怎樣把企業產品質量提高,企業如何提高產品質量?

2021-08-03 13:54:41 字數 5972 閱讀 2863

1樓:中旭商學院

一、強化企業職工的質量意識沒有高素質的職工隊伍就不可能生產出高水平的產品,而人中最重要的是企業領導。企業領導首先自己要重視產品質量,不盲目追求效益。只有這樣,對企業職工進行質量教育,才有說服力,也才能落到實處,企業要通過多種形式的質量教育和技術業務的培訓,提高職工的質量意識和整體素質,使職工明白提高質量與企業的生存和發展以及個人的切身利益休慼相關,同時全員質量意識和企業的質量結果與管理者的利益掛鉤。

從而使每個職工明白提高產品質量的責任和義務。

二、提高企業職工的質量責任感責任到位,就是落實質量責任。建立質量責任制是工業企業中建立經濟責任制的首要環節,為了使每一位職工對自己的工作質量負責,企業內部應形成一個精密的質量管理工作體系,一旦發生質量問題,及時追查責任,從而保證和提高產品的質量。公司每一位員工包括企業負責人明確責、權、利的相互關係,明白自己該做什麼,怎樣做,負什麼責,做到人人心裡有數。

不能一接觸到實質性質量問題,就大事化小,小事化了,或一罰了之。

三、強化企業質量全程控制產品質量是企業各個生產環節、各個部門全部工作的綜合反映,任何一個人的工作質量都會不同程度地或間接或直接影響到產品質量。因此,必須把全員動員起來,做到「全員、全過程、全企業」的質量管理。從原材料的進入到成品的出廠以及售後服務等各個環節加以管理,建立一個健全而完整的質量保障體系。

四、強化質檢機構對企業產品質量的監控作用作為質檢部門,不僅要對企業的產品進行細緻的檢測,更重要的是從源頭上抓起,牢固樹立以質量為中心,以企業需要為前題,以服務為宗旨,以有效為標準,以提高質量和增加經濟效益為目的。堅持標本兼治,企業自願的原則,結合質檢部門的各項業務,加強業務指導,有重點地為企業開展服務,幫助企業提高質量水平。其重點要加強對企業領導班子、幹部、技術人員、管理人員的專業培訓和職工的文化技術培訓,教育企業經常性地開展知識更新,提高企業幹部職工的質量意識和自律能力。

指導企業建立健全質量體系,加強企業的規範化質量,創造性實行質量監控,全面提高中小企業的產品質量,使企業在市場競爭中立於不敗

2樓:匿名使用者

首先培養管理者以及員工的質量意識!然後通過質量管理工具,不斷提高產品質量!

3樓:匿名使用者

除了需要有專業知識的質量管理人員,更需要合適的工具。尤其是針對現在很多製造業質量管理人員的質量管理知識相對有限,人員流動率比較大。那麼就更需要合適的工具來幫助進行質量管理了。

首先要看公司的要求,具體有哪些方面的要求。

國外質量管理軟體起步早,**也比較高,而且是專注於某一個質量管理領域,比如有專做不良品管理的,有專做評審的,等。而且還細分了不同的行業,比如專做服裝的,醫藥的。等等。

該類軟體通常以英文為主,較少有中文版本。 如果該公司在國內沒有分公司或者**,那麼後續的實施,售後服務會有比較大的問題。

這幾年國內軟體起來的比較快。逐漸的也有一些質量管理軟體的公司出現。其中一家叫上海雲質資訊科技****的質量管理軟體,就是針對製造業開發的一款基於雲的質量管理軟體。

該軟體免安裝,可以部署在雲,也支援本地部署。操作簡單,報表資料分析功能極其強大,並且可以根據客戶需求定製報表。包含了整個生產工程的質量管理模組,包括來料,過程,出貨,整改,不合格品處理,客戶投訴,評審管理等等。

可用電腦,平板,手機登入,方便生產現場環境的快速資料錄入,同時方便管理層隨時檢視。**也不貴,價效比非常高。

企業如何提高產品質量?

4樓:聶梓涵

提高產品質量是將公司人機料法環等幾個因素在生產的大過程中串聯好,這裡是一個總分的總的關係,首先要總結現在產品的質量情況,然後將現在產品的質量分解到由原材料到產品的各個生產工藝中去。再根據現在生產工藝的現狀分別做出提高,然後再總結產品的最終質量,最後將這個結果和調整之前的結果做一個對比的過程。

方法/步驟:

1、將現有產品的設計技術資料和現有產品做一個總結,首先將產品的關鍵質量因素找出來(例如金剛石刀具的硬度,量具的精確度、裝配件的關鍵尺寸的公差等),然後確定現在所生產產品的良品率,以及分解到每個工序上的良品率是多少。再和行業內每個工序的合理的合格率做一個對照。

2、經過上一個步驟的分析,很容易發現,質量能夠提高的點在那道工序上,再詳細分析該工序上的參與生產的各個環節點,是模具的問題,原材料的問題,人員專業技能的問題。再根據每個方面的特點逐一整改。每整改一個因素就立即做一次總結,對照之前的良品率,看是否得到有效提升。

3、如果同樣的裝置和模具(在合理壽命內)以及同樣的因素,因為班次的不同有差別,可以確認為是人員技術和生產態度的問題,確認是技術問題的,開設技術輔導班,如果是生產態度的問題,建立更有效的獎罰制度(這裡可以藉助手機軟體,產品和人員的一一對應制度)。

4、如果裝置和模具以及人員等一致的情況下,因為原料批次或者是其他**商提供配件批次的不同而造成了產品良品率的不同,建議加強原材料和配件進貨的檢驗環節,確認每次的進貨合格率,將產品合格率加入採購合同,對**商建立有效的懲罰制度。

5、如果和同行業其他的公司的對比過程中發現生產工藝和方法有區別的,就需要調整整套的工藝和方案,這個時候會增加大量的成本,而且週期特別久,這個時候就要結合訂單的情況,綜合整體成本來評估。

6、如果是模具或者是其他的工裝超出使用壽命,建議及時更換或者整修模具和工裝,以確保關鍵尺寸的合格率。

7、還有就是很重要的一點,要做好人員管理工作,如果一個公司的人員的流動性超出了正常範圍,而且關鍵崗位的人員頻繁更換,那麼該公司的產品質量往往不夠穩定,這個時候就要從人員招聘和人資管理上下功夫。一個量化的質量和產量的考評和獎金有效的掛鉤是很重要的。

5樓:匿名使用者

除了需要有專業知識的質量管理人員,更需要合適的工具。尤其是針對現在很多製造業質量管理人員的質量管理知識相對有限,人員流動率比較大。那麼就更需要合適的工具來幫助進行質量管理了。

首先要看公司的要求,具體有哪些方面的要求。

國外質量管理軟體起步早,**也比較高,而且是專注於某一個質量管理領域,比如有專做不良品管理的,有專做評審的,等。而且還細分了不同的行業,比如專做服裝的,醫藥的。等等。

該類軟體通常以英文為主,較少有中文版本。 如果該公司在國內沒有分公司或者**,那麼後續的實施,售後服務會有比較大的問題。

這幾年國內軟體起來的比較快。逐漸的也有一些質量管理軟體的公司出現。其中一家叫上海雲質資訊科技****的質量管理軟體,就是針對製造業開發的一款基於雲的質量管理軟體。

該軟體免安裝,可以部署在雲,也支援本地部署。操作簡單,報表資料分析功能極其強大,並且可以根據客戶需求定製報表。包含了整個生產工程的質量管理模組,包括來料,過程,出貨,整改,不合格品處理,客戶投訴,評審管理等等。

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如何提高企業產品質量管理

6樓:匿名使用者

1、 加強人們的質量觀念

產品質量管理的主要目的就是為了更好的保證產品的質量水平,從而滿足更多客戶、法律法規等方面對其提出的質量要求,像是實用性、安全性和可靠性。產品質量管理是通過設立質量目標和計劃,並且為了實現這個目標和計劃而進行一系列的質量計劃、質量監控、質量保障和進行質量改進等方面的活動來完成的。

限制產品質量提升的主要因素不單單是技術層面的,主要是沒有強烈的質量觀念。提升產品的質量,牽涉到產品建造的整個過程。並且急需要處理的問題就是產品製造者的思想觀念,也就是人們的質量觀念。

提升人們質量觀念是產品管理的主要內容。質量觀念表現出的是企業人員對於質量的認識和對質量問題的態度,也就影響著員工的質量態度和工作行為。缺少質量觀念會讓員工產生消極的質量態度和不恰當的質量行為,更為嚴重的還會制約企業產品質量的提升和質量工作的進行。

針對我國的很多企業來說,在對產品質量要求方面不是盡善盡美,而是馬馬虎虎,特別是當產品質量和實際利益發生矛盾的時候,一般都會把經濟利益放到第一位,這就嚴重的制約了我國產品質量的提升。

提高企業員工的質量觀念,要一直堅持下去,從多方面的工作著手。從企業的高階領導人到一般的管理人員再到一線的工作人員,在整體企業中都要樹立起「產品質量是企業的生命」的觀念,把提升產品質量融合到生產工作的各個環節。企業通過進行質量知識的培養和教育,讓人們意識到質量的重要性,注重人和產品質量的關係,讓員工掌握質量管理的基本理論和工作方法,並且融合到實際工作中去,還可以簽訂「質量責任書」進行質量方面的制約。

在企業內部如果形成了「質量第一」的思想觀念,這些好的作風經過長時間的積累,就會形成為企業文化的重要組成部分――質量文化,從而保證產品的質量就變得理所應當了。

2、 構建分段式的產品質量管理系統

產品生產的整個過程是一個複雜的工作體系,其中質量管理是最為主要的管理因素。我們一般都認為產品質量僅僅是指產品製造方面的質量問題,不太注重產品開發和產品使用方面的質量。這種認識是以偏概全,沒有詮釋產品質量的整體含義。

實際上,從產品流通的角度來觀察,產品的質量主要體現在以下幾個階段,建立產品質量管理體系,要進行分段式的建立。

(1)構建產品開發的質量管理體系

從理論的角度來看,產品質量是先前構建出來的,並不是最後檢測出來的。產品開發的質量對於產品的實際質量有著直接的影響。想象一下,在產品開發的時候,很有可能就會出現不符合標準的生產或是無章可循,當然也就生產不出高質量的產品。

所以,產品開發質量對於產品本身的質量起著決定性的作用,企業要從產品的開發著手,進行質量方面的管理。

(2)建立產品製造的質量管理

產品的建造就是企業的生產過程。產品生產過程中的質量對產品的質量有著重要的影響。產品生產的質量管理是一個經常被討論的話題。

在產品生產的過程中,一般都避免不了受到各種因素的影響,像是人員、方式、機器、材料、環境等等。這就需要管理人員和操作人員在工作的時候採取有效的措施進行糾正和處理。

檢測產品生產過程***壞的標準時:高產、優秀、低耗。為了更好的實現這個目標,就要從人、物和財等方面進行滿足,這是進行產品生產的前提因素。

再者就是人、財、物和資訊等各個生產要素在實際生產的過程中保持最佳的狀態,爭取做到人盡其才、物盡其用,保證財務和資訊的順暢和明晰。在產品製造的過程是進行質量管理的主要目標,使得生產出來的產品滿足開發時候的產品要求。通過檢驗符合標準的是優秀產品,不符合的就是劣質產品和廢品。

(3)建立產品使用的質量管理

產品通過流通傳遞到消費者的手裡,企業還有工作要繼續。因為產品雖然經過檢查符合標準之後,在顧客實際使用的過程中,產品的質量也會受到很多因素的影響,像是環境、使用方法、儲存方法等因素。在這些因素的影響下,將會影響到產品的質量,也就影響了顧客對於產品的使用感受。

企業要建立相應的產品使用質量管理系統,像是註明產品的使用說明書、在產品的包裝上面寫明需要注意的事情等等,而且企業還要積極主動的和消費者進行售後的資訊回饋,及時的處理消費者在產品使用過程中遇到的問題,從而保護產品的質量。還要把消費者的觀點和意見回饋到前期的開發、建造環節,使得產品質量管理的整體過程都受到保護。

3、 強化產品質量管理監測和檢查力度

產品質量管理是需要各個監督管理體系和科學的檢測質量制度的相互融合。但是,在實際操作的過程中,經常會出現一些問題和狀況,使得很多重要的產品質量受到威脅。

再完美的企業也建造不出十全十美的產品,產品的質量是需要檢測的。提升產品的質量檢查,要符合現在的經濟狀況和社會的實際發展,一方面要建立完善的質量檢驗機構,配有專業的質量檢查人員和科技化的檢驗裝置;另一方面還要建立完善的質量檢測制度,根據產品質量的自檢、互檢和專業檢的「三檢制」,進行層層把關。通過檢驗部門檢查不合格的材料不能進廠,不符合要求的半成品不能繼續操作,不合格的產品不能出廠。

產品的質量是需要檢測的。隨著科學技術的不斷進步,對於檢查的要求也越來越嚴格,產品的質量檢查要貫穿到生產的全過程,只有通過檢查符合標準的產品才能繼續操作,這樣才能符合消費者的要求。

4、 進行全面質量管理模式

企業的生存和發展,需要進行全面的質量管理。全面質量管理(tqm)就是在社會的推進下,企業中的各個部門和組織以及人員都要注重產品的質量問題,融合專業的技術、管理水平和數理技術為一身,建立起一套完善和嚴謹的質量保證體系,對於影響質量的因素進行控制,用高質量的產品來滿足消費者的實際需求。

全面質量管理包含了設計過程、生產過程、輔助過程、使用過程等四個環節的質量管理,企業要根據自身的情況,提升產品的質量管理,進行全面質量管理的模式。進行多環節。多方面、多層次和多因素的質量管理,尋找質量管理的方法,突破傳統的「事後控制」的生產模式,而是要對產品進行先前、事中、事後管理的融合,把獎懲制度、經驗管理和教學管理進行結合,建立起一套完善的質量管理方法。

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