用鈑金折彎製作門板(具有一定強度),該怎麼設計

2022-07-30 17:35:13 字數 5464 閱讀 8829

1樓:匿名使用者

你可以直接單邊折兩刀,第一刀折成15-20,第二刀折成30。板厚可採用1.5-2.0的板材。

還有中間必須在折加強筋焊上。加強筋的高度不高於30。加強筋的示意圖見圖。

2樓:匿名使用者

用2.0的板,加強筋用交叉型的。

鈑金怎樣設計才合理?

3樓:流光

1,鈑金件上的各個方孔、圓孔是在折彎前就加工好的,因為折彎之後加工非常困難,當然特殊情況除外,有的在折彎線上的長條形孔或者圓弧那是必須折彎後用萬向鐳射機進行切割,外形才會保持完整

2,延伸量是需要考慮折彎係數和工件間隙,這個東西必須以你公司的引數為準,因為每家公司都不一樣的

3,鈑金件上的各個方孔和圓孔一般薄板件是衝壓出來的,厚板是鐳射切割出來的,太厚的板材會損傷模具和機床,這個必須以公司實際加工能力做靈活選擇,

4,嚴格意義來說應該注意板材的紋理,也就是你說的「纖維」這個概念,特別是在拉伸板件時很明顯,順著紋理方向成型就好些,比如像那種拉絲不鏽鋼,一般客戶都會要求紋理一致,而且在折彎(壓死邊)這類板材的時候,平行紋理斷裂的概率比垂直紋理的大許多

4樓:匿名使用者

您提的問題太大了,也沒有針對性的產品和設計方案,從事鈑金行業二十多年的我都想不好如何回答您!

大面上說吧,我所想到的、您應注意以下幾點:

1、成本合理性:鈑金設計合理性首先考慮是成本,產品是高、中、端的定位要清楚,這涉及選材、工藝佈置、表面處理裝飾等方面,做到成本的「合理」性;

2、造型的合理性,鈑金有其特殊的加工藝,要與造型設計相適應,儘可能少的曲線設計;

3、選材的合理性,同樣考慮產品應用場合、環境合理的選擇原材料,表面處理工藝;

4、結構的合理性:鈑金注重的是剛度不是強度,折彎件的截面設計要合理;

5、工藝的合理性:也就是產品的可製造性(需要下生產一線去鍛鍊),如折彎的避位,焊點焊縫設計不能影響焊接後變形,衝網孔數量、大小與邊距合理性對平面度影響,電鍍件不能壓死邊,工件裝拆順序、互不干涉、不能影響裝配等。

5樓:

我補充幾句:

1.任何設計都是滿足功能為前提、、、

2.結構的合理性以及是否便於加工,包括材料 厚度 折彎是否能用常規刀具折彎

3.成本。4外觀

6樓:匿名使用者

滿足功能要求 外觀要求 省錢

電控箱鈑金製作,如何增加強度? 20

7樓:匿名使用者

簡單,拼焊那塊設計成上圖這種樣子就可以了,當然那三條折彎邊也可以用l型焊接支架代替,

像下圖,長短不限,我一般用短的,多做幾個焊上去

8樓:

電控箱是多厚的料,什麼材質啊,若是面的承受強度不夠的話可以在裡面加幾條u型的加強筋,如h型,還是料薄 焊接後變形現象啊,若是不建議滿焊,防水採用固體膠,我看這箱子四邊可以折的出來啊,最好是全折焊4邊角,加材料的厚度也可以

9樓:匿名使用者

增加加強筋,或改變形狀。

solidworks2009鈑金設計中,雙摺彎鈑金件怎麼設計啊?請哪位高手指點一下,非常感謝!

10樓:廣翠霜

你好!對於你說的問題我是這樣理解的!就好比一塊門板四周向下折90°如圖你可以選擇4邊一起,但也可以單個選著。先點邊線法蘭命令,然後依次選取四條邊線。

然後這次選著邊線法蘭命令,再次選著四條邊線,設定好引數——也可以使用斜接法蘭來完成——

11樓:有水藍

我用「繪製的折彎」這個命令做了一個雙摺彎,你看下啊:首先在平板上面我畫了2根直線在同一個草圖裡。

12樓:匿名使用者

你說的雙摺彎是不是有兩個折彎一起做?sw裡面有一個轉折你可以使用一下,或者做兩次變現法蘭也可以,不知道我理解的對不?

鈑金件的折彎的知識點有哪些?

13樓:arbeit蝸殼

鈑金的折彎

是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成v形,u形等。一般情況下,鈑金折彎有兩種方法:

一種方法是模具折彎,用於結構比較複雜,體積較小、大批量加工的鈑金結構;另一種是折彎機折彎,用於加工結構尺寸比較大的或產量不是太大的鈑金結構。這兩種折彎方式有各自的原理,特點以及適用性。

1.常用折彎模具

常用折彎模具,如下圖。為了延長模具的壽命,零件設計時,儘可能採用圓角。

過小的彎邊高度,即使用折彎模具也不利於成形,一般彎邊高度l≥3t(包括壁厚)。

臺階的加工處理辦法

一些高度較低的鈑金z形臺階折彎,加工廠家往往採用簡易模具在衝床或者油壓機上加工,批量不大也可在折彎機上用段差模加工,如下圖所示。但是,其高度h不能太高,一般應該在(0~1.0)t,如果高度為(1.

0~4.0)t,要根據實際情況考慮使用加卸料結構的模具形式。

這種模具臺階高度可以通過加墊片進行調整,所以,高度h是任意調節的,但是,也有一個缺點,就是長度l尺寸不易保證,豎邊的垂直度不易保證。如果高度h尺寸很大,就要考慮在折彎機上折彎。

折彎機分普通折彎機和數控折彎機兩種。由於精度要求較高,折彎形狀不規則,通訊裝置的鈑金折彎一般用數控折彎機折彎,其基本原理就是利用折彎機的折彎刀(上模)、v形槽(下模),對鈑金件進行折彎和成形。

優點:裝夾方便,定位準確,加工速度快;

缺點:壓力小,只能加工簡單的成形,效率較低。

成形基本原理

成形基本原理下圖所示:

折彎刀(上模)

折彎刀的形式如下圖所示,加工時主要是根據工件的形狀需要選用,一般加工廠家的折彎刀形狀較多,特別是專業化程度很高的廠家,為了加工各種複雜的折彎,定做很多形狀、規格的折彎刀。

下模一般用v=6t(t為料厚)模。

影響折彎加工的因素有許多,主要有上模圓弧半徑、材質、料厚、下模強度、下模的模口尺寸等因素。為滿足產品的需求,在保證折彎機使用安全的情況下,廠家已經把折彎刀模系列化了,我們在結構設計過程中需對現有折彎刀模有個大致的瞭解。見下圖左邊為上模,右邊為下模。

折彎加工順序的基本原則:

(1)由內到外進行折彎;

(2)由小到大進行折彎;

(3)先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀;

(4)前工序成型後對後繼工序不產生影響或干涉。

目前的折彎形式一般都是如下圖所示:

2折彎半徑

鈑金折彎時,在折彎處需有折彎半徑,折彎半徑不宜過大或過小,應適當選擇。折彎半徑太小容易造成折彎處開裂,折彎半徑太大又使折彎易**。

各種材料不同厚度的優選折彎半徑(折彎內半徑)見下表

上表中的資料為優選的資料,僅供參考之用。實際上,廠家的折彎刀的圓角通常都是0.3,少量的折彎刀的圓角為0.5。

對於普通的低碳鋼鋼板、防鏽鋁板、黃銅板、紫銅板等,內圓角0.2都是沒有問題的,但對於一些高碳鋼、硬鋁、超硬鋁,這種折彎圓角就會導致折彎斷裂,或者外圓角開裂。

3.折彎回彈

回彈角δα=b-a

式中  b——回彈後製件的實際角度;

a—模具的角度。

回彈角的大小

單角90 o自由彎曲時的回彈角見下表。

影響回彈的因素和減少回彈的措施

(1)材料的力學效能  回彈角的大小與材料的的屈服點成正比,與彈性模量e成反比。對於精度要求較高的鈑金件,為了減少回彈,材料應該儘可能選擇低碳鋼,不選擇高碳鋼和不鏽鋼等。

(2)相對彎曲半徑r/t 越大,則表示變形程度越小,回彈角δα就越大。這是一個比較重要的概念,鈑金折彎的圓角,在材料效能允許的情況下,應該儘可能選擇小的彎曲半徑,有利於提高精度。特別是注意應該儘可能避免設計大圓弧,如下圖所示,這樣的大圓弧對生產和質量控制有較大的難度:

4.一次折彎的最小折彎邊計算

l形折彎的折彎時的起始狀態如下圖所示:

z形折彎的折彎時的起始狀態如下圖所示

不同材料厚度的鈑金z形折彎對應的最小折彎尺寸l如下表所示:end

鈑金折彎係數表如何製作才能確保資料準確

14樓:匿名使用者

鈑金折彎係數和板厚,折彎機上模,所選的下模都有關係。在上模r角為0.3-0.5之間時,下模選取為折彎板厚的6-8倍的v槽,就可以保證折彎係數的資料準確

15樓:匿名使用者

折彎係數表是一張表,裡面有1000多個資料,能用於一種材料從厚度0.5-10,折彎半徑0.5-10範圍內的折彎,包括非90度折彎,均能自動匹配畫圖引數,自動計算出長。

折彎係數表大多都是通過實際測試樣板資料獲得。一些大的公司都會自制公司使用的折彎係數表,下面**就是折彎係數表的截圖,共有1098個資料,這是我用自編的設計軟體製作的,尺寸計算精度0.001mm.

在sw設計中一直使用,

16樓:我已成材

折彎係數是國標的不用製作。汗一個

17樓:匿名使用者

t=0.5 0.9

鐵板 (spcc、secc) t=0.8 1.5

t=1.0 1.7

t=1.2 2

t=1.5 2.5

t=2.0 3.4

t=2.5 4.3

t=3.0 5

t=4.0 6.5

t=5.0 8.5

t=6.0 10

solidworks鈑金折彎怎麼折不了,我要在一個面的周圍折

18樓:匿名使用者

首先要確定你那個平面是用「鈑金指令拉伸」出來的,然後才能在這個面上折邊。如果你用普通「拉伸」是折不出的。

舉個簡單例子:

1 上檢視作一矩形

2 選中草圖後「插入」—「鈑金」—「基體法蘭」,厚度自定義3 然後在薄板上同時選擇4條要折的邊,點「插入」—「鈑金」—「邊線法蘭」

4 在介面設定你的引數,如折彎半徑,角度,深度等,確定完成。

19樓:匿名使用者

看圖吧,有多種工具可用,要是工具沒用錯,那就折彎係數那出問題了

鈑金設計需要具備什麼知識!

20樓:匿名使用者

鈑金設計需要很多基礎知識,比如說考慮邊角干涉等等,係數,不一樣的材料,不一樣的折彎圓角係數是不一樣的。

鈑金折彎件,該如何設計運輸包裝? 5

21樓:匿名使用者

最好是製作適合的放置框架,產品與產品之間用泡沫板隔開。最好是豎起來放置。

22樓:匿名使用者

疊起來,然後中間插泡沫板,外圍用泡沫槽繞組,放紙箱中

鈑金圓弧折彎怎麼計算呀?請教 !謝謝!

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