1樓：乞力馬紮羅黃人
鍋爐設計時有個額定壓力，這也是鍋爐執行中的最高允許壓力，如果是正常的話，這個壓力是由鍋爐的安全閥來控制的，不應該發生超高現象，出現這種現象也是不允許的，
如果發生了也就是超出了鍋爐的設計使用引數，將影響鍋爐的用使用壽命，過高容易引起受熱管漲粗從而引起爆管事故。高引數執行就鍋爐而言提高一定的經濟效益。
過低鍋爐的水迴圈不好也容易使爐的各別受熱面過熱而造成鋼材過熱引起事故，但鍋爐的效率將大大下降的。
給水ph值過高過低對鍋爐有什麼危害？
2樓：鍋爐新增劑
鍋爐給水的ph值過高會直接導致鍋爐給水的鹼度偏高！從而造成鍋爐結垢腐蝕，不但會將鍋爐執行成本大大提高，造成燃煤浪費。還會對鍋爐本身安全執行帶來隱患。
鍋爐給水泵的給水壓力必須高於鍋爐的工作壓力。 這句話是對還是錯
3樓：長沙三昌泵業
鍋爐給水泵的正常執行，必須要是連續不間斷地向鍋爐內加給水和向外供蒸汽，鍋爐內的蒸汽的壓力始終不能高於給水的壓力。
因此鍋爐給水泵的給水壓力必須高於鍋爐的工作壓力，這個答案是正確的。
4樓：六零河
鍋爐正常的執行，必須是連續地向鍋爐內加給水和向外供蒸汽，蒸汽的壓力始終不能高於給水的壓力。所以「鍋爐給水泵的給水壓力必須高於鍋爐的工作壓力。」 這句話是對的。
5樓：匿名使用者
這句話是對的。鍋爐的壓力指蒸汽壓力，只有 給水壓力》蒸汽壓力+鍋爐高度水的揚程，水才能上 到一定的高度
6樓：遠方的遠古世界
是對的，在選型時，給水泵的揚程及壓力必須大於鍋爐的額定壓力，這樣就確保使用時不會出現水泵壓力小於鍋爐壓力的情況。（否則會產生鍋爐補不上水的情況發生，造成鍋爐缺水的事故，處理不當會發生**）。
影響鍋爐效率的主要因素有哪些，正常執行中如何調整
7樓：三辰商貿
1影響鍋爐效率的因素分析
為提高機組效率，就鍋爐而言，一方面應通過調整執行方式儘量減少各種損失；另一方面則應提高蒸汽引數，減少減溫水量和排汙量。在所有損失中，排煙熱損失和機械未完全燃燒熱損失佔主要，因此有效地減少這些損失，才能提高鍋爐效率。
1．1影響排煙熱損失的主要因素
影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。一般來說，排煙溫度每上升10℃，則排煙熱損失增加0．6％～1％。排煙量主要由過剩空氣係數和燃料中的水分來決定，而燃料中的水分則由入爐煤成分來決定。
下面分析影響排煙溫度和排煙量的主要因素。
1．1．1漏風
漏風是指爐膛漏風、制粉系統漏風和煙道漏風等。漏風直接導致排煙熱損失增加，實踐證明，爐膛漏風係數每增加0．1，排煙溫度將隨之增加3～8℃，排煙熱損失將增加0．2％～0．4％。
（a）爐膛漏風。在所有漏風中，尤以爐底漏風影響最大，當爐底水封失去或者爐膛掉大焦砸破爐底時，將使大量冷風從爐底漏入，嚴重影響鍋爐的經濟性和安全執行。爐膛漏風的另一個常見地方是看火孔和入孔門，尤其是看火孔，當沒有將其關嚴或關閉後未扣緊，在吹灰時容易將孔蓋吹開，導致冷風漏入。
（b）制粉系統漏風。制粉系統漏風主要是從煤粉管道漏入。在執行中，通常有1～2臺製粉系統關閉，入口風量顯示為零，實際上仍有冷風漏入。這主要是由於調整門未完全關嚴所致。
（c）煙道漏風。在氧量不變時，煙道漏風也將排擠
一、二次風量，使排煙溫度上升。而煙道漏風的另一危害還在於煙道內漏入的冷風沒參與燃燒，由於氧量計安裝在空預器煙氣入口處，後煙道漏風會使氧量顯示值比實際值大，有可能使實際執行中的燃燒風量不足，造成爐膛缺氧燃燒。
1．1．2 受熱面積灰和結渣
受熱面積灰和結渣主要包括空預器堵灰、爐膛和煙道積灰等。空預器堵灰嚴重影響傳熱效果，使排煙溫度大幅上升。爐膛和煙道積灰將使蒸汽從高溫煙氣中所吸熱量減少，從而使空預器入口煙溫提高，空預器傳熱溫差加大，排煙溫度升高。
1．1．3 外界因素
影響排煙溫度的外界因素主要是環境溫度（即空預器入口溫度）和入爐煤的成分。環境溫度的變化將使空預器傳熱溫差跟隨變化，從而使排煙溫度也隨著季節變化
1．2 影響未完全燃燒熱損失的主要因素
1．2．1 煤質
燃料中揮發分含量較高時，煤粉著火容易，同時燃燒過程穩定，未完全燃燒熱損失也較小。如果燃料中灰分含量較高時，則燃燒穩定性差，而且由於灰分的隔絕作用，煤的燃盡效能較差。水分對燃燒的影響主要是使燃燒著火困難，並降低燃燒區的溫度，使煤粉燃盡變得困難。
1．2．2 煤粉細度
煤粉越細，表面積越大，越容易著火，同時所需燃燒時間越短，燃燒越完全。但煤粉過細會使制粉電耗增加，降低鍋爐效率。
1．2．3 風量
爐膛過剩空氣係數過小，會使燃料燃燒不完全，而且由於煙氣中未完全燃燒產物的存在，給鍋爐執行帶來二次燃燒的威脅；爐膛過剩空氣係數過大，則排煙熱損失也大，達不到經濟執行的效果。
1．2．4 氧量
鍋爐執行氧量直接影響鍋爐的經濟性。從表1可以看出：在不同的執行負荷下，氧量過大，導致排煙熱損失和風機電耗增加；反之，雖然使得風機電耗下降，但飛灰可燃物增加，未完全燃燒熱損失增加。
2 鍋爐執行方式的優化調節
2.1水位的調節
水位調節的目的是保證汽水平衡，即主汽量與給水量相等，防止水位波動過大。水位過低，則可能會導致下降管帶汽，使迴圈水的流動壓頭減小，自然水迴圈的安全性降低，如果給水中斷而鍋爐的連續執行時，則可能在幾十秒內就出現"幹鍋"。水位過高，汽水分離空間高度減小將造成蒸汽帶水，蒸汽的品質惡化（蒸汽的機械攜帶會造成含鹽量的增加），嚴重時還會出現汽泡滿水，造成蒸汽大量帶水，含鹽量過高的蒸汽使過熱器嚴重結垢，導致管壁超溫爆管，還會造成主蒸汽管道和汽輪機的水衝擊，影響裝置的安全經濟執行。
此外，還要保持水量與蒸發量的平衡，防止出現缺水（或滿水）事故。
執行中根據負荷的變化情況及時調節給水流量，不間斷地通過水位表監督鍋內的水位。鍋爐水位應經常保持在正常水位線處，並允許在正常水位線上下50～之內波動。為了使水位保持正常，要根據鍋爐的負荷調節水位。
鍋爐在低負荷執行時，水位應稍高於正常水位，以防負荷增加時水位降得過低；鍋爐在高負荷執行時，水位應稍低於正常水位，以免負荷降低時水位升得過高。在鍋爐執行中應做到補水平穩、均勻，因為水位的變化會使蒸汽壓力、蒸汽溫度發生波動。給水的時間和方法要適當。
給水的時間間隔過大，一次給水量過多，則汽壓很難穩定；不要在燃燒減弱時給水，這會引起汽壓下降。
2.2 汽壓調整
作為鍋爐執行監控的主要引數之一的蒸汽壓力，是指過熱器的出口壓力。它的高低直接影響汽輪機裝置的安全和經濟，一般規定其數值與額定值的偏差範圍不超過±0.05-0.1mpa。
汽壓變化受外部和內部兩個因素的影響。外部因素主要指外界負荷的正常增減及事故情況的大幅度甩負荷。蒸汽壓力的變化實際上是鍋爐蒸發量與外界負荷之間的平衡關係被破壞的結果。
負荷變化對於鍋爐是客觀存在的，因此蒸汽壓力就是調節鍋爐蒸發量的調節。由於蒸發量的大小主要取決於燃燒工況，所以蒸汽壓力調節實際上就是燃料量與風量的調節。無論何種擾動使蒸汽壓力變化，都應改變燃煤量及風量，同時兼顧汽泡水位及蒸汽溫度的調節。
當負荷減少時，汽壓升高。如果此時水位高，就應先減少燃料量和送風量，減弱燃燒，再適當減少給水量或暫停給水，使汽壓和水位穩定在額定範圍內，然後再按正常情況調整燃燒和給水量；如果此時水位低，應先加大給水量，待水位正常後，再根據汽壓和負荷情況，適當調整燃燒和給水量。
當負荷增加時，汽壓下降。如果此時水位高，就應先減少給水量或暫停給水，並增加燃料量和送風量，加強燃燒，提高蒸發量，滿足負荷需要，使汽壓和水位穩定在額定範圍內，然後再按正常情況調節燃燒和給水量；如果水位低時，應先增加燃料量和送風量，在強化燃燒的同時，逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。
2.3燃燒的調節
燃燒調節主要是保證適當的燃料量，以適應外界負荷的需要，同時保證燃燒的穩定、經濟。
燃燒調整主要包括燃料量的調整和風量的調整，即風煤比的調整。一次風的調整時由專業人員進行的，調好後一般不動，主要根據煤中揮發分的含量進行調整。揮發分高的煤，可用較高的一次風率和一次風速，對經濟性有利；揮發分低的煤，應採用較低的一次風率和一次風速，首先保證著火時間。
燃料量與空氣量要保持合理配比，且充分混合；爐膛要儘量保持高溫，要防止冷空氣進入爐膛，減少熱損失。監視排煙溫度、co2和o2的含量，及時調整燃燒狀態；要保持爐排運轉平穩，防止出現不均勻燃燒要保持爐膛負壓操作，防止燃燒氣體外洩而降低熱效率。
結語在鍋爐執行中必須對鍋爐執行水位、汽壓、蒸汽溫度、燃燒進行調節，還應進行鍋爐的排汙和吹灰，以保證鍋爐正常執行，為正常發電提供保障。
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