什麼是boss柱,注塑模中什麼叫boss柱

2021-03-19 18:38:18 字數 2435 閱讀 8605

1樓:mc傑妮婭

主城木樁中最大的那個,那是模擬副本boss的木樁,用它來測量你現在裝備手法的水平!當然,你得開出傷害統計外掛。

2樓:匿名使用者

是dnf嗎 深淵牛頭柱子

注塑模中什麼叫boss柱

3樓:blackpink_羅捷

boss:英文裡有凸起的意思,工業行業裡有人用作表達小凸點或小軸的意思。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品。

4樓:匿名使用者

有些塑料件是分開注塑,然後用自攻螺絲擰在一起。擰自攻螺絲的部位,會有一段柱狀實心結構,讓自攻螺絲能夠咬進去。這段柱狀結構就叫boss柱。

主要就是加大螺絲咬入部分的厚度,防止被螺絲撐裂,讓螺絲不會鬆動。如果沒這個結構,只是薄殼的塑料結構,螺絲是沒辦法固定牢靠的。

至於為什麼這麼叫……boss原本就有凸臺、支柱、支援器的意思。

機械結構中的boss柱是什麼意思?

5樓:匿名使用者

boss:學名凸柱,口語柱位.也就是產品上的圓柱.通常用來收螺絲或支撐產品成品另一部份的面殼,從而合到產品更能承受來自外界的壓力

6樓:匿名使用者

從三維製圖角度來說指的是在某一實體上建立一個凸臺。

從機械實體角度來說就是裝置上的凸臺柱

我們有一個產品boss柱老是開裂,請問是高手指教是什麼原因?

7樓:匿名使用者

這是一個老貼,樓主的問題估計早就解決了,但是別的人還會碰到這樣的問題,既然大家把貼頂上來了,我想在此大概給大家做個小結(只是拋磚引玉):問題:boss柱打螺絲後一段時間開裂原因分析:

1.boss孔設計尺寸過小2.螺絲批扭力過大(不管是機牙螺絲還是自攻螺絲,都不可扭力過大,扭力過大,會使切削或是擠壓料走不及因而形成脹力,把boss擠破)3.

螺絲孔錯位:有模具製造誤差造成的錯位,也可能有啤塑時產品變形造成的錯位4.boss上形成夾水紋5.

boss本身壁厚過薄6.螺絲太長或是boss孔撥模鈄度太大7.boss上未加匯入使螺絲走偏解決方法:

1.根據材料物性合理設計boss孔大小,比如3.0的螺絲,以abs料為例,機牙的孔一般為2.

6--2.7(看你要求多大的鎖緊力,而如果是ps料的話,其孔則不可小於2.7,否則一定會爆),自攻螺絲則可設計成2.

5-2.6.2.

通過測試或是經驗,在sop中明確定義螺絲批的扭矩,以免螺絲進入速度太快而打爆boss。如果螺絲太多,為節約成本需快速打入的話,則boss孔可以設計成方形或是圓形加槽的形式。3.

錯位如果是模具製造造成的,那就改模修正錯位,如果是變形造成的,則調機解決,保證錯位在公差範圍以內。4.調節進膠口位置或是修正轉角處r角,使夾水紋避開boss位。

5.根據經驗或是通過手板驗證,設計合理的boss壁厚。6.

由於注塑模具的特殊性,boss孔是有鈄度的,越到下面孔越小,如果boss孔夠深(配合面使boss柱很高,而為了避免產品表面縮水,從而使孔很深),而螺絲太長的話,就會打爆boss,所以,螺絲的長度只要能保證鎖緊力就好,不可太長。另一方面,由於boss孔要打螺絲,所以不可鈄度太大,一般1度就好,如果孔不夠深,鎖緊力較大,可以做0.5度或更小。

7.千萬別小看boss上的倒角,它有螺絲匯入的作用,而大量生產時由於產能的規定,作業員的速度是很快的,沒有匯入的話,可能就會出現一定數目的打爆boss的不良。

8樓:匿名使用者

高低穩,冰醋酸,跌落都沒有問題?????這些測試跟斷裂柱子沒有什麼關係。需要進行震動測試,老化測試,這樣才使正確的啊,溫度會使塑膠熱漲冷縮的首先要查詢幾個點:

1.從設計角度看,boss的內孔跟螺絲的配合是否是合理的,螺絲的規格是否正確,偏差是否在範圍內2.從模具角度看,使用柱規測量內孔是否有問題;所使用的材料裡是否有水口料,既然是容易出現問題的,就要嚴格控制不允許放水口料3.

真的都沒有問題只能從柱子結構更改了,就像附圖的那位高人的結構都是可以試試的

9樓:匿名使用者

我們有個產品也是那樣,材料pc+abs,剛打入的時候,螺絲柱是好的,但是放在那裡過幾天,柱子就會裂掉了,不知道是什麼原因,現在準備首先更換螺絲試.然後加大底孔

10樓:

相信大家也知道 壁厚與螺絲的孔徑的設計值應該是多少,設計的部分就不說了

頂針在長期生產後 排氣不良  導致包風在 boss柱,行成結合線只要做好模具排氣 ,就可解決這現象

因為你可能也會發現 ,裂痕都是很平整的直線

11樓:匿名使用者

建議開孔大些,另加些成本用螺絲膠應不會出現裂開的現象

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