1樓:匿名使用者
用齒厚計算變位係數的公式如下:
s'=πm/2+2xmtgα
e'=πm/2-2xmtgα
2樓:援手
見第35頁,其中齒厚s是實
回際答齒厚。
求齒輪齒厚的計算公式(變位與普通的)
3樓:love小梅啦啦啦
標準齒輪和變位齒輪基圓齒厚
4樓:李濤自由翱翔
文庫有這些東西
5樓:援手
見第35頁。
齒輪變位係數計算公式
6樓:糖糖小小個
這個計算公式,是齒輪齒數是z的時候,不發生根切的最小變位係數。(正常齒制)
從公式看,當齒輪齒數小於17齒以後,必須正變位才能避免根切的。
7樓:angela韓雪倩
計 算 公 式
分度圓直徑 d d = mz
齒厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)
齧合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα
節圓直徑 d' d'= dcosα/cosα'
中心距變動係數 y
齒高變動係數 σ σ= x1+x2-y
齒頂高 ha ha=(ha*+x-σ)m
齒根高 hf hf=(ha*+c*-x)m
齒全高 h h=(2ha*+c*-σ)m
齒頂圓直徑 da da=d+2ha
齒根圓直徑 df df=d-2hf
中心距 a' a'=(d1'+d2')/2
公法線長度 wk wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計算
s = m(π/2 + 2xtgα)
e = m(π/2 –2xtgα)
wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
k=αmz/1800+0.5
αm-----半徑為rm=r+xm的圓周上的壓力角。
齧合角α'與總變位係數x1+x2的關係
invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα
齒輪的變位係數是變位係數x徑向變位係數,加工標準齒輪時,齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。加工變位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離xm,外移x為正,內移x為負。
除了圓錐齒輪有時採用切向變位xt外,圓柱齒輪一般只採用徑向變位。變位係數x的選擇不僅僅是為了湊中心距,而主要是為了提高強度和改善傳動質量。
8樓:匿名使用者
外齧合變位直齒輪基本尺寸的計算公式
名稱符號
計 算 公 式
分度圓直徑 d d = mz
齒厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)
齧合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα
節圓直徑 d' d'= dcosα/cosα'
中心距變動係數 y
齒高變動係數 σ σ= x1+x2-y
齒頂高 ha ha=(ha*+x-σ)m
齒根高 hf hf=(ha*+c*-x)m
齒全高 h h=(2ha*+c*-σ)m
齒頂圓直徑 da da=d+2ha
齒根圓直徑 df df=d-2hf
中心距 a' a'=(d1'+d2')/2
公法線長度 wk wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計算
s = m(π/2 + 2xtgα)
e = m(π/2 –2xtgα)
wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
k=αmz/1800+0.5
αm-----半徑為rm=r+xm的圓周上的壓力角。
齧合角α'與總變位係數x1+x2的關係
invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα
中心距與齧合角的關係;中心距變動係數y的計算
頂隙為:
σ稱為齒頂高變動係數。
齒高、齒頂圓和齒根圓的計算
2. 變位齒輪傳動的型別
根據變位係數之和的不同值,變位齒輪傳動可分為三種型別,標準齒輪傳動可看作是零傳動的特例。表中列出了各類齒輪傳動的效能與特點。
傳動型別 高度變位傳動又稱零傳動 角度變位傳動
正傳動負傳動
齒數條件
z1+z2≥2zmin
z1+z2 < 2zmin
z1+z2 > 2zmin
變位係數要求
x1+x2=0, x1=-x2≠0
x1+x2 > 0
x1+x2 < 0
傳動特點
a'=a, α'=α, y=0 a'>a, α'>α, y>0
a'a的中心距要求。
重合度略有提高,滿足 a' 主要缺點 互換性差,小齒輪齒頂易變尖,重合度略又下降。 互換性差,齒頂變尖,重合度下降較多。 互換性差,抗彎強度和接觸強度下降,輪齒磨損加劇。 9樓:匿名使用者 分度圓直徑=模數x齒數 無論怎麼變位分度圓不變 這個計算公式,是齒輪齒數是z的時候,不發生根切的最小變位係數。 變位係數是根據機械設計手冊選擇的,比如想達到提高彎曲強度,提高齒面強度,避免根切,不同目的變為係數選擇不同 10樓:陳偉 機械設計手冊上很詳細 11樓:援手 1.齒輪變位係數是圖紙給定的。2.可以通過實際齒厚、理論齒厚的關係,計算變位係數。 齒頂高=法面齒頂高係數×法面模數=端面齒頂高係數×端面模數。 求變位齒輪的變位係數計算公式。 12樓:demon陌 計算公式: 分度圓直徑 d d = mz 齒厚 s s = m(π/2 + 2xtgα) 齧合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα 節圓直徑 d' d'= dcosα/cosα' 中心距變動係數 y 齒高變動係數 σ σ= x1+x2-y 齒頂高 ha ha=(ha*+x-σ)m 齒根高 hf hf=(ha*+c*-x)m 齒全高 h h=(2ha*+c*-σ)m 齒頂圓直徑 da da=d+2ha 齒根圓直徑 df df=d-2hf 中心距 a' a'=(d1'+d2')/2 公法線長度 wk wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα 分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計算 s = m(π/2 + 2xtgα) e = m(π/2 –2xtgα) wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα k=αmz/1800+0.5 αm-----半徑為rm=r+xm的圓周上的壓力角。 齧合角α'與總變位係數x1+x2的關係 invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα 高變位齒輪傳動又稱變位零傳動,其特點是兩輪的變位係數x1+x2=0。因此,高變位齒輪傳動的齧合角α′等於標準齒輪壓力角α,即α′=α;節圓與分度圓重合,即r′=r;中心距a′等於標準齒輪傳動的中心距a,即a′=a。 但由於變位齒輪齒頂高和齒根高發生了變化,高變位齒輪傳動可用於中心距等於標準中心距,而又需要提高小齒輪齒根彎曲強度和減小磨損的場合。 角變位齒輪傳動的特點是x1+x2≠0,故α′≠α,r′≠r,a′≠a。 與標準齒輪傳動相比,其齧合角發生了變化。當x1+x2>0 時,稱為正傳動,此時α′>α,r′>r,a′>a。 採用正傳動可以提高輪齒的接觸強度和彎曲強度,改善輪齒的磨損,湊配中心距,但重合度有所減小。 13樓:援手 上述引數,是無法準確計算變位係數的,需要實際齒厚尺寸。或者需要公法線長度尺寸,或者跨棒距尺寸。 見第35頁。 14樓:匿名使用者 已知模數m,齒數z,壓力角a,齒頂圓,齒根圓,分度圓的直徑,求得變位係數的公式: 1、分度圓直徑 d=mz; 2、齒頂圓直徑da=d+2ha; 3、齒根圓直徑df=d-2hf; 15樓:尋彥實綺梅 1.齒輪變位係數是圖紙給定的。2.可以通過實際齒厚、理論齒厚的關係,計算變位係數。 齒頂高=法面齒頂高係數×法面模數=端面齒頂高係數×端面模數。 16樓:卜東肇繡文 參***: 齒輪高= 法面齒頂高係數 ×法面模數 =端面齒頂高係數 ×端面模數 ps;1,齒輪變位係數是圖紙給定的。 2,可通過實際齒厚、 理論齒厚的關係,計算變位係數。 變位齒輪如何計算? 17樓:援手 經計算,總變位係數是 -0.54207303;因為兩個齒輪一樣大,所以,變位係數「平分」,齒輪的變位係數為 -0.271 。 齒輪引數如下: 齒數40,模數4,壓力角20°,變位係數-0.271,跨4齒,公法線42.83 (-0.04 / -0.12)。 如果,要求齒輪精度較高,可以標註其它齒**差專案公差值。公法線尺寸是「推薦」數值。 18樓:無語翹楚 變位量=齒輪模數×變位係數 。 用標準齒厚 πm / 2 和實際齒厚數值,利用公式,實際齒厚=(π/2 + 2 x tan20°)m ,計算。其中x是變位係數,20°是壓力角,m是齒輪模數。 齒輪計算公式很多,可以參閱《機械設計手冊》或《齒輪手冊》。 變位齒輪,是範成法加工齒輪刀具,在切削標準齒輪的位置,離近齒輪一段距離(負變位),或遠離齒輪一段距離(正變位),所加工出來的齒輪。 齒輪變位係數的求法 19樓:月似當時 齒輪變位係數的求法x≥xmin=(z-zmin)/zmin,對 α=20°時,zmin=17。 有時,為了配湊中心距的需要,採用變位齒輪時,可以按其當量齒數 zv(=z/cos3β),仍用直齒圓圓柱齒輪選擇變位係數的方法確定其變位係數。 斜齒圓柱齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動可以採用高度變位或角度變位,而實際上多采用標準齒輪傳動。 利用角度變位,可以增加齒面的綜合曲率半徑,有利於提高斜齒輪的接觸強度,但變位係數較大時,又會使齧合輪齒的接觸線過分地縮短,反而降低其承載能力。故採用角度變位,對提高斜齒圓柱齒輪的承載能力的效果並不大。 擴充套件資料 變位係數 x 是徑向變位係數,加工標準齒輪時,齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。 加工變位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離 xm,外移 x 為正,內移 x 為 負。除了圓錐齒輪有時採用切向變位 xt 外,圓柱齒輪一般只採用徑向變位。 變位係數 x 的選擇不僅僅是為了湊中心距,而主要是為了提高強度和改善傳動質量。 提高齒面的抗膠合耐磨損能力 採用齧合角 α』>α 的正傳動, 並適當分配變位係數 xl、x2,使兩齒輪的最大滑動率相等時,既可降低齒面接觸應力,又可降低齒面間的滑動率以提高齒輪的抗膠合和耐磨損能力。 修復被磨損的舊齒輪齒輪傳動中,小齒輪磨損較重,大齒輪磨損較輕,可以利用負 變位把大齒輪齒面磨損部分切去再使用, 重配一個正變位小齒輪, 這就節約了修配時需要的材料與加工費用。 標準齒輪和變位齒輪基圓齒厚 文庫有這些東西 見第35頁。求變位齒輪的變位係數計算公式。計算公式 分度圓直徑 d d mz 齒厚 s s m 2 2xtg 齧合角 inv inv 2tg x1 x2 z1 z2 或cos a a cos 節圓直徑 d d dcos cos 中心距變動係數 y 齒高變動... excel不能計算mse。bai 一 在中文中，均方差du肯定是指標zhi準差，至於dao這個稱呼的 已回 經無從查詢。至 答於英語，mse絕對不是均方差的英文，mse一般被翻譯為 均方誤差 還有一個msd一般被翻譯為 均方差 但是它的英文定義似乎和中文中的含義也是不同的。因此，究竟中文中的 均方差... 原式 24x45 45 78x45 24 1 78 x45 101x45 100x45 1x45 4500 45 4545 供參考。55 9.9怎麼用簡便運算 此題先利用分配律，將9.9轉化成10 0.1，再利用乘法結合律，使得運算簡便。55 9.9 55 10 0.1 55 10 55 0.1 5...求齒輪齒厚的計算公式變位與普通的
如何用Excel計算MSE
2445597845如何用簡便方法計算