1樓:橋金餓
鋰基孝粗潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羥基硬脂酸)鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油製成,而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂,稠化巧迅鎮中等粘度的礦物潤滑油製成。通用鋰基潤滑脂(gb7324-1994):按稠度等級分為1###
具有良好的抗水性、機械安定性、昌掘防腐蝕性和氧化安定性,適用於工作溫度-20~120℃內各種機械裝置的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。
鋰基潤滑脂的特點如下:(1)鋰基潤滑脂,特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂,只有兩個相變溫度,第乙個相變溫度(即從偽凝膠態到凝膠態)一般在170℃以上,第二個相變溫度(即從凝膠態到溶膠態)一般在200℃以上,因此,當選用適宜的礦油時,可以長期使用在120℃或短期使用到150℃。(2)鋰基潤滑脂,特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂,通過電子顯微鏡可見其皂纖維形成雙股的、纏結在一起的扭帶狀,因此,具有良好的機械安定性。
3)通過氣相色譜法測定,12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對烷烴的吸附熱,發現12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰,對皂纖維表面液相的結合強度,及對晶格內液相結合強度都是較大的,因此,鋰基潤滑脂具有較好的膠體安定性。(4)鹼金屬中的程對水的溶解度較小,因此,鋰基潤滑脂具有較好的抗水性,可以便用於潮溼和與水接觸的機械部位。
2樓:澄澈又豪放的薩摩
與具有可比粘度的潤滑油相比,鋰基潤滑脂具有更高的承載能力和更好的阻尼減震能力。由於稠化劑結構體系的吸收作用,潤滑脂具有較低的蒸發速度。因此在缺油脂潤滑(starvationlubrication)狀態下,特別是在高溫和鎮並搜長週期執行中,潤滑脂具有更好的特性。
由於稠化劑結構的毛細管作御歷用,與可比粘度的潤滑油相比,潤滑脂的基礎油爬行傾向小。潤滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈,可防止固體或流體汙染物的侵入,有利於在潮溼和多塵環境中使用。可以省掉油潤滑系統常蔽陵常需要油幫浦,冷卻器,濾油器等,從而節省了裝置費用。
3樓:曉淡
粘附性好,不腔兆虧易流失,所以在停機後再啟動仍可保持滿意的潤滑狀態。通常只需要將少量潤滑脂塗於被潤滑表面,因而可大大節約油品的需求量。這對於能源緊缺的當今無疑是意義重大的。
正是由於潤滑脂具有以上的優點,所以潤滑脂和脂潤滑越來越受到人們的重視。全世界的滾動軸承約有80%採用脂潤滑,滑動軸承也有20%用脂潤滑,就連一向用油潤滑的齒輪箱,目前也有許多向著脂代油的方向發展。
潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、新增劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎油含量約為75%-90%,伍神新增劑及填料的猜激含量在5%以下。
鋰基脂和潤滑脂的區別
4樓:
鋰基脂和潤滑脂的區別如下:1.鋰基脂是用鋰基皂稠化中等粘度的礦物油,加入抗氧劑、防鏽劑、增稠劑等新增劑而製成,神敬其特點是具有良好的機械安定性、抗水性、防鏽性及極壓潤滑性,多用於機械工業中,如軸承、各種齒輪等零件的潤滑。
2.潤滑脂是由潤滑油、稠化劑和新增劑組成的混合遊圓慎物,具有較好的油膜強度和機械安定性,不易流失,但易汙染衣物腔春,多用於不便加油的機械部位中長期使用,如門軸、銷軸等。兩種潤滑劑都具有優異的潤滑效能和極壓效能,能夠滿足各種機械裝置的高負荷、高衝擊、高溫度和長壽命等特殊要求。
選擇時需根據使用工況、油脂保持能力、使用環境等因素進行判斷。
鋰基潤滑脂型號的區別是什麼啊?
5樓:勿忘心安
就是軟硬的區別。
號和3號是隻是它的nkgi號數,也就是針入度,2號在265-295,最常用,3號的在220-250,較硬燃燃遲,一般用於要求具有抗水或抗固體雜質汙染的應用中,減少裝置磨損。
#硬一點,多用手工塗抹,2#稍微軟硬點,多用機器加註、也可手工塗抹。使用效能無區別。
3、根據nlgi分類,錐入度(針入度),潤滑脂從#000到#6,數字越大,潤滑脂越硬。#2為常用潤滑,#3用於載荷較重或立式電機軸承的潤滑。
4、濃稠度不一樣也就是針口度,濃度高用於低速電機比如6,8級電機一般用3號,濃度低用於高速電機一般2號。
鋰基潤滑脂究竟有多少種顏色?
6樓:乾萊資訊諮詢
鋰基潤滑脂為黃色,種類繁多不同的鋰基潤滑脂顏色不同。
鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羥基硬脂酸)鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油製成,而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油製成。
鋰皂,特別是12-羥基硬脂酸鋰皂,對礦油或合成油的稠化能力都比較強,因此,鋰基潤滑脂與鈣鈉基潤滑脂相比,稠化劑量可以降低約1/3,而使用壽命可以延長一倍以上。
鋰基潤滑脂,特別是以12-羥基硬脂酸鋰皂稠化的調滑脂,在加有抗氧化劑、防鏽劑和極壓劑之後,就成為多效長壽命通用潤滑脂,可以代替鈣基潤滑脂和鈉基潤滑脂,用於山備飛機、汽車、坦克、機床和各種機械裝置的軸承潤滑。
通用鋰基潤滑脂(gb7324-1994):按稠度等級分為1###。具有良好的抗水性、機械安定性、防腐蝕性和氧化安定性,適用於工作溫度-20~120℃內各種機械裝置的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。
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