怎麼處理混凝土爛根,澆搗混凝土時,爛根現象怎麼解釋,該怎麼處理。

2021-05-13 22:44:37 字數 5163 閱讀 7952

1樓:光子洙

施工流程為:舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、塗抹灌注漿體→養護。

施工具體措施如下:

一、基底處理

(1)鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結,用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層汙物(有油漆或油脂汙染部位用丙酮洗刷)。如基面鬆動嚴重,應採用人工鑿毛方法,鑿掉破損的混凝土,使基底露出堅硬、牢固的混凝土面,鑿毛務必徹底全面,但也不宜深度過大,以免損壞混凝土。

(2)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面,採用高壓水槍(採用自來水)將碎屑、灰塵沖洗乾淨,並連續、均勻地噴灑,使表層混凝土達到飽和狀態,且表面無明水。

二、灌漿料的配製

灌漿料和水按規定的量在料桶中用攪拌機上下左右緩慢移動,充分攪拌均勻,且攪拌葉片不得提至液麵之上,以免混入氣泡。稠度根據現場施工需要來確定。

成品灌漿,具有大流動性、無收縮、早強及高強(28天達到55mpa)等效能,可以滿足和易性和強度要求。

三、施工及養護

1. 施工

(1)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗後,手摸混凝土表面時,感覺到似溼,應立即灌漿或抹漿,可採用機械噴塗或人工壓抹,操作速度要快,朝一個方向,一次用力抹平,避免反覆抹。

(2)如修補厚度超過3cm時,應分層施工。層與層之間應間隔4h。mek-40灌漿料適宜在5~30℃的環境溫度下進行施工。

如環境溫度超出此範圍,應根據實際情況對材料及配比進行調整。

2. 養護

灌漿後24小時不得使灌漿層振動、碰撞;在終凝前(2-4h)對錶面抹壓光,終凝後即應覆蓋溫潤得布袋或草袋,並灑水養護,每天4-6次。養護溫度在15oc以上為宜,時間為七天。

四、施工控制

(1)為保證灌漿的施工質量,必須建立、健全質量保證體系。施工人員應嚴格按操作程式,對各道工序進行檢查驗收。

(2)灌漿層外觀平整,層面與基底結合牢靠。

(3)在施工過程中按設計要求進行現場抽樣檢驗,必要時可現場進行鑽孔取芯試驗,以檢查其效果。

五、施工注意事項

1. 清理基面,鑿除破損、鬆動的混凝土,混凝土表面粗糙、潔淨。

2. 抹砂漿前2h,用飲用水沖洗待修補部位,使混凝土表面處於飽和狀態,但表面不能有明水。

3. 人工修補時,無論採用機械噴塗還是人工抹砂漿,應朝一個方向使用抹刀,並且儘量一次抹完,避免來回抹。如修補厚度超過3cm時,應分層抹,層與層之間應間隔3~4h,每層厚度不超過2cm。

4. 終凝後,如果灌漿層與混凝土表面不平,可以人工打磨,並將表面顏色除錯相同。

2樓:匿名使用者

a排柱爛根初步處理方案 此次基礎砼拆模後,砼柱部分地方出現輕微爛根現象,採取灌漿法修補,材料使用mek-40灌漿料,施工流程為:舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、塗抹灌注漿體→養護。

施工具體措施如下:

一、基底處理

(1)鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結,用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層汙物(有油漆或油脂汙染部位用丙酮洗刷)。如基面鬆動嚴重,應採用人工鑿毛方法,鑿掉破損的混凝土,使基底露出堅硬、牢固的混凝土面,鑿毛務必徹底全面,但也不宜深度過大,以免損壞混凝土。

(2)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面,採用高壓水槍(採用自來水)將碎屑、灰塵沖洗乾淨,並連續、均勻地噴灑,使表層混凝土達到飽和狀態,且表面無明水。

二、灌漿料的配製

灌漿料和水按規定的量在料桶中用攪拌機上下左右緩慢移動,充分攪拌均勻,且攪拌葉片不得提至液麵之上,以免混入氣泡。稠度根據現場施工需要來確定。

成品灌漿,具有大流動性、無收縮、早強及高強(28天達到55mpa)等效能,可以滿足和易性和強度要求。

三、施工及養護

1. 施工

(1)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗後,手摸混凝土表面時,感覺到似溼,應立即灌漿或抹漿,可採用機械噴塗或人工壓抹,操作速度要快,朝一個方向,一次用力抹平,避免反覆抹。

(2)如修補厚度超過3cm時,應分層施工。層與層之間應間隔4h。mek-40灌漿料適宜在5~30℃的環境溫度下進行施工。

如環境溫度超出此範圍,應根據實際情況對材料及配比進行調整。

2. 養護

灌漿後24小時不得使灌漿層振動、碰撞;在終凝前(2-4h)對錶面抹壓光,終凝後即應覆蓋溫潤得布袋或草袋,並灑水養護,每天4-6次。養護溫度在15oc以上為宜,時間為七天。

四、施工控制

(1)為保證灌漿的施工質量,必須建立、健全質量保證體系。施工人員應嚴格按操作程式,對各道工序進行檢查驗收。

(2)灌漿層外觀平整,層面與基底結合牢靠。

(3)在施工過程中按設計要求進行現場抽樣檢驗,必要時可現場進行鑽孔取芯試驗,以檢查其效果。

五、施工注意事項

1. 清理基面,鑿除破損、鬆動的混凝土,混凝土表面粗糙、潔淨。

2. 抹砂漿前2h,用飲用水沖洗待修補部位,使混凝土表面處於飽和狀態,但表面不能有明水。

3. 人工修補時,無論採用機械噴塗還是人工抹砂漿,應朝一個方向使用抹刀,並且儘量一次抹完,避免來回抹。如修補厚度超過3cm時,應分層抹,層與層之間應間隔3~4h,每層厚度不超過2cm。

4. 終凝後,如果灌漿層與混凝土表面不平,可以人工打磨,並將表面顏色除錯相同。

3樓:匿名使用者

混凝土牆柱爛根一般是因為在澆灌前沒下砂漿所至,請在澆灌前用同等標號的砂漿先澆灌一些就可以避免了

澆搗混凝土時,爛根現象怎麼解釋,該怎麼處理。

4樓:匿名使用者

澆搗混凝土時,出現爛根現象,除模板跑漿,振搗不到位等原因外,最主要的原因是豎向結構混

版凝權土澆築時,未按規定先在底部填鋪50---100mm厚的與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿。因為混凝土在被振搗時,水泥漿往上走,石子下沉的,如不鋪漿,即使振搗到位,也會因漿往上走,石子下沉而導致爛根。如下部有砂漿,振搗時,石子下沉至漿中,擠密砂漿充滿模板,就沒有爛根現象了。

爛根為一般混凝土表面缺陷,採用常規處理就可以了。無非是鑿去浮漿和鬆動石子,清洗乾淨,用同等級或高一級混凝土補上就可以了。為避免開裂,可在介面上塗一層介面劑較好。

5樓:匿名使用者

出現爛根現象,只有一種原因:振動棒沒插到位,操作工人振搗不規範。很好處理的,將爛根部位的鬆散石子鑿去,用提高一級強度的混凝土分次補實。

6樓:匿名使用者

混凝土爛跟,是因為底部模板不密實,導致漏漿,已經底板振搗不實在造成的結果,

爛根處理方法一般為剃鑿出浮動石子,高標號混凝土灌注

如何防止現澆混凝土「爛根」現象

7樓:匿名使用者

收藏推薦 在水利工程施工中 ,經常會發現在鋼筋混凝土結構的現澆柱、牆等豎向構件的底部 ,出現蜂窩、空隙、露筋、新老混凝土接茬不密實等弊病 ,在工地上常稱做「爛根」 ,又因這個部位是柱、牆與底板交接處 ,從結構受力分析來看 ,它是傳遞垂直荷載與水平力的關鍵部位 ,其混凝土澆築質量不容忽視 ,針對經常出現的這種質量通病 ,我們在 2 0 0 3年的依安縣躍進水庫放水閘的施工中 ,採取了以下措施進行質量通病消除。1 對混凝土施工人員進行質量意識教育 ,讓大家認識到質量的重要性 ,對混凝土施工的各個環節進行嚴格把關 ,嚴格遵守操作規程和技術人員的技術交底 ,認真負責 ,誰出問題誰負責。2 模板底部與底板相接處因縫隙較大易出現漏漿現象 ,造成縫隙的原因是混凝土底板不平或模板不平所致。

為此在支設柱、牆模板時 ,應選擇***的模板 ,同時沿模板位置用水準儀抄出一水平面做水泥砂漿找平層 ,但應注意找平層不要過寬伸入柱、牆斷面之內 ,以免影響新老混凝土連線的整體性和減小構件斷面。或者支模後用速凝混凝土砂漿封堵模板與底板間的縫隙 ,待砂漿達到一定強度後再澆築混凝土。

混凝土質量通病中爛根是什麼

8樓:匿名使用者

現澆鋼筋混凝土豎向構件,由於它所處的結構部位很重要,它是傳遞垂直荷載與水平力的關鍵部位,其***壞不僅影響結構受力和抗震,也是執行中導致漏水的通道.因此,施工中不允許出現蜂窩、空隙、露筋、新老混凝土接茬不密實等弊病,即工地上常稱做的"爛根"現象.

混凝土「爛根」怎麼處理?

9樓:光子洙

施工流程為:舊混凝土鑿毛

→用清水沖洗飽和→灌注、塗抹灌注漿體→養護。

施工具體措施如下:

一、基底處理

(1)鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結,用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層汙物(有油漆或油脂汙染部位用丙酮洗刷)。如基面鬆動嚴重,應採用人工鑿毛方法,鑿掉破損的混凝土,使基底露出堅硬、牢固的混凝土面,鑿毛務必徹底全面,但也不宜深度過大,以免損壞混凝土。

(2)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面,採用高壓水槍(採用自來水)將碎屑、灰塵沖洗乾淨,並連續、均勻地噴灑,使表層混凝土達到飽和狀態,且表面無明水。

二、灌漿料的配製

灌漿料和水按規定的量在料桶中用攪拌機上下左右緩慢移動,充分攪拌均勻,且攪拌葉片不得提至液麵之上,以免混入氣泡。稠度根據現場施工需要來確定。

成品灌漿,具有大流動性、無收縮、早強及高強(28天達到55mpa)等效能,可以滿足和易性和強度要求。

三、施工及養護

1. 施工

(1)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗後,手摸混凝土表面時,感覺到似溼,應立即灌漿或抹漿,可採用機械噴塗或人工壓抹,操作速度要快,朝一個方向,一次用力抹平,避免反覆抹。

(2)如修補厚度超過3cm時,應分層施工。層與層之間應間隔4h。mek-40灌漿料適宜在5~30℃的環境溫度下進行施工。

如環境溫度超出此範圍,應根據實際情況對材料及配比進行調整。

2. 養護

灌漿後24小時不得使灌漿層振動、碰撞;在終凝前(2-4h)對錶面抹壓光,終凝後即應覆蓋溫潤得布袋或草袋,並灑水養護,每天4-6次。養護溫度在15oc以上為宜,時間為七天。

四、施工控制

(1)為保證灌漿的施工質量,必須建立、健全質量保證體系。施工人員應嚴格按操作程式,對各道工序進行檢查驗收。

(2)灌漿層外觀平整,層面與基底結合牢靠。

(3)在施工過程中按設計要求進行現場抽樣檢驗,必要時可現場進行鑽孔取芯試驗,以檢查其效果。

五、施工注意事項

1. 清理基面,鑿除破損、鬆動的混凝土,混凝土表面粗糙、潔淨。

2. 抹砂漿前2h,用飲用水沖洗待修補部位,使混凝土表面處於飽和狀態,但表面不能有明水。

3. 人工修補時,無論採用機械噴塗還是人工抹砂漿,應朝一個方向使用抹刀,並且儘量一次抹完,避免來回抹。如修補厚度超過3cm時,應分層抹,層與層之間應間隔3~4h,每層厚度不超過2cm。

4. 終凝後,如果灌漿層與混凝土表面不平,可以人工打磨,並將表面顏色除錯相同。

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