改性環氧材料的特點有哪些？

1樓：適品麼

‍改性環氧樹脂用液體端羧基丁腈橡膠(ctbn)增韌：一般新增量為10%，其中ctbn的丙烯腈含量在18-30%較好，其中還可並用30%的二氧化矽，以避免加入ctbn後的強度降低。目前改性環氧樹脂(ep樹脂)品種不斷增加，按化學結構可分為：

改性環氧材料的特點1、縮水甘油醚類：有甘油ep、酚醛ep、溴迅前化ep等。2、縮水甘油酯類，由酸酐與環氧氯丙烷合成；或由苯酐、水、環氧氯丙烷在氫氧化鈉作用下合成。

3、縮水州舉甘油胺類：由胺與環氧氯丙烷合成。4、脂肪族類：

由脂肪族與環氧氯丙烷合成，或是環烯烴進行環氧化製得。如丁二烯和巴豆醛在高溫高壓下加成，再經雙烯化、氧化合成製得。還有用高純度雙酚a和環氧氯丙烷，用兩步法合成低分子量的海因環氧樹脂，特點是低粘度、酣候性好，電效能優異。

各種增韌環氧樹脂的方法有：用矽畝跡清橡膠增韌：其新增量為30份，同時再新增70份液體酸酐、份催化劑、110份填料、適量分散劑等。

用聚丁二烯增韌：加入30份較好，其中端羧基的聚丁二烯效果較明顯。用聚硫橡膠增韌：

可提高衝擊強度及拉伸剪下強度。用液體氯丁二烯一甲基丙烯酸羥乙酯共聚物(cp-he-ma)增韌，可提高剪下強度、衝擊強度、剝離張度。用端羧基丙二醇聚醚(ctpe)增韌：

官能度為，分子量為1300-2300，用量20份，則有增韌效果很明顯。

2樓：通以梅

‍用酚氧基樹脂增韌：其分子量為15000，用量鬥悔為30%，可明顯降低內應力。用二官能團的聚丙二醇二縮水甘油醚空段正(ppg)增韌：

用量為30%。.在120℃溫燃慶度下固化，其衝擊韌性大大提高。用酮酐樹脂(toa)增韌，可改善工藝效能，效果好。

其他還有：聚癸二酸酐(pspa)，己二醇二丙烯酸酯(hhda)等增韌效果良好。另外改性環氧材料的以環氧樹脂為主體制備互貫網路聚合物(ipn)，也能使ep樹脂的增韌技術有新的發展。

如用100份環氧樹脂、25份聚丙烯酸正丁酯，同步法合成二者的互貫網路體系。

3樓：賈靖卉

‍改性環氧材料的特點有用蓖麻油型聚氨酯與ep制ipn結構體系，其力學效能和熱效能得到大幅度提高。矽氧烷、丙烯酸酯、含氟彈性體增韌ep。目前正受到人們重視。

環氧樹脂改性的重點是：提高耐熱含褲性、耐燃性慎虧、延長使用期和貯存期、樹脂單組分化、低粘度、低溫固化性等。用端羧基聚氧化丙烯醚增韌：

用且30份以下，同時並用2份二氧化矽，在120℃寬老神下固化2小時，則效果良好。同時再新增30份鄰苯二甲酸酐，及適量的偶氮二異丁腈、鄰苯二甲酸二烯丙酯，其衝擊強度可提高倍，拉伸強度稍有提高。

環氧樹脂的主要原材料

4樓：酸奶麵包片哦

環氧樹脂主要原材料為雙酚a和環氧氯丙烷，其鎮陵弊中大部分環氧樹脂中雙酚a單耗較高，其他相關原料用量較小。

雙御族酚a，學名2，2-二（4-羥基苯基）丙烷，簡稱二酚基丙烷。白色晶體，熔點156～158℃。主要用於製備環氧樹脂和聚碳酸酯，其鉀鹽或鈉鹽是生產聚碸的原料，少量用作橡膠防老劑（見橡膠助劑）。

環氧氯丙烷是一種有汪橡機化合物，主要用途是用於制環氧樹脂，也是一種含氧物質的穩定劑和化學中間體，環氧基及苯氧基樹脂之主要原料製造甘油熟化丙烯基橡膠纖維素酯及醚之溶劑紙業之高溼強度樹脂。

物質特性：環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。

用酸性樹脂的羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，新增磷酸加溫反應，其加成物新增到聚氨酯膠黏劑中，可使耐熱性以及水解穩定性等都得到提高。<>

環氧樹脂的主要原材料

5樓：

環氧樹脂的主改兄襲要原材料是雙酚a和環氧氯丙烷。其中雙酚a是環氧樹塵者脂使用的主要原材料，也有使用雙酚f的。另外，環氧氯丙烷是開環和雙酚a反應，然後再閉環形成環氧樹脂。

同時，環氧樹脂的下游應用產品和生產方法也很多核兄，比如塗料、浸漬纖維製品、模塑料、澆鑄製品、電子電器等。