1樓：匿名使用者
1.手工電弧焊的方法就是最基本的四種啦：仰 立 平 橫2.手工電弧焊的引數：焊接電流、焊接電壓、焊條直徑、焊接速度、焊接角度
3.主要影響就是就是母材金屬組織的改變使期與其他地方不同，主要影響方面有強度、硬度、塑性、韌性上，容易導致層斷撕裂這方面的缺陷
這種東西我說了也是白說只有你自己學到的看到的才能學以致用，如果你只是應付下我說的已經夠用了，如果你是想以後也用得到那麼我建議你多看些書，多問問身邊有應驗的師傅們，沒有什麼丟臉的，學到自己身上的才叫本事。
2樓：
通過用焊條端部刮擦工件引燃電弧，電弧熱量熔化工件表面，形成熔池；同時焊條鋼芯在電弧熱量作用下熔化，形成熔滴，穿過電弧過渡到熔池中。電弧前移後，熔池凝固形成焊縫。焊接過程中必須很好地控制熔池才能形成高質量的焊縫。
熔池的尺寸及熔深大小決定了熔池中液態金屬的重量，而液態金屬的重量影響熔池金屬的控制難易程度。焊接電流過大時，熔深過大，而體積過大的熔池很難控制。增大焊接速度可減小熔池的體積。
在非平焊位置焊接時，液態金屬容易流出熔池，導致焊接缺陷。這種情況下，焊工可通過調節焊接引數或電弧執行軌跡（運條方式）來控制熔池。凝固的焊縫金屬覆蓋著一層藥皮形成的焊渣。
電弧被焊條藥皮分解出的保護性氣體所包圍。熔化的焊條鋼芯大部分過渡到熔池中，但也有一小部分飛濺到熔池之外。
焊條電弧焊的原理是什麼
3樓：匿名使用者
焊條抄電弧焊的原理是襲利用焊條和焊件之bai間產生的電弧熱，將du焊條和焊件區域性加zhi熱到熔化狀態，焊條dao端部熔化後的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫。
焊條電弧焊與埋弧自動焊相比具有以下特點:
(1)焊接線能量小，焊縫金屬晶粒較細，焊接接頭力學效能好。
(2)操作方便、適應性強，適用於不同鋼種、各種位置、各種結構的焊接。
(3)裝置簡單，投資小。
(4)生產效率低。
(5)焊工勞動強度大。
(6)焊工技能決定焊接質量。
4樓：郭曉宇
電弧焊是利用電弧放電所產生的熱量，將焊條和工件區域性加熱熔化，冷凝後，而成焊接的
5樓：匿名使用者
電能轉變為熱能 熔化焊條和工件
電弧焊原理是什麼？
6樓：西安萬通汽修學校
焊條電弧焊的原理是利用焊條和焊件之間產生的電弧熱，將焊條和焊件區域性加熱到熔化狀態，焊條端部熔化後的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫。
焊條電弧焊與埋弧自動焊相比具有以下特點:
(1)焊接線能量小，焊縫金屬晶粒較細，焊接接頭力學效能好。
(2)操作方便、適應性強，適用於不同鋼種、各種位置、各種結構的焊接。
(3)裝置簡單，投資小。
(4)生產效率低。
(5)焊工勞動強度大。
(6)焊工技能決定焊接質量。
手工焊接原理是什麼啊？
7樓：匿名使用者
手工焊接與返修是要求傑出的操作員技術和良好工具的工藝步驟；一個經驗不足的操作員可能會產生可靠性的惡夢。當配備足夠的工具和培訓時，操作員應該能夠創作可靠的焊接點。表面貼裝手工焊接有時比通孔(through-hole)焊接更具挑戰性，因為更小的引腳間距和更高的引腳數。
返修工藝中，必須小心，不要將印刷電路板過熱；否則電鍍通孔和焊盤都容易損傷。本文將回顧接觸焊接與加熱氣體焊接，這兩種最常見的手工焊接。
一、接觸焊接
接觸焊接是在加熱的烙鐵嘴(tip)或環(collar)直接接觸焊接點時完成的。烙鐵嘴或環安裝在焊接工具上。焊接嘴用來加熱單個的焊接點，而焊接環用來同時加熱多個焊接點。
對單嘴焊接工具和焊接嘴，有多種的設計結構。
對烙鐵環形式的焊接嘴也有多種設計結構。有兩或四面的離散環，主要用於元件拆除。環的設計主要用於多腳元件，如積體電路((ic)；可是，它們也可用來拆卸矩形和圓柱形的元件。
烙鐵環對取下已經用膠粘結的元件非常有用。在焊錫熔化後，烙鐵環可擰動元件，打破膠的連線。
四邊元件，如塑料引腳晶片載體(plcc)，產生一個問題，因為烙鐵環很難同時接觸所有的引腳。如果烙鐵環不接觸所有引腳，則不會發生熱傳導，這意味著一些焊點不熔化。特別是在j型引腳元件上，所有引腳可能不在同一個參考平面上，這使得烙鐵環不可能同時接觸所有的引腳。
這種情況可能是災難性的，因為還焊接在引腳上的焊盤在操作員取下元件時將從pcb拉出來。
焊接嘴與環要求經常預防性的維護。它們需要清潔，有時要上錫。可能要求經常更換，特別是在使用小烙鐵嘴時。
接觸焊接系統可分類為從低**到**格，通常限制或控制溫度。選擇取決於應用。例如，表面貼裝應用通常比通孔應用要求更少的熱量。
1、恆溫系統，提供連續、恆定的輸出，持續地傳送熱量。對於表面貼裝應用，這些系統應該在335~365°c溫度範圍內執行。
2、限制溫度系統，具有幫助保持該系統溫度在一個最佳範圍的溫度限制能力。這些系統不連續地傳送熱量，這防止過熱，但加熱恢復可能慢。這可能引起操作員設定比所希望更高的溫度，加快焊接。
對錶面貼裝應用的操作溫度範圍是285~315°c。
3、控制溫度系統， 提供高輸出能力。這些系統，象溫度限制系統一樣，不連續地傳送熱量。響應時機和溫度控制比限制溫度系統要優越。
對錶面貼裝應用的操作溫度範圍是285~315°c。這些系統也提供更好的偏差能力，通常是10°c。
與接觸焊接系統有關的特性包括： 在多數情況中，接觸焊接是補焊(touch-up)以及元件取下與更換的最容易和成本最低的方法。 用膠附著的元件可容易地用焊接環取下。
接觸焊接裝置成本相對低，容易買到。 與接觸焊接系統有關的問題包括： 沒有限制烙鐵嘴或環的系統容易溫度衝擊，將烙鐵嘴或環的溫度提升到所希望的範圍之上。
烙鐵環必須直接接觸焊接點和引腳，到達效率。 溫度衝擊可能損傷陶瓷元件，特別是多層電容。
二、加熱氣體(熱風)焊接
熱風焊接通過用噴嘴把加熱的空氣或惰性氣體，如氮氣，指向焊接點和引腳來完成。熱風裝置選項包括從簡單的手持式單元加熱單個位置，到複雜的自動單元設計來加熱多個位置。手持式系統取下和更換矩形、圓柱形和其它小型元件。
自動系統取下合更換複雜元件，諸如密腳和麵積排列元件。
熱風系統避免用接觸焊接系統可能發生的區域性熱應力，這使它成為在均勻加熱是關鍵的應用中的首選。熱風溫度範圍一般是300~400°c。熔化焊錫所要求的時間取決於熱風量。
較大的元件在可取下或更換之前，可能要求超過60秒的加熱。 噴嘴設計很重要；噴嘴必須將熱風指向焊接點，有時要避開元件身體。噴嘴可能複雜和昂貴。
充分的預防維護是必要的；噴嘴必須定期清潔和適當儲存，防止損壞。
熱風系統有關的特性包括： 熱風作為傳熱媒介的低效率，減少由於緩慢的加熱率產生的熱衝擊。這是對某些元件的一個優點，如陶瓷電容。
使用熱風作為傳熱媒介，消除直接烙鐵嘴接觸的必要。 溫度和加熱率是可控制、可重複和可**的。 熱風系統有關的問題包括：
熱風焊接裝置**範圍從中至高。 自動系統相當複雜，要求高技術水平的操作。
三、助焊劑與焊錫
助焊劑可以用小瓶來滴，可使用密封的或可重複充滿的助焊劑筆。經常，操作員使用太多的助焊劑。我寧願使用助焊劑筆，因為它們限制使用的助焊劑量。
我也寧願使用帶助焊劑芯的焊錫，含有助焊劑和焊錫合金。當使用帶助焊劑芯的焊錫和液體助焊劑時，保證助焊劑相互相容。
表面貼裝焊接通常要求較小直徑的錫線，典型的在0.50~0.75mm範圍。通孔焊接通常要求較大直徑的錫線，範圍在1.20~1.50mm。
錫膏(solder paste)也可以用注射器來滴，雖然許多手工焊接方法加熱錫膏太快，造成濺錫和錫球。助焊劑膠，而不是錫膏，對更換面積排列元件是非常有用的。
8樓：匿名使用者
電弧焊的話呢，是用高壓電弧產生高溫，熔化金屬進行焊接
9樓：匿名使用者
要注意不要錯焊，漏焊，虛焊，用焊棒時注意安全
10樓：安徽萬通高階技工學校
你好 焊接收音機裡面的原件 主要使用電烙鐵將一些易熔，導電效能好的材料對電阻，電容等小零件與電路板進行粘合
焊接的概念及焊接機理是什麼？
11樓：吉林省萬通技工學校
焊 接 電 弧
焊接電弧的產生
焊接電弧的概念
電弧是一種氣體導電（放電）現象。焊接電弧則是兩個電極之間強烈而持久的放電現象。電弧產生的條件就是氣體要成為導電體。
通常氣體是不導電的，氣體成為導體則需要兩個條件，即①陰極電子發射和②氣體電離。
① 陰極電子發射
陰極的金屬表面連續地向外發射電子的現象叫做陰極電子發射。一般情況下，電子是不能離開金屬表面向外發射的。如果陰極電子獲得一定能量後，就可以克服金屬內部正電荷對它的引力而向外發射。
這種能量可以是熱能、電能或者運動能量，即陰極在高溫狀態下，電子運動速度加快，當其能量大於正電荷對其的靜電引力，即可有電子發射；或者當兩極間的電場強度達到一定程度後，電場對陰極表面電子的吸引力大於正電荷的靜電引力時，也可發生電子發射。同時，在電場作用下，陰離子的運動速度加快，撞擊陰極表面，將能量傳遞給陰極，也可使電子發射。
② 氣體電離
中性的氣體原子在受到電場或熱能作用時，氣體原子中電子獲得足夠的能量，克服原子核對電子的引力，而成為自由電子。中性原子因失去帶負電荷的電子而成為帶正電荷的正離子的過程，就叫做氣體電離。當有陰極電子發射，電子高速運動與氣體原子相互碰撞，如果撞擊的能量大於氣體原子核與電子間的引力時，則發生氣體電離；或者在高溫下，氣體原子的運動速度加快，原子間相互碰撞，也會引起氣體電離。
焊接電弧的引燃
焊條與焊件之間是有電壓的，當它們相互接觸時，相當於電弧焊電源短接。由於接觸點很大，短路電流很大，則產生了大量電阻熱，使金屬熔化，甚至蒸發、汽化，引起強烈的電子發射和氣體電離。這時，再把焊絲與焊件之間拉開一點距離（3～4㎜），這樣，由於電源電壓的作用，在這段距離內，形成很強的電場，又促使產生電子發射。
同時，加速氣體的電離，使帶電粒子在電場作用下，向兩極定向運動。弧焊電源不斷的供給電能，新的帶電粒子不斷得到補充，形成連續燃燒的電弧。
焊條（或焊絲）的加熱和熔化
熔化極電弧焊時，焊條具有兩個作用：一方面作為電弧焊的一個電極；另一方面作為填充金屬形成焊縫。焊條的熔化主要是靠焊接電流通過焊條所產生的電阻熱，而焊接電弧產生的熱量對焊條熔化屬次要作用（大部分熱量是用來熔化母材、藥皮和焊劑）。
電阻熱的大小決定於焊條伸出長度、電流密度和焊條本身的電阻率。焊條伸出長度越大，則通電的時間增長，電阻熱增大；電流密度增加，電阻熱也增大；同種材料焊條直徑約大，電阻率越小，則產生的電阻熱越小。但是過高的電阻熱會給焊接過程帶來不利的影響，將使焊條的藥皮在進入熔化區前發紅變質，失去保護和冶金作用。
在自動焊時，過高的電阻熱將使焊絲崩斷，影響焊接質量。為此，在焊接過程中要控制焊條伸出長度
拔罐療法的治病機理，拔火罐的作用機理是什麼
拔火罐 是民間對拔罐 的俗稱，又稱 拔管子 或 吸筒 它是藉助熱力排除罐中空氣，利用負壓使其吸著於 造成瘀血現象的一種治病方法。這種 可以逐寒祛溼 疏通經絡 祛除淤滯 行氣活血 消腫止痛 拔毒瀉熱，具有調整人體的陰陽平衡 解除疲勞 增強體質的功能，從而達到扶正祛邪 疾病的目的。所以，許多疾病都可以採...
聚羧酸減水劑的作用機理是什麼
作用機理 減水作用是表面活性劑對水泥水化過程所起的一種重要作用。減水劑是在不影響混凝土工作性的條件下，能使單位用水量減少 或在不改變單位用水量的條件下，可改善混凝土的工作性 或同時具有以上兩種效果，又不顯著改變含氣量的外加劑。目前，所使用的混凝土減水劑都是表面活性劑，屬於陰離子表面活性劑。水泥與水攪...
碳化鋁和水的反應機理是什麼
是水來解反應，碳和鋁元素的源化合價都沒有改變！bai！具體說是雙水解反du應，碳化鋁中zhi，鋁顯正電性dao，容易與h2o解離出的oh 結合，生成al oh 3，而碳顯負電性，容易與h2o解離出的h 結合，生成ch4，所以 整個反應是一個相互促進的 不可逆的雙水解反應 al4c3 12 h2o 4...