10樓:a中煤

坑道鑽機

坑道鑽機特點:是指煤礦用全液壓鑽機,煤礦用全液壓鑽機主要使用硬質合金、金剛石複合片鑽頭回轉鑽進zmjt054,液壓鑽機廣泛用於礦井內不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地質勘探、邊坡錨固等鑽孔施工。規格型號:

zdy-660、zdy1200,zdy-2000s。中煤集團煤礦用全液壓鑽機廣泛用於礦井內不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地質勘探、邊坡錨固等鑽孔施工;特別適用煤礦井下±300的近水平鑽孔並允許±900全方位使用。

結構:該類鑽機採用全液壓結構,分主機、泵站、操縱檯三部分,主機為分體式結構,可進一步拆卸,便於搬運;主要使用硬質合金、金剛石複合片鑽頭回轉鑽進,同時也可配大口徑的螺旋鑽桿及取芯鑽頭,適應不同的鑽探要求 該鑽機為動力頭型底座式結構全液壓鑽機,主要用於煤礦井下鑽進瓦斯抽(排)放孔、防突孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、地質勘探孔及其它工程孔。

什麼是全液壓坑道鑽機? 5

11樓:刮飛楓

全液壓坑道鑽機,是利用液壓作為動力系統進行鑿巖的鑽機。它主要適用於金屬礦山及其它地下工程中巷道、隧道、隧洞的掘進施工作業;該鑽車為單臂式,採用全液壓鑿巖系統,系統先進,設有防卡釺裝置,鑿巖速度快,工作效率高;該車機動靈活、轉彎半徑小、爬坡能力強;可大幅度改善工作環境,提高施工效率和施工質量

12樓:匿名使用者

1.用途及使用範圍

全液壓鑽機主要用於煤礦井下鑽進瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質勘探孔及其他工程孔。適用於岩石堅固係數f≤10的各種煤、岩層。要求巷道及鑽場斷面大於6.

5㎡,高度≥2.5m,寬度≥2.8m。

2.主要結構和工作原理

2.1鑽機整體結構由泵站、操作檯、動力頭、機架、立柱、鑽具等7部分組成。

2.2 泵站

泵站主要由電動機、雙聯齒輪泵、油箱、粗過濾器、精過濾器、冷卻器、溢流閥、空氣濾清器及底座等組成。泵站是鑽機的動力源,將電能轉化為液壓能(壓力油),電動機通過彈性柱銷聯軸器帶動油泵工作,油泵從油箱吸油並輸出壓力油。油箱內裝上稠40#液壓油150升,為避免在井下加油時髒物進入油箱,須通過空氣濾清器加油。

2.3 操縱檯主要由臺架、多路換向閥組、節流閥、壓力錶、膠管、快換接頭等部分組成。操縱檯是將泵站提供的壓力油通過多路換向閥組分配到各液壓執行元件,實現鑽機的各種功能。

多路換向閥組由五片閥組成,分別控制動力頭的正、反轉、進給油的正常量才進退和快速進退、液壓卡盤和夾持器的夾緊或鬆開及鑽機傾角調定等動作。鑽機工作時,可通過調節節流閥(微調)的手柄,改變進給油缸的流量,而改變鑽機給進速度。

2.4動力頭主要由液壓馬達、變速箱、卡盤等組成。動力頭是將液壓能轉換成機械能的機構。

壓力油驅動液壓馬達、經變速箱變速後帶動中空主軸、卡盤、水辮(圖6)和鑽具旋轉,輸出轉速和扭矩。變速箱為兩速一級齒輪傳動機構,採用齒輪離合器變速。變速箱前端面設有調速手輪,旋轉調速手輪實現高速、空位、低速三個檔位。

卡盤採用碟簧夾緊,油缸開啟。卡盤可直接夾緊鑽桿或前置水辮。

2.5 夾持器主要由活塞、殼體、卡瓦等組成,是給鑽桿提供導向和上、下鑽桿時用,安裝在機架的前端。

2.6 機架主要由底座、上機架、拖板元件、支撐柱、升降油缸、旋轉軸元件、拉桿等組成。伯於安裝動力頭。

在推進油缸的作用下,帶動拖板及動力頭沿著上機架的導軌做往復運動;調整機架的安裝位置,適應鑽孔的水平角,上機架可沿支撐柱上、下運動,適應鑽孔的開孔高度;升降油缸用來調整上機架的位置,適應鑽孔的傾角;拉桿是將上機架與底座連線成一體。

2.7 立柱由千斤頂元件、內外管、絲桿等組成,用於錨固鑽機。調整內外管、絲桿適應鑽場巷道的高度,內注式單體液壓支柱提供錨固力。

由於採用內注式液壓支柱,提高了立柱的錨固力,增加了鑽機的穩定性。

2.8鑽具包括鑽桿、鑽頭和前置水辮或後置水辮。