1樓：紫色學習
這個問題有很bai多原因，抗du拉強度不合zhi格一般和焊接材料有關：焊材是否dao和母材相匹配版；和熱處理有關：權是否經過熱壓及正火處理等；衝擊功不合格說明韌性差，不知道做多少度的衝擊，其主要與焊接熱輸入有關，電流、電壓過高，焊接速度太慢，以及焊前預熱，層間溫度及焊後保溫溫度又有關係；彎曲不合格的原因除和衝擊的原因相同外，焊工的水平也影響到彎曲的效能：
是否有內部缺陷。而且也沒說具體是什麼材料，不同的材料焊接性差別很多。
抗拉強度即表徵材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應力之前，變形是均勻一致的，但超出之後，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形；對於沒有（或很小）均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。符號為rm（gb/t 228-1987舊國標規定抗拉強度符號為σb），單位為mpa。
2樓：匿名使用者
這個問題有很多原因，抗拉強度不合格一般和焊接材料有關：
焊材是否和母材相匹
專配；和熱處理有關：是否經屬過熱壓及正火處理等；衝擊功不合格說明韌性差，不知道你做多少度的衝擊，其主要與焊接熱輸入有關，電流、電壓過高，焊接速度太慢，以及焊前預熱，層間溫度及焊後保溫溫度又有關係；彎曲不合格的原因除和衝擊的原因相同外，焊工的水平也影響到彎曲的效能：是否有內部缺陷。
而且你也沒說具體是什麼材料，不同的材料焊接性差別很多。具體分析可以聯絡我。
3樓：匿名使用者
先說焊接.試板焊復
接過程中,能量散制
熱是否達到無線散熱?如果達到無線散熱,焊接使用的電壓,電流是否穩定.彎曲和衝壓實驗不合格個人認為三種可能.第一,金屬材質的可焊性.第二,焊工電流電壓範圍.
第三,材質不達標.
正常的說,材質如果是達標的,進一步分析不合格的原因,焊材也有很大的關係.有幾個焊前準備,1,檢查焊條是否重複烘培(反覆烘培會讓原有材質失去柔韌度).2,試樣是否按1g位置擺放(不要傾斜或者歪曲,平整並且懸空)3,焊接電流速度掌握在適應的範圍.
4樓：焊接材料
應該和焊接方法有關係。
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gb t324 2008焊接符合表示法，這個是國家標準，當然實際使用中，最起碼要讓標註處足夠的資料啊，比如你花這個需要標準出來，坡口深度或者根部鈍邊大小，u坡口的圓弧半徑，u坡口的角度這樣大家就都看明白了。還有之前你匿名提的相同那個問題也是我回答的，記得采納 將焊接符號組合成塊，增加文字屬性及可見性...
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不推薦用焊條電弧焊,一般用熔化極鎢極氬弧焊,當厚度大於15mm時候,要預熱至近150度左右。焊接前，用鋼刷刷掉氧化層，用酒精清理焊接處，不能潮溼，容易產生氣孔。如果是比較大的厚的工件，焊接前最好預熱。焊條焊絲應該遵循 jb t 3223 1996 焊接材料質量管理規程 1 範圍 本標準規定了焊接材料...