1樓：匿名使用者
目前玻璃邊拋光在國內還沒有核褲餘乙個統一的要求，在業內也沒有制定乙個具體的產品標準，因此，習慣上按照最初由國改滾外進口的玻璃邊的要求來進行選擇和使用。純襲。
2樓：匿名使用者
看設計需要，沒具體的要求。
玻璃如何加磨邊尺寸
3樓：愛笑de街角風鈴
玻璃加磨邊尺寸方法及注意事項：
磨削量控制：8mm以下磨削量﹤，10—19mm磨削量﹤； 進料速度：8mm以下速度﹤，10—19mm速度﹤。
磨邊機每天開機和停機後，操作工都要做到例行檢查，查檢內容包括磨輪是否鬆動、磨損程度、迴圈水是否清潔等。磨削不同厚度玻璃時，必須進行試磨削。
大板玻璃磨削時，版面超過3㎡，必須使用提鉤和吸盤，多人抬玻璃上磨邊機時不能跑動，行走步伐要一致。
每天應對磨輪進行檢查、調整、校正。迴圈水應保持清潔，迴圈管要保持暢通，必須做到勤換水。
更換磨輪必須開刃後才能加工產品。
磨削量與進料速度之間，要合理匹配，以免破損玻璃。
對磨邊後的玻璃在外觀尺寸和質量上進行檢查，不合格的產品不流入下道工序。
異形磨邊必須嚴格按樣板或幾何圖形來加工，使磨削表面圓滑、光潔。
磨削時，必須均勻磨削，用力不能太猛，以免磨壞玻璃。
磨邊後的玻璃，對要求特別嚴格的精品玻璃疊放時必須加隔離紙。
磨邊後的玻璃堆放：當規格（長×寬）不同時，必須在邊與邊的交接處加紙隔離（紙張約100㎜×200㎜或細繩），以防玻璃劃傷。
4樓：蒙奇d與漩渦
使用玻璃磨邊機磨邊。
玻璃磨邊機是玻璃深加工裝置中產生最早且用量最大的機械裝置之一。主要作用是玻璃的磨平，以及製作一些特殊形狀。分為單臂異形磨邊機、直線磨邊機、靠模磨邊機。
玻璃磨邊機主要通過磨頭電機和磨輪來實現玻璃的磨削拋光。
操作方法就是直接把需要磨邊的厚的玻璃放在玻璃磨邊機的流水條上面，調整設定好，過兩遍或者三遍就可以了。玻璃磨邊機一般的玻璃店都有。
5樓：駟馬玻璃
樓主好！玻璃磨邊的研磨量加多少取決於磨邊機的主操對磨邊機的控制：我們一般要求磨邊機主操把磨邊機調到1*金剛輪磨削，2*輪磨；這個是根據各個公司的不同實際情況來規定的；2000mm精磨邊後時間尺寸1995--1996，這也符合國標《鋼化玻璃邊長要求。
玻璃磨邊用什麼工具
6樓：懂視生活
普通磨邊可選擇玻璃刀和磨砂紙打磨，或者選擇角磨機打磨也行，操作簡單，只需掌握磨答拆削量配比，確保水路通暢就行；如果對於磨邊精度高，可選擇專門的磨邊機，磨邊光滑且精準。玻璃磨邊機主要作用是玻璃的磨平，以及製作一些特殊形狀。正確合理地使用磨邊機，不僅能保證生產正常進行，還會起到延長機器壽命的作用。
玻璃磨邊機分類：
1、玻璃直邊磨邊機：直邊機用於加工平板玻璃的底邊及稜角的磨削和拋光。
2、玻璃多級磨邊機：多級邊磨邊機適用於磨削不同尺寸和厚度平板玻璃的直邊和45°稜角，集粗磨、精磨、拋光、倒角等工序一次加工而成。
3、玻璃斜邊磨邊機：斜邊機主要用於加工平板玻璃的直線毀慎斜邊和圓底邊。
4、玻璃圓邊磨邊機：該機適用於磨削不同尺寸和厚度平板玻璃的直線圓邊、鴨嘴邊等。利用磨輪對周邊磨削，粗磨、精磨、拋光一次完成。
5、玻璃雙直邊磨邊機：適用於磨削平板玻璃的雙直線平邊、清餘棗粗磨、拋光一次完成。
6、玻璃雙圓邊磨邊機：本機採用plc控制系統通過介面設定加工引數一次完成雙圓邊的粗磨、精磨、拋光。
7、全自動玻璃異形磨邊機：該裝置應用於1mm-12mm任何形狀的玻璃，最小加工尺寸100mm*80mm，可加工圓邊和直邊，一臺機器實現包括磨邊、倒角、拋光在內的多道工序，玻璃產品加工一步到位，安全可靠，自動化程度高，加工效率高。
玻璃先磨角後磨邊什麼意思
7樓：網友
玻璃先磨角後磨邊是一種針對厚度超過3mm的平板玻璃進行加工的常見工藝方法。它的意思是先把玻璃的四個角落（即4個角）按照特定角度削成斜角，然後再通過專業裝置對玻璃板的4條邊開展進一步的磨邊工作。具體步驟如下：
1.先採用機械裝置或人工工具削出玻璃四個角的斜邊，這樣做的目標是讓四個角尖尖的玻璃變得平緩。
2.接著再通過專門的磨邊線機對玻璃邊搏頌緣進行細砂早敬輪磨削。這種磨陸銀慎邊方式與直接在玻璃邊緣上磨削不同，是為了在保證效果的情況下減小磨損帶來的風險。
3.最終，磨邊完成後生成乙個平滑、光滑的玻璃邊緣，以便使用者可以安全地採取邊緣包邊或者其它加工方式來利用該玻璃板。
總之，這種玻璃打磨方法適用於厚度較大、需要進行精密加工的平板玻璃產品，例如玻璃傢俱、擋風玻璃等。
8樓：網友
玻璃先磨角後磨邊」是一種針對玻璃加工的工藝流程。具體指的是在玻璃加工過程中，先用磨頭或者工具將玻璃角進行一定處理，然後再進山碧行磨邊，以達到更好的加工效果和加工精度，同時也可以減少玻璃加工時的損壞。
先磨角後磨邊的過程中，玻璃邊緣會先被磨出一定角度的斜面，然後再進行磨邊，使得玻璃邊緣更加平整、光滑，磨豎並且能夠更好地貼合，提高玻璃的安全性和美觀性。
值得注意的是，不同種類和用途的玻璃加工需要選擇不同的工藝流程和機器瞎唯大裝置。在玻璃加工時，需要根據加工要求和實際情況靈活掌握加工流程，並注重操作方法、裝置維護以及安全保障等方面，以保證加工質量和效率。
9樓：奶奶
玻璃先磨角後磨邊，是說在對玻璃板進行加工的時候，需要先進行磨角處理，然後再進行磨邊處理。
具體來說，"磨角"是指將玻璃板的稜角進行加工，使其變為遊前圓角或斜面等形狀，以避免劃傷使用者和其他被玻璃接觸的物品。在磨角過程中，需要使用磨片或鑽孔機等裝置，將玻璃旁鉛板的角進行磨削和磨光，使其邊緣更加光滑，同時消除裂紋、毛刺和其他瑕疵。
而"磨邊"則是指削除玻璃板的一側或兩側邊緣，使其成為規定尺寸的窗戶或鏡子神啟清等。在磨邊過程中，通常需要使用磨片或切割機等裝置，將玻璃板的邊緣進行磨平和磨光，以避免出現角落或碎片以及劃痕等情況，同時保證玻璃的尺寸和外觀符合要求。
綜上所述，先磨角後磨邊是對於玻璃板進行加工和修整的一種基本方法，這樣可以保證後續的磨邊加工效果更好並且更安全。
10樓：擾龍山菡
玻璃先磨角後磨邊，是指玻璃加工邊角時，先用磨角螞歷螞機將玻璃邊角處的角磨圓，再用磨邊機將玻璃邊爛早角處的邊磨平，使玻璃邊角處光滑、整齊、無凸起。這種加工悶埋方式，有助於提高玻璃表面的平整度，減少玻璃邊角處的產生裂紋的可能性。
11樓：go像夢樣自由
因為這樣做邊會很平整，不然夾膠膠片會外露就不好處理，1、先用金屬結合劑的金剛石磨邊輪磨，依次使用粗、中、細，325已經是細的高鍵了。這是修整陸氏出大致的性質，出現崩邊是很正常的。
2、然後用樹脂結合劑的金剛石磨邊輪磨成沒有崩邊的磨砂面。通常情況下，做到這裡就可以用了。
3、有的時候希望邊緣拋光得如鏡面戚悉巧一樣。這要用到拋光輪，不再使用金剛石了，改用氧化鐵、氧化鈰之類的低硬度的拋光磨料。
玻璃磨邊加工有哪些操作規範？求答案
12樓：宋豬德濺畜
1、玻璃直線磨邊機使用時的注意事項：
直線磨邊機(直邊機、圓邊機、斜邊機)的工作方式都是通過前後壓板夾緊玻璃並帶動其直線運動進行磨削的。使用中一定要注意兩點：①前後壓板與導軌結合面要經常加油潤滑，否則會由於前後壓板及導軌工作面的過早磨損而影響機器的正常使用壽命。
有些機型雖有自動潤滑裝置，但也要經常檢查潤滑管路是否暢通；②夾緊玻璃時夾緊力大小要適當，太鬆影響磨削質量，太緊會使機器負荷增大，易產生抖動爬行現象，磨薄玻璃時還容易夾碎玻璃。夾緊力大小可用一塊稍大的玻璃夾在機器上進行測試，即：將玻璃夾在機器中部，停機狀態下雙手用力板動玻璃，感覺夾緊力調到剛好雙手搬不動時為合適。
2、玻璃異形磨邊機使用時的注意事項。
異形機工作臺吸盤的高低是否一致對磨削效果影響較大。裝配時廠家都對五組吸盤座進行過自磨，並挑選了厚度一致的吸盤膠使各吸盤高度保持一致，所以，一般情況下都不要去拆裝吸盤。
若吸盤膠有損壞，則要挑選厚度一致的去更換。②異形機真空幫浦在使用一段時間後，由於進水等原因會出現真空度下降(即吸力下降)現象，因此要注意檢查並排除故障，否則，機器在吸力不足情況下工作，一方面會影響磨削質量，另一方面也容易出現安全事故。
3、雙邊磨邊機使用時的注意事項。
雙邊磨邊機屬較高檔次的磨邊機，使用時最好固定兩到三人操作，以確保操作正確。②雙邊磨的程式出現誤差或故障時，最好請原生產廠家派人維修和除錯，一般情況下不要拆修，以免搞亂程式造成停產。
4、靠模機使用時的注意事項。
靠摸機的靠模對磨削精度影響甚大。靠模板的工作面一定要做得形狀尺寸準確，光潔度要高。
若是異形靠模板，則過渡處一定要圓滑。②更換模板和吸盤時，一定要保持吸盤工作面的水平，否則會影響磨削質量。
除以上介紹的磨邊機以外，還有一些結構簡單、用途單一的磨邊機，如倒角機、小圓片機、拋光機等。另外還有一些專門加工某種產品的專用磨邊機，如汽車後視鏡磨邊機、洗手盆磨邊機等。
有誰知道關於門窗玻璃磨邊的規範嗎？
13樓：丶丶搖啊搖
1、玻璃的選擇：玻璃厚度經計算確定，並不宜小於5mm。建築下列部位的門窗必須採用安全玻璃(鋼化玻璃或夾層玻璃)：
1)7層及7層以上建築外開窗；
2)面積大於的窗玻璃；
3)玻璃底邊離最終裝修面小於500mm的落地窗；
4)與水平夾角小於75°傾斜屋頂且距室內地面大於3m的傾斜窗；
5)玻璃面積大於的有框玻璃門；
6)無框玻璃門應採用厚度不小於10mm的鋼化玻璃。
2、玻璃與槽口搭接量和其它配合尺寸應符合《鋁合金窗》(gb/t8479)中的規定。
3、玻璃與鋁合金框槽應採用橡膠墊片柔性接觸。
4、玻璃應進行機械磨邊處理，磨輪的目數應在180目以上。
14樓：網友
門窗玻璃不需要磨邊的吧，因為有邊框圍著的啊。
15樓：凱嶽門窗裝置
門窗用玻璃磨邊的話用簡單的玻璃磨邊機就可以完成了。
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