1樓：匿名使用者
建議你按照如下工藝修復，先用粗的砂號（比如60#）打平焊點，再用細砂輪（比如320#）打磨消除之前粗砂打磨的痕跡，如果你還不爽，可以用麻輪+拋光蠟過一遍，如果想再高要求，再用布輪+拋光蠟出光。完畢
2樓：匿名使用者
修補是沒戲了。只能下次焊完直接就用羊毛輪上臘拋光就行了。
3樓：匿名使用者
參***: 聰明出於勤奮，天才在於積累。——華羅庚
不鏽鋼用氬弧焊焊接後，怎麼打磨拋光到最亮的程度，幾乎看不出來打磨過呢？都用著什麼件呢？需要什麼呢？
4樓：楊必宇
先打磨到基本平，然後換拋光輪仔細拋光，然後再酸洗鈍化一下，就基本上看不出焊縫了。
一定要去先打磨後拋光，如果追求亮度，那就用水磨砂紙，目數越大，精細度越高。
不鏽鋼的打磨常用的工具：氧化鋁砂輪或者採用不鏽鋼專用砂輪片打磨。打磨時注意不要出現過熱區。
如圖焊接後的焊點要怎樣打磨？用砂紙還是什麼？我希望打磨到看不出來，要怎麼操作需要什麼耗材
5樓：匿名使用者
需要手工角向砂輪機，打磨百葉砂輪片和拋光片。
先打磨平整，然後拋光一下，就看不出被焊接的痕跡了。
焊接後，用什麼裝置進行打磨拋光
6樓：匿名使用者
一般都是手持式的角向磨光機。
角磨機有不同型別的砂輪，百葉片以及拋光片，可以完成有粗到精的打磨過程。
7樓：鏟磨工
要視情況選擇合適的打磨工具，例如焊縫焊點較大可以選擇百頁片，需要較好的表面效果則需要工業百潔布這樣的尼龍碟，像類似車廠部件鑄件鐳射焊接後產生的焊點，又不想切削太多可選擇義大利abra beta釺焊打磨片,打磨順滑一掃就搞定！
不鏽鋼加工打磨方法
8樓：high男士護膚
0.7mm不鏽鋼板採用氬弧焊，焊縫打磨平整（關鍵，要輕、細），然後根據原有的拉絲進行拉絲處理，處理完後基本上看不出焊接。不鏽鋼焊接後焊縫的表面處理：
1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫餘高，打磨至高於木材0。5mm以內；
2、採用機械拋光法，有兩種方法即拋光輪和拋光帶，經過三個階段的拋光，即粗磨、中魔和精磨三個階段，經過精磨後的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。如產品對錶面粗糙度有較高要求，可繼續採用成批光飾藉助拋光劑的磨料進行拋磨。
擴充套件資料：
各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不鏽鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%。
經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。
1、ddq（deep drawing quality）材：是指用於深拉（衝）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.
0之間，深衝效能極佳。
許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（blanking size/製品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.
13、1.98。sus304ddq用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.
0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。
如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；
2、一般材：主要用於除了ddq用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180hb），內部晶粒度等級在8.0~9.
0間，與ddq用材比較，它的深衝效能相對稍差，它主要用於不需伸拉就能得到的製品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。
但它與ddq材相比有一個優點，就是bq性相對較好，這主要是由於它的硬度稍高的緣故。
不鏽鋼薄板是一種**不高的材料，但是客戶對它的表面質量要求非常高。不鏽薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、汙染等，從而其表面質量，象劃傷、摺痕等這些缺陷是高階材不允許出現的。
而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。
9樓：匿名使用者
常用的打磨後拉絲處理為鐵砂布根據材質紋理手工順紋理方向打磨，達到基本一致的目的！
手工氬弧焊中焊盆與打磨焊後的盆需要哪些技巧
10樓：飛龍乘雲
普通氬焊焊後退火、咬邊、變形、色差怎麼辦？盆子壁厚不超過0.5mm氬焊對焊點衝擊太大容易擊穿，這裡向您介紹一款仿鐳射焊，氬焊的速度鐳射焊的精度，可以焊接0.
2mm薄板。下面附焊接焊補效果圖：
如圖的焊點我想磨到看不出有焊接過，請問要如何打磨？需要什麼配材？打磨步驟又應該是怎樣的
11樓：匿名使用者
角向打磨機，百頁片（拋光片），拋光輪。
拋光片將焊點打磨到與平面間的過渡極平滑，然後用纖維質的拋光輪整體（焊點及周圍）拋光至光亮或亞光即可。
12樓：匿名使用者
要使用專用打磨機，根據焊點大小選擇打磨工具和磨具。
13樓：匿名使用者
你好，這種情況必須要既能去掉焊點又不能磨掉過多的切削量而導致原有的結構改變，最後還能同時對該表面或者其他邊角位進行一步到位的打磨拋光！可以推薦兩種方案：普通式-使用平面百頁片（這個進口國產的很普遍，看你自己需求）進行打磨，但是砂粒不能太粗太硬，去除表面焊點後再使用砂紙（個人推薦德國勇士的）或者拉絲輪（自用過義大利abra mini的，這個價效比比較高）進行打磨拋光，最後為了與表面相一致，最好使用研磨膏用毛氈品（這個到處有賣的）再拋光一下；專用式-這種比較特殊，一般是車廠這些高class的地方使用，他們會用到一種叫做鐳射焊打磨片或者磨頭（有款牌子叫做abra beta, 義大利的，很多車廠在用，其他牌子不是很清楚了）對焊點進行打磨，聽說是打磨拋光焊點一掃即無，也不會過多地改變工件原本樣貌！
希望小生的淺薄經驗可以幫到你。。。
焊接完了為什麼還要打磨？
14樓：靜觀陌路
只能打磨表面產生的飛濺等，為了獲得更好的表面成型。
實際操作用可以對焊縫的餘高進行打磨。為了降低集中應力。
15樓：匿名使用者
打磨的地方有很多，你所說的是什麼打磨。
比賽的焊縫是不能打磨的，只能打磨表面產生的飛濺等，為了獲得更好的表面成型
實際操作用可以對焊縫的餘高進行打磨。為了降低集中應力。
16樓：匿名使用者
首先是處理表面，保證良好的光潔度和外觀。另外，焊接後的焊接部分再一定的深度內會有一些缺陷，必須磨掉。
17樓：匿名使用者
就好比吃完飯為什麼要刷碗
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