1樓：網友
一般亞共析鋼加熱至ac3以上30~50℃完全退火，保溫後隨爐緩慢冷卻，以期得到接近於平衡組織（珠緩粗友光體型組織）的熱處理工藝方法。主要應用於亞擾槐共析鋼的鑄、鍛件，如挖掘機底座、鏜床鏜杆等。加熱溫度為 ac3 以上30～50℃，保溫一段時間，使鋼的原來組織全部轉變為單一均勻的奧氏體然後在緩慢冷卻中，使奧氏體轉變為鐵素體和珠光體以達到凳扮細化組織、降低硬度和消除內應力的目的。
過共析鋼不能採用完全退火。因為加熱到 acm(碳在奧氏體中的溶解限度線)以上退火後，二次滲碳體呈網狀析出，使鋼的機械效能顯著降低，並易在淬火時開裂。
2樓：許你甜蜜
一般亞共析鋼加熱至3000攝拆或者氏度左右就可以完全退火旅薯了團鄭，因為超過3000℃的話他就會融化成鐵水或者是鋼水之類的，所以到達3000℃左右就可以退火了。
3樓：網友
ac3。完全退火是將亞共析鋼加熱到ac3以上，保溫一定時間，然後緩慢冷卻，已得到平衡狀態的組織。
4樓：網友
完全退火伍野是指將亞共析鋼加熱到ac3以上20~30℃，保溫後隨爐緩慢冷卻，以期得到接近於平衡組織的熱處理工藝方法。
主要應用於亞共析鋼的鑄、鍛件，如挖掘機底座、鏜床鏜杆等。加熱溫度為 ac3 以上30～50℃，保溫一段時間。
使鋼的原來組織高和全部轉變為單一均勻的奧氏體然後在緩慢冷卻中腔念喊，使奧氏體轉變為鐵素體和珠光體以達到細化組織的目的。
5樓：帳號已登出
你好，一般亞共析鋼加熱到ac3以上30~50℃皮雀，保溫後隨爐緩慢冷卻，以期得到接近於平衡組織（珠光體燃芹早型組織）的熱處理工藝方法。請參首老考！
6樓：牛有道
將亞共析鋼加熱到ac3以上20~30℃，保溫後隨爐冷卻到500℃以下在空氣中冷卻，以獲得接散櫻山近平衡組織頌悶的熱處理工藝衝中。
為什麼亞共析鋼通常不在兩相區加熱?
7樓：帳號已登出
將亞共析鋼加熱到ac3以上30到50度，保溫後緩慢冷卻，就呈完全奧氏體狀態，這是完全退火。
亞共析鋼魏氏組織是指先共析鐵素體。
沿奧氏體晶界向品內生長，構成晶內針狀或片狀鐵素體和珠光體的一種復相組織。相對於過共析鋼的滲碳體魏氏組織而言，它的先共析相是鐵素體，所以稱為鐵家體魏氏組織。
正火或供貨狀態：
帶狀組織是一種常見的缺陷組織，是金屬及合 金凝固時選分結晶，造成枝晶組織的不均勻分佈。
在 隨後的變形過程中形成沿變形方向的層狀結構，稱 帶狀組織形態舊j，也叫纖維組織。相對於過共析鋼 的碳化物帶狀而言，它是一種鐵素體帶狀。
由於 帶狀組織與相鄰顯微組織不同，效能也存在差異， 強弱帶之間的應力分佈不均，會造成力學效能的 整體降低，尤其是強烈降低鋼的塑性和衝擊韌度。 組織和效能的各向異性。
在外力作用下易沿帶狀偏析。
退火的特點是什麼?一般是作為什麼熱處理來安排?為啥完全退火不適應過共析鋼
8樓：
退火的特點是什麼？一般是作為什麼熱處理來安排？為啥完全退火不適應過共析鋼。
退火的特點是什麼？一般是作為什麼熱處理來安排？為啥完全退火不適應過共巨集拍析鋼 親！您好，很高興為您解答<>
親 退火的特點是一般是熱處理來安完全退火不陵禪適應過共析鋼 因為過共析鋼緩冷後會析出網狀二次滲碳體，使鋼的強度、塑性和韌性大大降低。因此過共析鋼不宜用於完全退火，所以無法完全退火。 過共析鋼 工具用鋼的含碳量往往超過，這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%，所以除與鐵素體形成珠光體外，還有多餘的滲碳體，於是這類鋼的組織是珠光體+滲碳體。
這類鋼統稱為過共析鋼。 完全退火 完全退火是應用最為廣泛的退火方法，主要用於亞共析鋼和共析鋼的鍛件、軋件和鑄件的退火。通過重結晶退火使晶粒細化，組尺絕塵織均勻和消除殘餘應力，用以提高鋼件效能。
希望我的能幫助到您<>
請問您還有其它問題需要諮詢嗎？
亞共析鋼和過共析鋼淬火加熱溫度為多少？為什麼
9樓：楊伶滑文君
亞共析鋼淬火。
通常是在ac3以上。
過共析鋼淬火通常是在ac1以上。
如果過共析鋼加熱溫度超過ac
cm將導致滲碳體。
消失，奧氏體晶粒粗化，淬火後得到粗大針狀馬氏體。
殘餘奧氏體量增多，硬度和耐磨性降低，脆性增大；如果淬火溫度過低，可能得到非馬氏體組織，則鋼的硬度達不到要求。
試述亞共析鋼和過共析鋼淬火加熱溫度的選擇原則。為什麼過共析鋼淬火加熱溫度不能超過accm線？
10樓：
淬火加熱溫度選擇原則：以得到均勻細小的奧氏體晶粒為原則，以便獲得細小的馬氏體組織。亞共析鋼通常加熱至ac3以上30-50℃，過共析鋼加熱至ac1以上30-50℃.
1、過共析鋼的淬火加熱溫度超過accm線，碳化物全部溶入奧氏體中，使奧氏體的含碳量增加，降低鋼的ms和mf點，淬火後殘留奧氏體量增多，會降低鋼的硬度和耐磨性2、過共析鋼淬火溫度過高，奧氏體晶粒粗化、含碳量又高，淬火後易得到有顯微裂紋的粗針狀馬氏體，降低鋼的塑韌性3、高溫淬火時淬火熱應力大，氧化脫碳嚴重，也增大鋼件變形和開裂的傾向。
亞共析,共析,過共析鋼的淬火加熱溫度如何確定?為什麼？
11樓：活動的小窩
淬火的目的是調整金屬的硬度。
常用的亞共析鋼加熱溫度900--750度左右。
過共析鋼加熱溫度750度左右。
具體是多少要弄清鋼的碳含量後到鐵碳狀態圖上去查，在gs**上加40度左右。
因為淬火加熱溫度選擇以得到均勻細小的奧氏體晶粒為原則，以便獲得細小的馬氏體組織。亞共析鋼通常加熱至ac3以上30-50℃，過共析鋼加熱至ac1以上30-50℃。
怎麼提高亞共析鋼的強度，為什麼亞共析鋼通常不在兩相區加熱
冷速太慢如退火，則得御扮譁到的珠光體最少，因為先共析鐵素體有足缺坦夠的時間析出。 樓主的 為了鎮行提高亞共析鋼的強度，常用方法是提高亞共析鋼中珠光體的含量 本身就有問題，淬火回火不是更能提高強度嗎？對於亞共析鋼，常用的坦弊熱處理方法就是淬火之後進行回火，在度以上回火可以得到索氏體 鐵素體組織，這是強...
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