1樓：楊曼華桑夏
相同點： 都是加入溶劑改變原溶液的相對揮發度，使其可以用精餾方法分離。
不同點： 1)可供回選擇的共沸劑數目答遠不及萃取劑多，且萃取劑用量不像共沸劑受限制；
2)共沸劑從塔頂蒸出，萃取劑從塔底出，因此消耗能量多； 3)共沸精餾受組成限制，操作條件比較苛刻，萃取精餾可在較大範圍變化，操作比較容易，流程較簡單，只用於連續操作； 4)同樣壓力下共沸精餾溫度低，適於熱敏性物料。
萃取精餾和恆沸精餾區別
2樓：許明明黃亮亮
萃取精餾：向精餾塔頂連續加入高沸點新增劑，改變料液中被分離組分間的相對揮發度，使普通精餾難以分離的液體混合物變得易於分離的一種特殊精餾方法。
恆沸精餾：在被分離溶液中加入第三組分以改變原溶液中各組分間的相對揮發度而實現分離，如果加入的第三組分能和原溶液中的一種組分形成最低恆沸物，以新的恆沸物形式從塔頂蒸出，稱為恆沸精餾。
3樓：弓水蕊僕奧
相同點： 都是加入溶劑改變原溶液的相對揮發度，使其可以用精餾方法分離。
不同點： 1)可供選擇的共沸劑數目遠不及萃取劑多，且萃取劑用量不像共沸劑受限制；
2)共沸劑從塔頂蒸出，萃取劑從塔底出，因此消耗能量多； 3)共沸精餾受組成限制，操作條件比較苛刻，萃取精餾可在較大範圍變化，操作比較容易，流程較簡單，只用於連續操作； 4)同樣壓力下共沸精餾溫度低，適於熱敏性物料。
萃取精餾和反應精餾的區別?
4樓：匿名使用者
反應精餾就包含了化學反應 藉助迴流來實現高純度和高**率的分離操作 ，應用最廣泛。對於各組分揮發度相等或相近的混合液，為了增加各組分間的相對揮發度，可以在精餾分離時新增溶劑或鹽類，這類分離操作稱為特殊蒸餾，其中包括恆沸精餾、萃取精餾和加鹽精餾。在精餾時混合液各組分之間發生化學反應的，稱為反應精餾。
萃取就是利用物質在不同溶劑中的溶解度不同，將物質分離出來－－－這個書上有的。
萃取精餾（蒸餾） 是指在萃取以後用蒸餾的方法再將產物分離出來 再萃取 再蒸餾 反覆操作 使產物純淨。蒸餾的意思是 是之氣化再冷凝 是根據沸點不同來分離物質的方法。
共沸精餾和萃取精餾都可行時,選哪個 5
5樓：匿名使用者
要看你的物繫了，萃取精餾和共沸精餾都是精餾，也就是說二者都是要進行加熱在精餾塔中實現分離的。萃取精餾與萃取是不同的概念。但是一般萃取精餾更可靠些，更容易操作。
而共沸精餾難控制。但是萃取精餾需要選擇合適的萃取劑（一般是高沸點溶劑，不與原料形成共沸物），以增大物系中的相對揮發度，而且萃取精餾塔後還要連線一個分離精餾塔（也叫萃取劑**塔），**萃取劑繼續迴圈使用。別看見萃取兩字就以為會很節能，也要看物系，有的共沸物的沸點比較小的，也可能比萃取精餾節能。
但是對於考試這種2b的事情，一般都是答萃取。。。
6樓：火車
萃取，萃取不用加熱，可以節省資源，而且操作簡單
7樓：匿名使用者
恆沸蒸餾需從塔頂蒸出恆沸劑，因而消耗能量多。
故，都可行時,選萃取精餾為宜。
精餾和蒸餾的區別
8樓：匿名使用者
1、定義不同
精餾：精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的裝置有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及裝置流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小(<1.
05~1.10),因而採用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純。
蒸餾：蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。
2、原理不同
精餾：精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，於是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。
料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為迴流液從塔頂返回精餾塔，其餘餾出液即為塔頂產品。
塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，餘下的液體作為塔底產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為迴流比，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。
蒸餾：利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。
廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。其原理以分離雙組分混合液為例。
將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾裝置中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，
以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
3、分類不同
精餾：根據操作方式，精餾可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響氣液平衡的新增劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恆沸精餾和加鹽精餾）。
若伴有化學反應，則稱為反應精餾。在有色金屬冶金中，精餾成功地用於粗鋅的精煉。工業上還常將金屬轉變為氯化物然後經精餾。
蒸餾：按方式分，簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾。
按操作壓強分，常壓、加壓、減壓。
按混合物中組分，雙組分蒸餾、多組分蒸餾。
按操作方式分，間歇蒸餾、連續蒸餾。
9樓：z我愛學習
精餾是一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法；
蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。
10樓：項墨崇冬梅
蒸餾一次不迴圈蒸發（收集冷凝液，不收集是蒸發）～
精餾持續迴圈蒸餾（需要精餾塔）～
萃取精餾的新增劑的選擇
又稱萃取劑 的選擇原則是 選擇性高，即加入少量新增版劑就可大幅度增加組分間的相對揮權發度 揮發度小，即具有比料液組分高得多的沸點 與原料液有足夠的互溶度，在塔板上不出現液體分相現象 充足,便宜,水和某些極性有機化合物是最常用的新增劑。萃取精餾主要用於那些加入新增劑後，因相對揮發度增大所節省的費用，足...
在一精餾塔操作中，如不改變進料組成和進料狀態，只加大回流比，對塔頂產品有何影響？為什麼
加大復回流比會使達到塔頂產品 制要求所需的bai塔板數減少。一般設計中du，都是確定了zhi進料組成 和塔頂塔底組成dao來求所需塔板數。加大回流比就是使塔板數減少了。你反過來想想，如果塔板數固定，加大回流比應該會使塔頂產品中關鍵組分的含量更高。不知道你理解了沒，也不知道我的推測對不對。希望幫助到你...
比較98和109的大小,比較89和910的大小。用三種方法
9 8 10 9 9 8 10 9 10 9 9 8 80 72 81 70 1 72 0所以9 8 10 9 0,即 9 8 10 9謝謝,請採納 比較8 9和9 10的大小。用三種方法 1 通分法 8 9 80 90 9 10 81 90 2 計算近似值法 8 9 0.8889 9 10 0.9...