什麼是砂輪的自礪性,砂輪硬度的選定

2022-06-01 10:40:09 字數 2358 閱讀 1109

1樓:

又稱作為「自銳性」,砂輪的磨削作用主要靠磨粒外露的鋒利的稜角,在磨削過程中,鋒利的稜角會慢慢會磨掉而變鈍,削弱砂輪的磨削能力。這時表面的磨粒會脫落或斷裂,從而形成新的磨削刃,以達到鋒利的磨削效果,這就是自銳性。在磨削的過程中產生的火花一部分是磨下來的金屬碎屑另一部分就是脫落或斷裂的砂粒。

如果火花短,那自銳性勢必就差,一來磨削能力下降,磨下的金屬屑少,一來砂粒不掉,所以火花少而短

2樓:過往的美好

是指砂輪的磨削作用主要靠磨粒外露的鋒利的稜角,在磨削過程中,鋒利的稜角會慢慢會磨掉而變鈍,削弱砂輪的磨削能力。

砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀(多數為圓形,**有通孔),並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成,這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類,常見的有陶瓷(結合劑)砂輪、樹脂(結合劑)砂輪、橡膠(結合劑)砂輪。

砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種,使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

3樓:匿名使用者

綠色的碳化矽砂輪就是典型的自礪性砂輪,這種砂輪隨著磨削的進行,外面磨鈍了的沙粒會自行脫落,裡面的尖銳的沙粒又會加入磨削的過程。所以,在整個磨削的過程中,砂輪始終是銳利的,不需要修整。而白鋼玉類的砂輪,隨著磨削的進行,要經常對砂輪進行修整使砂輪保持鋒利的狀態,否則砂輪會由於磨鈍而使磨削的效率下降。

砂輪硬度的選定

4樓:匿名使用者

磨硬金屬應選用較軟的砂輪,因為這時沙粒容易磨鈍,為了能及時的自礪,所以應選用較軟的砂輪,反之,磨稍軟的材料時,沙粒鈍化較慢,應選擇較硬的砂輪,以保持磨削效能。但在磨很軟的材料,應選較軟的砂輪。

5樓:青島昊潤和砂輪

一般原則是:加工軟金屬時,則選用硬砂輪。加工硬金屬時,選用軟砂輪。

精磨時,為了保證磨削精度和粗糙度,應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差,易產生燒傷和裂紋時(如磨硬質合金等),選用的砂輪應軟一些。

6樓:匿名使用者

硬度是指砂輪在外力作用下磨粒脫落的難易程度,為了適應不同工件材料磨加工的要求,

硬度的選擇

下列砂輪硬度選擇原則供參考:

a. 磨削軟材料時要選較硬的砂輪,磨削硬材料時則要選軟砂輪;

b. 磨削軟而韌性大的有色金屬時,硬度應選得軟一些;

c. 磨削導熱性差的材料應選較軟的砂輪;

d. 端面磨比圓周磨削時,砂輪硬度應選軟些;

e. 在同樣的磨削條件下,用樹脂結合劑砂輪比陶瓷結合劑砂輪的硬度要高f. 砂輪旋轉速度高時,砂輪的硬度可選軟

g. 用冷卻液磨削要比干磨時的砂輪硬度高

主要取決於被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面質量。

製造砂輪時分成不同硬度的等級

砂輪選得過硬,磨鈍的磨粒不易脫落,砂輪易堵塞,磨削熱增加,工件易燒傷,磨削效率低,影響工件表面質量;

砂輪選得過軟,磨粒還在鋒利時就脫落,增加了砂輪損耗,易失去正確的幾何形狀,影響工件精度。

所以砂輪硬度的選擇,要適當,還應根據砂輪與工件接觸面積大小、工件形狀、磨削的方式、冷卻方式、

砂輪的結合劑種類等因素來綜合考慮。

為什麼磨削硬度高的材料要選用軟砂輪?

7樓:匿名使用者

磨硬金屬時應選用較軟的砂輪,因為這時沙粒容易磨鈍,為了能及時自礪,所以應選用較軟的砂輪,反之,磨稍軟材料時,沙粒鈍化較慢,應選擇硬的砂輪,以保持磨削效能。

8樓:匿名使用者

砂輪裡每一顆砂粒就是刀子,被切的東西硬,就需要磨刀,或者換刀。所以就需要不停的換掉每一個被磨鈍了的小顆粒。軟的砂輪,顆粒掉落的塊。

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瀋陽中意精密磨料磨具

9樓:匿名使用者

軟砂輪脫粒快,自銳性好。

磨床磨削金屬燒傷是怎麼回事?

10樓:匿名使用者

磨削燒傷產生的原因是由於磨削產生的高溫造成的,例如,砂輪的硬度太高,自礪性不好,容易燒傷;採用較軟的砂輪和粒度較粗的砂輪可以減少燒傷。砂輪的結合劑對燒傷亦有影響,樹脂結合劑和橡膠結合劑的砂輪因為沙粒可以彈性退讓,要比陶瓷結合劑的不易燒傷。磨削深度對燒傷影響很大,這是因為增大單個磨粒的磨削厚度,砂輪與工件的接觸長度增大,使更多的熱量傳給工件。

不同的工件的導熱係數不同,磨削溫度也不同,高碳鋼、合金鋼和耐熱合金導熱性較差,磨削溫度就高,容易燒傷。選用有效的冷卻潤滑,可以減輕或避免燒傷。

11樓:匿名使用者

磨削的過程中有大量熱量產生,而且會產生磨屑,磨屑飛濺到人身上就可能造成燒傷

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