1樓：匿名使用者
最簡單的辨識方式就是鎳含量，301 6個ni,304 8個ni。301要比304稍微硬一些，比較難做拉伸等的加工。
2樓：盍盼雁泥曄
化學成分都不一樣，一個是1cr17ni7
一個是0cr18ni9，304要比301的含ni多，301沒有304的防鏽好，現在市場大部分都是304的了，301很少有貨。
3樓：冷希周莊雅
301的彈性比較好，長用於彈簧類產品，304是屬於通用性材料很多產品都能用到，而且是食用級不鏽鋼（對人體無害），常用於醫療裝置，碗，水壺，汽車配件等行業
不鏽鋼304和301有哪些區別
4樓：
不鏽鋼301與304的區別：
一、國標標號不同：
301國標標號1cr17ni7；304國標標號0cr18ni9。
二、效能不同：
304 是一種通用性的不鏽鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合效能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件；301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合。
三、材質不同：
301材質與304鋼相比,c含量多,cr、ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工後有磁性。
304是一種通用性的不鏽鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合效能(耐腐蝕和成型性)的裝置和機件;301不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合。
四、應用不同：
304不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm³，業內也叫做18/8不鏽鋼。耐高溫800℃，具有加工效能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢俱裝飾行業和食品醫療行業。
301是最易冷變形強化的鋼種，通過冷變形加工可使鋼的強度、硬度提高，並且保留足夠的塑、韌性，加之此鋼在大氣條件下具有良好的耐鏽性，但在還原性介質耐蝕性欠佳，在酸鹼鹽等化工介質耐蝕性較差，因此不推薦用於腐蝕苛刻的環境。
301主要以冷加工狀態應用於承受較高負荷，又希望減輕裝備重量和不生鏽的裝置部件。
5樓：匿名使用者
應該是根據材料的硬度來分的。我們常用的是304，而301材質比較軟，而且加工的產品不通72小時鹽霧測試. 1、材料標準 現在，我們經常見到的進口不鏽鋼標準有美國asme標準的sa240、astm標準的a240以及日本jis標準的sus；經常使用的牌號為304、304l、316l等。
下面以304為例來說明它們的表示方法：jis標準中材料，表示比較簡單，就是sus304這樣表示；asme及astm的表示有幾種：sa240-304、sa240tp304、a240-304、a240tp304，實際上，中間加-與加tp的意思是一樣的。
我們到前面有304l的材料，其中l為字尾，表示含碳量較低；經常可以看到的還有h，表示含碳量較高，主要使用在溫度較高的場合；另外常見的還有n，表示加元素n，提高強度。有時候，我們還可以在後面見到：2b，no.
1等字尾，這些字尾表示的是材料的表面狀態；2b表示熱軋加冷軋後，表面較好，達到鏡面要求的鋼板；2d表示熱軋加冷軋後，表面一般的鋼板；no.1表示熱軋表面。 2、關於材料的代用 在我們許多人心目中，材料"以高代低、以厚代薄"是天經地義的事情，不需要多管，實際上這種觀點是錯誤的，下面我們以304、304l、304h為例來進行說明：
一般來看，304比304l有更低的含碳量，更好的耐腐蝕性，因此可以代替304材料使用，下面我們先來看看三種材料化學成分與機械效能。（引用自asme sec.ii，div.
a，a99） 表1 304、304l、304h的化學成分% 型別 c mn p s si cr ni n 304 0.08 2.00 0.
045 0.030 0.75 18.
00-20.00 8.00-10.
50 0.10 304l 0.030 2.
00 0.045 0.030 0.
75 18.00-20.00 8.
00-12.00 0.10 304h 0.
04-0.10 2.00 0.
045 0.030 0.75 18.
00-20.00 8.00-10.
50 說明：未註明範圍的為小於等於。 表2 304、304l、304h的力學效能 型別 抗拉強度 屈服強度 50mm伸長率 硬度 冷彎 （mpa） （mpa） % 布氏 洛氏 304 ≥515 ≥205 ≥40 ≥201 ≥92 不要求 304l ≥485 ≥170 ≥40 ≥201 ≥92 不要求 304h ≥515 ≥205 ≥40 ≥201 ≥92 不要求 說明：
屈服強度為0.2%屈服強度。 從表1看，確實304l滿足304的要求，而且比304更好，好像可以自動替代304，但從表2的力學效能看出，304的強度比304l高，當按304設計時，用304l替代，就會造成強度不夠；另外，在我國壓力容器標準gb150-1998中4.
1.6條規定：奧氏體不鏽鋼的使用溫度高於525℃時，鋼中含碳量應不小於0.
04%。從表1中可以看出304中大部門可以使用，但304l不能夠使用。因此，認為304l可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關，而且按照容規規定，我們都沒有權進行"材料代用"，只有原設計部門才可以有權進行"材料代用"的工作，這一點請大家千萬要記住
6樓：匿名使用者
304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合效能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件。301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。301材質與304鋼相比，c含量多，cr、ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工後有磁性。
7樓：貧僧道號飛熊子
區別很大，有些人弄虛作假做文章。。。。可以用藥水滴一下，變紅的是304，變黃的是301
8樓：匿名使用者
最簡單的辨識方式就是鎳含量，301 6個ni,304 8個ni。301要比304稍微硬一些，比較難做拉伸等的加工。
9樓：皮皮鬼
不鏽鋼301與304的區別：
1、301國標標號1cr17ni7；304國標標號0cr18ni92、304 是一種通用性的不鏽鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合效能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件；301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合.
3、301材質與304鋼相比,c含量多,cr、ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工後有磁性.
請問304不鏽鋼與301不鏽鋼有什麼區別?
10樓：匿名使用者
不鏽鋼201與304的區別
1、 規格：常用的不鏽鋼板材分為201和304兩種型號，實際是是成分不同，304***一些，但**貴，201差一些。304為進口不鏽鋼板,201為國產不鏽鋼板。
2、 201組成為17cr-4.5ni-6mn-n，是節ni鋼種，301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性，用於鐵路車輛。
3、 304組成為18cr-9ni，是得到最廣泛應用的不鏽鋼、耐熱鋼。用於食品生產裝置、昔通化工裝置、核能等。
4、 201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生鏽。304含鉻較多,表面呈現啞光,不生鏽.兩種放在一起就有比較了。
最重要的就是耐腐蝕效能不同,201的耐腐蝕效能很差,所以**就要便宜很多.又因為201含鎳低，所以**比304的低，於是耐腐蝕效能就不如304的了。
5、 201與304之間的區別就是含鎳的問題。而且304的**現在都比較貴，一般都要接近50000一噸，但304的話起碼可以保證在使用過程中不會生鏽。（可用藥水做實驗）
6、 不鏽鋼不易生鏽是因為在鋼體表面形成富鉻氧化物可保護鋼體,201料屬於高錳不鏽鋼較304硬度大高碳低鎳.
7、 成分不同(主要從含碳，含錳，含鎳，含鉻幾方面來區分201與304的不鏽鋼)
鋼號 碳(c) 矽(si) 錳(mn) 磷(p) 硫(s) 鉻(cr) 鎳(ni) 鉬(mo) 銅(cu)
aisi(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
aisi(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
11樓：河蟹蛇薈
不鏽鋼301與304的區別：
1、301國標標號1cr17ni7；304國標標號0cr18ni9。
2、304 是一種通用性的不鏽鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合效能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件；301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合。
3、301材質與304鋼相比,c含量多,cr、ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工後有磁性。
12樓：匿名使用者
301的材料和304的差不多,不過301的也不容易生鏽
13樓：匿名使用者
301的不如304的好,而且301的容易生鏽
301和304不鏽鋼的耐腐區別
14樓：困困影視剪輯
一、301和304不鏽鋼的耐腐蝕化學成分上的區別
1、301不鏽鋼
化學成分%
c：≤0.15 ，
si：≤1.0 ，
mn：≤2.0 ，
cr：16.0～18.0 ，
ni：6.0-8.0，
s：≤0.03 ，
p：≤0.045
2、304不鏽鋼
二、301和304不鏽鋼的耐腐蝕的效能上的區別
1、301不鏽鋼
屈服強度（n/mm2）≥205
抗拉強度 ≥520 延伸率（%）≥40
硬度hb ≤187 hrb≤90 hv ≤200
密度7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 j·(g·c)-1
熱導率λ/w(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)20 100 500 12.1 16.3 21.4
線脹係數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 ω·mm2·m-1
熔點 1398～1420℃
力學效能
抗拉強度 σb (mpa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187hb;≤90hrb;≤200hv
熱處理規範及金相組織
熱處理規範：固溶1010～1150℃快冷。
2、304不鏽鋼
抗拉強度 σb (mpa)≥515-1035
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥?
硬度：≤201hbw;≤92hrb;≤210hv
密度（20℃，g/cm³）：7.93
熔點（℃）：1398~1454
比熱容（0~100℃，kj·kg-1k-1）：0.50
熱導率（w·m-1·k-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5
線脹係數（10-6·k-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
電阻率（20℃，10-6ω·m2/m）：0.73
縱向彈性模量（20℃，kn/mm2）：193
擴充套件資料：
301和304不鏽鋼的加工方法
1、301不鏽鋼
301不鏽鋼帶是一種亞穩奧氏體不鏽鋼，在充分固溶的條件下，具有完全奧氏體組織。
在不鏽鋼中，301是最易冷變形強化的鋼種，通過冷變形加工可使鋼的強度、硬度提高，並且保留足夠的塑、韌性，加之此鋼在大氣條件下具有良好的耐鏽性，但在還原性介質耐蝕性欠佳，在酸鹼鹽等化工介質耐蝕性較差，因此不推薦用於腐蝕苛刻的環境。
301主要以冷加工狀態應用於承受較高負荷，又希望減輕裝備重量和不生鏽的裝置部件。此外，此鋼在受外力撞擊時易產生加工硬化可吸收更多的撞擊能量，對裝置和人員將提供更可靠的安全保障。
2、304不鏽鋼
蝕刻法蝕刻加工法，是在不鏽鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。
噴彩法噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。
工藝過程
不鏽鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不鏽鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。
不鏽鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不鏽鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。
不鏽鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不鏽鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊效能的uv硫化油墨。
衝壓加工
不鏽鋼製品，特別是不鏽鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用衝床進行衝壓製品。衝壓包括直衝和拉伸兩種方式，一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直衝。
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