1樓：
歐洲標準用公制,以hasco 為常用.
美國人用英制標準,以dme 為常用.
建議到他們的**看以下,看到的就是他們的標準設計的頂針,模胚,等等.
出口歐美的模具都有那些標準.
2樓：仙人掌的憂傷
出口歐美的模具分為五大類，不同型別對應不同的標準，只有符合了所屬型別的全部標準後，才能進行出口。
美國塑膠工業學會將模具分為五大類，這五大型別模具各有其不同的要求標準，具體如下：
101型：使用週期可達100萬次，用於極高生產量的產品，選用最好模具材料製造，因此價錢極昂貴。
①需要有詳盡的模具設計資料。
②模胚硬度要求最少要有bhn280 (hrc 30) 。
③模具表面（包括上模和下模）必定最少要在bhn450 (48rc)硬度範圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。
出口模具與國內通用標準的區別是什麼?
3樓：匿名使用者
區別1：的出口塑膠模具**比國內標準模具**要高得多，甚至數倍，是什麼原因導致不同標準下模具**的差異呢？
區別2：國內模具標準是能夠保證產品正常生產，要儘可能的減少模具製造成本，因此在模具鋼材選用，製造精度以及機構設計中都缺少了必要的保障。而出口塑膠模具，無論是以dme標準為主的美洲標準，還是以hasco標準為主的德國標準或者日本的米思米，大同標準都是在給模具提供更多質量保障的前提下來計算模具成本的。
以上是鴻凱運塑膠模具為您做出的解答
4樓：賽拾國際貨運**
出口標準與國內標準主要區別在導柱導套和頂針頭的不同，所有的出口模都要加管釘和邊鎖。
1. 模胚：採用「lkm」 模架。
2. 導柱倒裝(前模導柱,後模導套)。
3. 面板和a板之間必須有兩枚管釘作管位。
4. 頂針板必須要有導柱(即中託司)。
5. 鋼材：常用加硬材料km2083、lkm2344、lkm2767.一般加硬至52～54hrc。
6. 定位環：定位環要高出面板4mm,若有隔熱板時定位環要高出隔熱板4mm。常用定位環直徑：ø90、ø100、ø110、ø120、ø125、ø150、ø160。
7. 唧嘴圓弧：常用flat（即平的）和r15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:ø3.5mm。
8. 頂針、司筒採有「dme」「hasco」標準。
9. 水口：常用潛水和熱流道（常用dme、masterflow）
10. 滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。
11. 壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。
12. 斜頂：斜頂要做導滑塊和耐磨塊，材料採用青銅。
13. 連線塊：
14. 運水塞：採有「hasco」的1/4」brs和1/8」brs兩種。
15. 運水內接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:ø20x20、ø25x20.。
16. 標識：常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可**標識、日期章。
17. 模具表面要求：sparkerusion(火花紋)、polished（省模）、photo etched（蝕紋）。
18. 模胚a、b板之間要有鎖模組（兩個）。
19. 模具包裝採用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。
20. 模具標籤：模具號、零件號、產品名稱、製造日期、模具重量。
出口模具與國內通用標準的區別是什麼？
5樓：賽拾國際貨運**
出口標準與國內標準主要區別在導柱導套和頂針頭的不同，所有的出口模都要加管釘和邊鎖。
1. 模胚：採用「lkm」 模架。
2. 導柱倒裝(前模導柱,後模導套)。
3. 面板和a板之間必須有兩枚管釘作管位。
4. 頂針板必須要有導柱(即中託司)。
5. 鋼材：常用加硬材料km2083、lkm2344、lkm2767.一般加硬至52～54hrc。
6. 定位環：定位環要高出面板4mm,若有隔熱板時定位環要高出隔熱板4mm。常用定位環直徑：ø90、ø100、ø110、ø120、ø125、ø150、ø160。
7. 唧嘴圓弧：常用flat（即平的）和r15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:ø3.5mm。
8. 頂針、司筒採有「dme」「hasco」標準。
9. 水口：常用潛水和熱流道（常用dme、masterflow）
10. 滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。
11. 壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。
12. 斜頂：斜頂要做導滑塊和耐磨塊，材料採用青銅。
13. 連線塊：
14. 運水塞：採有「hasco」的1/4」brs和1/8」brs兩種。
15. 運水內接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:ø20x20、ø25x20.。
16. 標識：常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可**標識、日期章。
17. 模具表面要求：sparkerusion(火花紋)、polished（省模）、photo etched（蝕紋）。
18. 模胚a、b板之間要有鎖模組（兩個）。
19. 模具包裝採用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。
20. 模具標籤：模具號、零件號、產品名稱、製造日期、模具重量。
6樓：宗雰猶童彤
區別1：的出口塑膠模具**比國內標準模具**要高得多，甚至數倍，是什麼原因導致不同標準下模具**的差異呢？
區別2：國內模具標準是能夠保證產品正常生產，要儘可能的減少模具製造成本，因此在模具鋼材選用，製造精度以及機構設計中都缺少了必要的保障。而出口塑膠模具，無論是以dme標準為主的美洲標準，還是以hasco標準為主的德國標準或者日本的米思米，大同標準都是在給模具提供更多質量保障的前提下來計算模具成本的。
以上是鴻凱運塑膠模具為您做出的解答
出口模有幾大標準?
7樓：匿名使用者
出口模的標準如下:
1.) 唧咀必須作定位,有r3/4」之弧面與注塑機之噴咀相配,唧咀頂做3/4」r且要淬火;
2.) 水口要省滑及轉角位做r;
3.) 所有模具必須配定位圈,定位圈直徑3.99」;
4.) 方鐵與b板及底板之間必須用管釘定位;
5.) 定位圈有4枝螺絲位置及有斜角;
6.) 所有板之間有撬模坑;
7.) 所有邊要做斜角
8.) 要有安會鎖板防上下模分開;
9.) 要用dme標準或等標準的鍍銅杯司;
10.) 所有板與板之間有管釘;
11.) 所有內模料必須作虎口,並要裝有inter lovk在a`b板上;
12.) 所有鑲件有模號且內模鑲件在打硬度並在上面打字嘜標明;
13.) core針及司孔針要用板託底,不能採用鎖無頭螺絲;
14.) 所有模板上必須四面均有吊模孔;
15.) 內模鑲件高於模平面0.5mm;
16.) 近**的撐頭要比近邊的高,大約為0.1mm;
17.) 碼模坑要做足標準尺寸,深3/4,高為1」;
18.) 所有頂針孔必須用購買鐮正,不可使用自制銀鋼枝;
19.) 所有頂針配位只可有3/4至1長,其它地方必須避空;
20.) 採用鑲針方法做頂針管位;
21.) 頂針`司筒`邊釘`中託司採用dme標準尺寸;
22.) 運水銅喉塞要收至喉塞面剛低於鑲件表面大約0.1mm;
23.) 膠圈須有坑做管位並對正,所有膠圈藏位需是圓形,不採用其它形狀;
24.) 所有夾片要有管位防止轉動,夾片用鋁板做;
25.) 所有運水孔鑽7/16」,且不過底板,用1/4」mrt喉牙;
26.) 有行位時要有限位使行位不會意外跌出模外』
27.) 要用行位夾;
28.) 所有磨擦面要做油坑(2件板了要做,不可只做一邊);
29.) 行位要有硬片(不再底銅片);
30.) 線條要有管位(不可靠放好行位然後收緊螺絲);
31.) 行位底如有頂針;頂針板要加掛掣或加安全pin;
32.) 當作油壓式行位時要用有防撞及有內建掛掣的行位,且能自由向前或向後活動;
33.) 入水一般只作尖點潛水,且不可太按近膠位潛水);
34.) 散氣避空位深度最小為0.5mm;
35.) 避空位貼近至膠位邊3/32」及開度3/8」或以上,要通大氣,鑲針要磨氣坑;
36.) 熱流道要有線碼,要有感溫;
37.) 所有電線要加label紙;
38.) 所有大水口模胚都採用無面板的直身模胚;
39.) 所有無面板的模胚都採用前模導柱,後模銅杯司,推板模除外;
8樓：匿名使用者
日本大同標準和大陸做模的標準差部不多，出口模主要是兩大標準，歐洲的國家主要用hasco標準，美洲主要是用dme標準，也就是英制的標準；hasco與大同主要區別在導柱導套和頂針頭的不同，所有的出口模都要加管釘和邊鎖。
出口歐美的模具都有哪些標準？
9樓：匿名使用者
出口歐美的模具分為五大類，不同型別對應不同的標準，只有符合了所屬型別的全部標準後，才能進行出口。
美國塑膠工業學會將模具分為五大類，這五大型別模具各有其不同的要求標準，具體如下：
一、101型
使用週期可達100萬次，用於極高生產量的產品，選用最好模具材料製造，因此價錢極昂貴。
①需要有詳盡的模具設計資料。
②模胚硬度要求最少要有bhn280 (hrc 30) 。
③模具表面（包括上模和下模）必定最少要在bhn450 (48rc)硬度範圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。
④頂出機備須有導向件。
⑤側滑塊一定要裝有損耗板。
⑥上模、下模、滑塊或模具上可能的地方要裝上溫度控制器。
⑦在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做成產品質素下降和增加註塑週期，建議有冷卻運水的嵌入件或模板做防侵蝕處理。
⑧所有此型別之模具皆要裝有分模線鎖模機構。
二、102型
週期可達50萬次至100萬次，用於高生產量的產品，選用較好質量的模具材料製造，價錢貴。
①需要有詳盡的模具設計資料。
②模胚硬度要求最少要有bhn280 ( hrc30)。
③上模和下模表面硬度應在bhn540 ( hrc 48)範圍。所有其它功能配件應做熱處理。
④上模、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上溫度控制器。
⑤所有此型別之模具皆要裝有分模線鎖模機構。
⑥以下專案可能性需要或不需要，取決於最後生產數量的考慮：頂出導向件、滑塊損耗板、已做防侵蝕處理的控制器管道、電鍍上模。
三、103型
週期可達50萬次，用於中生產量的產品，價錢合理。
①需要有詳盡的模具設計資料。
②模胚硬度要求最少要有bhn165 ( hrc17 )。
③上模和下模必定最少有bhn280 ( hrc30 ) 硬度或以上。
④所有其它配件自由選擇。
四、104型
週期可達10萬次，用於低生產量的產品，模具材料耐磨性不高，價錢低於一般合理水平。
①建議有模具設計資料。
②模胚可以是軟鋼或鋁金屬。
③上模可以是鋁金屬，軟鋼或其它可認定的材料。
④所有其它配件可自由選擇。
五、105型
週期不超過500次，用於生產有限度數量之首板，價錢非常便宜。
要求模具結構可能是壓鑄材料，環氧樹脂或其它可提供足夠強度生產最低數量首板之材料。
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