精益企業管理的執行機制是什麼模式?

2025-05-03 03:30:08 字數 2644 閱讀 7633

1樓:天行健管理諮詢

精益管理強調的這個「機制」念碼悄,是過程模滑管理。就像在停車場,只畫那麼一條線的話,那條線是個想要的結果。只是畫那麼一條線,也就是直奔結果、只看結果,這是注重結果的做法,是結果管理的做法。

在車和車之間用白線圈起來乙個範圍的另外一種做法,實際上,它也是為了最中間的一條界限,但是呢,管理工作早期介仔渣入,在幾十公分開外,在向中心線靠攏的時候,就開始界定,開始整理,這是注重過程的做法,是過程管理,用這種過程管理確保中心線,確保好的結果。我們的不少企業常被說是管理比較粗放,粗放就粗放在這個結果管理上;先進的企業管理比較精細,精細就精細在這個過程管理上。一天、一星期、乙個月的結果形成之後,木已成舟,如果發現在交期或者質量等方面有問題,想挽回或者想追溯,往往都不容易,很費力氣,代價比較大。

精益管理不斷致力細化時間刻度,把各種通訊技術的成果和手段,用在視覺化上,以每小時、每半小時為單位實施管理,甚至是隨時採集資訊,這都是為了把管理提前切入到過程中,儘早發現和解決問題,而不是等到結果形成,因為這樣成本是最低的。

2樓:家庭宅男一中年

精益企業管理的執行機制其實是一種不斷追求創新發展的經營模式,在發展中不斷創新,在創新中求發展。

精益管理為什麼要納入日常管理體系?

3樓:天行健管理諮詢

當乙個公司下定決心開始匯入精益,開啟破冰之旅,這意味著原有的工廠看似穩定的狀態會被打破,進入一種新的狀態,而這種新的狀態剛剛在組織內部萌芽,生長,遲雀往往是很難穩定的存在的,也意味著改善在組織內部將會得到更多的原管理慣性的挑戰,如果得以突破,公司可能會蓬勃發展、穩定並鞏固下來,如果突破不成功,用原來的管理思維和操作慣性,駕馭精益管理的思維和方法,多數的結果是畫虎不成反類犬。

人們都喜歡去改變別人,但是往往不喜歡被改變。而乙個企業實施精益的過程,其實是組織內部人的意識、觀念、方法、能力的轉變的過程,也只有依靠人和組織,才能夠保證和維持住得之不易的精益成果。

其實,公司內部執行井然有序極碼迅早為重要,大家忙但是不要亂,一切都處於一種受控的狀態。穩定才能談發展!人對於自己沒有把握的事充滿了擔憂,而工廠內部如果有太多因素不受控,天天出問題,無論如何是談不上發展的。

那麼我們一起梳理一下思路:

一、工廠出來這麼多問題,這些問題都是些什麼問題?和客戶有什麼關係。

簡單說就是客戶的問題才是最大的問題,以客戶為中心,工廠內部要區分關鍵問題和非關鍵問題,抓住核心問題,集中精力解決客戶關心的質量、交貨、成本問題。不是解決了所有的問題企業就會發展,而是企業發展了,有些問題就不是問題。

二、這些問題的產生源頭在**?為什麼?

光解決眼前的問題是不夠的,多數的問題其實質是背後多個問題混合發酵產生更多的新問題。早發現,早解決,問題具有發酵的天然屬性,你不管它,他就自己發酵,和業務問題、人的問題、甚至其他問題混合,成為更大的問題,讓你去管他。單單見招拆招的解決是無法減少問題的,一定要從源頭上去探索,把問題消滅在萌芽中。

可以學習中醫講究五臟六腑的功能協同性,而非西醫給你止痛片,你感覺不到痛,但是為什麼會痛的問題搞清楚了沒有?

三、你如何去管理這些每天發生的問題?

既然已經知道了問題是個常態,那麼,你必須為這些問題設計乙個渠道,既讓他不要蔓延和擴散,又要有招應對這些問題讓他越來越少,還要高效的處理掉昌渣這些問題。對於日常出現的問題,首先採取短期對策先保證生產的正常進行,然後是探索背後的原因制定長期對策避免問題再發生。

什麼是企業的精益化管理

4樓:股城網客服

精益管理源自於精益生產(lean production),是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功,已經逐步延伸到企業的各項管理業務,也由最初的具體業務管理方法,上公升為戰略管理理念。

精益管理要求企業的各項活動都必須運用「精益思維」 (lean thinking)。「精益思維」的核心就是以最小資源投入,包括人力、裝置、資金、材料、時間和空間, 準時地(jit)創造出儘可能多的價值,為顧客提供新產品和及時的服務。

企業精益現場管理模式如何推行?

5樓:天行健管理諮詢

1、建立和完善管理制度。

建立和完善生產現場管理制度是打造精益生產現場管理的核心內容,也是促進精益生產現場管理的重要機制要求。根據5s管理、工藝質量管理、裝置管理、安全管理、文明生產及勞動紀律等方面的要求,編制生產現場管理相關的指導檔案,同時為臘扮緩增強檔案的可操作性和實用性,建立在實踐操作中逐步完善的理念及「邊幹邊想、邊學習邊實踐,邊實施邊完善」的動態工作機制。

2、明確管理範圍和工作職責。

生產現場管理涉及內容通常主要包括:生產現場的環境衛生、安全管理、文明生產、勞動紀律、裝置管理、工藝質量輪模管理和控制等內容。生產現場管理是一項綜合性的現場要求,這就決定了生產現場管理內容的廣泛性缺碰、複雜性和多項管理職能的交叉性。

在管理工作實施過程中,要根據生產組織和工作實踐,緊緊圍繞生產流程、物流線路,確定從原輔料的進廠、到最終成品的儲存出庫的管理範圍,對涉及到的部門、班組、人員逐一明確工作職責,便於相關班組人員找準定位,明確工作要求。

3、明確管理要求,細化管理標準。

結合5s管理工作在生產安全、質量、成本、效率的四個方面,從人、機、料、法、環五個因素為工作開展的切入點,細化生產現場管理控制的關鍵要素,進一步提高生產效率、保證產品質量穩定、確保生產安全、環境衛生乾淨整潔,並逐步建立起生產現場管理的長效機制。

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