為什麼國產晶元一直做不出來？

1樓：一蓮愛教育

國產晶元水平只能實現90奈米。

從晶元製造環節看，光刻機、蝕刻機、晶圓、光刻膠等裝置和材料佔比很大。其中光刻機裝置，目前上海微電子是90奈米。高階的krf和arf光刻膠更是幾乎依賴進口，其中arf光刻膠幾乎為零國產。

因此，我國要生產高度國產化的晶元，目前90奈米是乙個分界點。

這其中還不包含晶元設計使用的eda設計軟體和其它的電子化學氣體材料。eda軟體被譽為「晶元設計上的明珠」，國產率不到2%。

90奈米晶元！相當於2004年的半導體工藝。2007年，蘋果上市的第一代手機就是使用了90奈米的處理器。可以說，90奈米晶元瞬間讓大家回到了15年前的科技生活。

當手睜廳然，這樣的結果只是一種極端的假設。我國半導體產業鏈，並不是這麼差。有些環節、技術、畢隱裝置已經達到國際水平。

譬如晶元設計、人工智慧、大資料、5g、蝕刻機早喚。換言之，半導體基礎把我國半導體的綜合能力拉低了。

2樓：網友

現在主流是7奈米晶元，打比方，一塊7奈米晶元老外的2毛錢乙個。國內的人研究7奈米花了幾十億人民幣，最終一塊晶元的**為2塊錢，那些採購的單位來看，你覺得會買誰的？乙個兩毛錢乙個兩塊錢。

結果就是，你掏空彎猜模家產研究出來的東西人家不要。就只會拿民族情懷埋緩騙你研究，等你拿成品出來了他又扯價效比。這就是目前的情況。

你敢說只要達到什麼水平，我就兜底嘛？你敢兜底，中國兆襪晶元就能起來。任何東西都一樣，差的是代差，但是不差的是經驗，正確的路徑老外都給你走出來了。

你照抄都搞不定嘛？

中國為什麼造不出晶元？

3樓：蕾絲般世界

中國造不出晶元的原因如下：

1、沒有高階光刻機。

光刻機是造晶元的核心裝置，晶元的效能是由光刻機的精度決定的。

2、人才缺失。

國家有資金支援出國留學，但不是所有出國留學的均學有所成，有的加入了外國國籍。

3、國外晶元技術封鎖。

美國出臺「晶元禁令」，因為我國科技的發展對美國產生了威脅。

晶元的分類。

積體電路的分類方法很多，依照電路屬模擬或數困磨字，可以分為：模擬積體電路、數字積體電路和混合訊號積體電路（模擬和數字在乙個晶元上）。

數字積體電路可以包含任脊尺纖何東西，在幾平方公釐上有從幾千到百萬的邏輯閘、觸發器、多工器和其他電路。這些電路的小尺寸使得與板級整合相比，有更高速度，更低功耗（參見低功耗設計）並降低了製造成本。櫻仿這些數字ic，以微處理器、數碼訊號處理器和微控制器為代表，工作中使用二進位，處理1和0訊號。

模擬積體電路有，例如感測器、電源控制電路和運放，處理模擬訊號。完成放大、濾波、解調、混頻的功能等。通過使用專家所設計、具有良好特性的模擬積體電路，減輕了電路設計師的重擔，不需凡事再由基礎的乙個個電晶體處設計起。

晶元為什麼難做

4樓：科技科普君

要製造一衫嫌個晶元，在產業上主要分為這麼幾個內容。首先便是晶元的設計，就如同做乙個工程需要有藍圖一樣，晶元也是如此，做出的晶元想要實現什麼樣的功能，在設計這一步就已經確定，這不僅需要專業人才來進行電路的設計，還需要大量的工業技雀塌源術研發。

其次是製作，這一步也是最繁瑣的，而最後是封裝，也就是把成品的晶元裝好變成乙個可以銷售的產品，也就是我們在市面上所看到的模樣，這樣的過程就叫做封裝，我國大多數晶元產業中所涉及的便是封裝行業。

在這三大步驟中，最難的是設計，而容易的是封裝。作為晶元的靈魂，沒有乙個好的設計，晶元根本無法成行，因此設計至關重要。

現如今我國晶元產業頃態主要集中在製作與封裝，尤其是封裝最多，而在設計層面有所涉獵的企業則是鳳毛麟角。即便有設計出來的晶元也主要是集中在中低端層面，而在高階晶元的設計中所佔份額基本為零。