試述真空電子束焊接的基本原理及其特點?

2023-08-30 05:10:02 字數 3334 閱讀 2520

1樓:帳號已登出

電子束焊接——是幕後英雄還是針尖工藝?

直到最近,電子束焊接都被認為是一個非常複雜的過程,不容易控制。但是現代化的工廠和控制技術使其易於操作,使得工業界越來越多地轉向該技術,因為它提供了許多優勢,特別是在以前被認為難以焊接的應用領域。

電子束過程產生深、平行且狹窄的焊縫。角變形和橫向收縮以及其他干擾的影響是最小的。它的應用範圍非常廣泛,包括從焊接最小的部件到接合單次操作壁厚超過150mm的工件。

這些優點還有利於機械部件的設計、航空航天工業中單個部件的加工、建造船隻和新能源車以及汽車大批系列的生產。

將分解的電子作為聚焦光束。

通常,電子與原子緊緊繫結,但它們可以通過提供能量從原子殼中釋放出來。在電子束焊接中,首先加熱陰極產生自由電子雲,然後陽極會強烈得使之加速。通過控制網路和電磁透鏡將這些自由的電子聚焦成光束。

電子束的速度能達到1/3-2/3的光速。由於電子束很容易被磁偏轉,因此可以精確控制。

2樓:筱筱夢圓

這的基本原理要特殊的方式的真空能,然後改改他的徵信方式,就可以有耐心的發生的開始了。

3樓:葉孤綠凝

說好的研究下的錢便籤那些東西,他肯定沒有這個企業特點的,非常明顯非常突出的一些事,好好找一下,觀摩一下振德。

4樓:別如曼

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5樓:成子真

充電指數焊接的基本原理及特點包括很多方面,很多的內容。

電子束焊接的特點是什麼

6樓:為求星辰大海

1、電子束焊接的能量密度高 ,可焊接一般電弧焊難以實現的焊縫;

2、電子束焊核純敏接是在真空中進行,焊縫的化學成分穩定且純淨 ,接頭強度高 ,焊縫質量高;

3、電子束焊接速度快,熱影響區小,焊接熱變形小;

4、電子束焊接適用於焊接幾乎所有的金屬材料,尤其適合鋁材焊接;

5、電子束焊接可獲得深寬比大的焊縫,焊接厚件時可以不開坡口一次成形;

6、電子束焊褲舉接結合計算機技改枝術,實現了工藝引數的精確控制 ,使焊接過程完全自動化。

電子束焊接的特點是什麼

7樓:熔滴過渡

paw:

原理:利用壓縮的電弧作為熱源、非熔化極。

工藝特點:冶金反應單一焊縫質量高、成本較高、基本無飛濺、可單面焊雙面成形、對水油敏感、抗風差;電流可以很小到針弧)

應用: 可應用於有色金屬及不鏽鋼的焊接,在很薄的板焊接中取代tig等離子弧的型別:非轉移弧、轉移弧(電流》30a)、聯合電弧(電流<30a,電流大於5a可不加維弧電源)

等離子弧的焊接:穿孔型(i、氣體流量、焊接速度)、熔入型冶金反應:單一,只有蒸發。

焊接材料:保護氣體、鎢極。

缺陷:氣孔(co 、n)、咬邊成型問題。

電源:陡降電源、直流正接;焊接鋁鎂時用交流、陡降電源、需引弧、穩弧措施。

基本引數:i、u、vw、氣體流量、送絲速度、焊絲伸出長度基本工藝:清理。

8樓:匿名使用者

焊深深,變形小,焊接強度高。

低真空電子束焊的真空度為

9樓:我

真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。 而滿足一定條件負壓的容器設計和製造需按照gb150壓力容器標準執行,指壓力大於或者真空度大於,也就是真空度在到之間的負壓容器按照gb150-2011《壓力容器》設計和製造,一般也叫壓力容器,但不屬於嚴格上的壓力容器,不屬於特種裝置。可以把真空度理解為負壓,即真空度大於,也即為當設計壓力大於且小於時,容器不容易失穩,可不按照壓力容器對待,歸屬nb/t 《鋼製焊接常壓容器》管轄。

真空電子束焊時要嚴格檢查是否密閉為防止什麼益處

10樓:

嚴格檢查是否密閉為防止以下益處:1、防止焊接過程中氣體洩漏,提高焊接質量。2、防止外界氣體臘咐進入真空管中,防止雜質汙染真空系統,降低迅局源真空系統畝態漏率。

3、防止熱量散失,提高焊接效率。4、防止無定形氣體汙染及電子束的漂移,保證焊接的精度。5、防止熱量傳遞到其他部位,以防止焊點的變形和材料變質。

非真空電子束焊的最大工作距離可達多少毫米

11樓:匿名使用者

目前,非真空電子束焊接能夠達到的最大熔深為30mm,遠遠低於真空焊接的標準。

電子束焊是利用定向高速運動的電子束流撞擊工件使動能轉化為熱能而使工件熔化,形成焊縫。

非真空電子束焊接是指在大氣狀態中進行電子束焊接。在非真空電子束焊接中,電子束仍是在高真空條件下產生的,然後通過一組光闌、氣阻通道和若干級真空室,最終到達大氣壓力下的環境中來對工件進行施焊。

與在真空狀態下不同,在大氣條件下,電子束會快速發散,即使將電子槍的工作距離限制在20-50mm,焊縫深寬比最大也只能達到5:1。目前,非真空電子束焊接能夠達到的最大熔深為30mm,遠遠低於真空焊接的標準。

真空電子束焊的特點

12樓:影

真空電子束焊接具有以下特點:

電子束能焊接不同的金屬 及合金材料,尤其高難熔金屬都能焊接。

電子束可以精確的確定焊縫的位置,精度和重複性誤差為 0% 。

最大的穿透深度,可達300mm

最高的深寬比大於10:1。

焊接直徑可達400mm

電子束焊接,其焊縫化學成份純淨, 焊接接頭強度高、***。

電子束焊接所需線能量小,而焊接速度高,因此焊件的熱影響區小、焊件變形小,除一般焊接外,還可以對精加工後的零部件進行焊接。

可焊接異種金屬, 如銅和不鏽鋼、鋼與硬質合金、鉻和鉬、銅鉻和銅鎢等。

真空電子束焊接不僅可以防止熔化金屬受到氧、氮等有害氣體的汙染,而且有利於焊縫金屬的除氣和淨化,因而特別適於活潑金屬焊接。也常用於電子束焊接真空密封元件,焊後元件內部保持在真空狀態。

在真空中進行焊接,焊縫純淨、光潔,呈鏡面,無氧化等缺陷。

電子束能量密度高達108瓦/釐米2,能把焊件金屬迅速加熱到很高溫度,因而能熔化任何難熔金屬與合金。熔深大、焊速快,熱影響區極小,因此對接頭效能影響小,接頭基本無變形。

與普通焊接相比, 其焊接速率更高(尤其對於大厚件的焊接工件)。

電子束焊接已廣泛用於汽車、航空、航天、核工業等行業,現已發展到石油、化工、機械、儀表儀器、精密加工等行業。

真空電子束焊的介紹

13樓:次南壘

真空電子束焊是利用定向高速運動的電子束流撞擊工件使動能轉化為熱能而使工件熔化,形成焊縫。

經過10kev電壓加速的電子束的德布羅意波長是多少

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