榨油機冷軋,熱軋是什麼意思?有什麼不同

2022-08-24 06:30:14 字數 5329 閱讀 3158

1樓:hi漫海

冷軋、熱軋的區別:

1、冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分佈也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分佈是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分佈是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼

用途:熱軋——用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗後進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋製,終軋後即經過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直髮卷。直髮卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。

其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直髮卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後,再切板或重卷,即成為:

熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。

冷軋——用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,衝壓效能惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設定有退火線。軋硬卷重一般在6~13.

5噸,鋼卷內徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(capl機組)或罩式爐進行去退火處理,消除冷作硬化及軋製應力,達到標準規定的力學效能指標。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板。

2樓:人間正道在天堂

建議是熱榨,這樣不但出油率高,油質好,口感好,也易於存放。生榨的油不易於存放,尤其是花生油。不過現在的榨油機都比較先進,同樣一套機器,生榨熱榨都可以。

要是感興趣,就看一下我們鄭瑞重工的全自動榨油機吧

3樓:

冷軋是不炒籽直接炸

熱軋是炒籽後在炸

熱軋和冷軋是什麼意思?最大區別在**?

4樓:匿名使用者

熱軋與冷軋區別其實就在於在軋製的時候溫度不同,一個在結晶溫度以上,一個在結晶溫度以下。

但熱軋和冷軋的最主要區別還是以下幾點:

1、 冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分佈也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分佈是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分佈是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。

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冷軋的相關區別

1、外觀及表面質量:由於冷板是熱板在冷軋工序後得到的,而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質量(如表面粗糙度之類)上比熱板來得好,所以如果對產品後序上漆等塗覆質量存在較高要求的,一般選擇冷板,另熱板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由於酸洗過所以成正常的金屬色,但是未冷軋所以表面還是沒冷板高,未酸洗板通常表面會有氧化層帶著,發烏,或者存在四氧化三鐵烏層,通俗講就是火烤過似的,而且如果存放環境不好的話通常會帶點繡。

2、效能:一般情況下,熱板和冷板在工程中其機械效能是認為無區別的,雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化,(不過不排除對機械效能要求嚴格的情況,那就需要區別對待了),冷板通常比熱板的屈服強度稍高,表面硬度也高一些,具體怎麼樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎麼退火冷板強度是比熱板高的。

3、成形效能,由於冷熱板得效能基本差不太多,所以成形效能的影響因素就要看其表面質量的區別的,由於表面質量是冷板來的要好,所以通常來講同材質的鋼板,冷板比熱板的成形外觀效果要好一些。

5樓:匿名使用者

區別:1、冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分佈也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分佈是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分佈是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。

熱扎是鋼在1000度以上用軋輥壓出, 通常板小到2mm厚,鋼的高速加工時的變形熱也抵不到鋼的面積增大的散熱, 即難保溫度1000度以上來加工,只得犧牲熱軋這一高效便宜的加工法, 在常溫下軋鋼, 即把熱軋材再冷軋, 以滿足市場對更薄厚度的要求。

當然冷軋又帶來新的好處, 如加工硬化,使鋼材強度提高, 但不宜焊, 至少焊處加工硬化被消除, 高強度也無了, 回到其熱軋材的強度了,冷彎型鋼可用熱扎材, 如鋼管,也可用冷扎材,冷扎材還是熱軋材,2mm厚是一個判據, 熱軋材最薄2mm厚,冷扎材最厚3mm。

擴充套件資料:

熱軋的優缺點:

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學效能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。

分層使鋼材沿厚度方向受拉的效能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘餘應力也越大。

殘餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的效能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

冷軋的優缺點:

優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。

缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘餘應力,對鋼材整體和區域性屈曲的特性必然產生影響;

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭效能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受區域性性的集中荷載的能力弱。

6樓:薔祀

顧名思義,最大的區別就在於在軋製的時候溫度不同,一個在結晶溫度以上,一個在結晶溫度以下。

熱軋和冷軋的主要區別有以下幾點:

1、 冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分佈也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分佈是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分佈是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。

7樓:神天衛1咦魺

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和效能有很大的影響,鋼的軋製主要以熱軋為主,冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。

一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學效能得到改善。

這種改善主要體現在沿軋製方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。

分層使鋼材沿厚度方向受拉的效能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。

殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的效能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

二.冷軋是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。

缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘餘應力,對鋼材整體和區域性屈曲的特性必然產生影響; 2.

冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭效能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受區域性性的集中荷載的能力弱。

三.熱軋和冷軋的主要區別是:

1、 冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分佈也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分佈是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分佈是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。

冷軋和熱軋的區別是什麼?

8樓:召萍仰平綠

熱軋熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機捲成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據使用者的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標誌等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱後(就是電視裡那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋製,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。

冷軋冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此衝壓效能將惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設定有退火線。

軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗捲進行連續軋製。內徑為610mm。

產品特點:因為沒有經過退火處理,其硬度很高(hrb大於90),機械加工效能極差,只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工(垂直於卷取方向)。

簡單點兒來說,冷軋,是在熱軋板卷的基礎上加工軋製出來的,一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。

冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋製也會使鋼板升溫,儘管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械效能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械效能,沒有退火的叫軋硬卷。

軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品,1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。

1.冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成

2.一塊鋼坯在加熱後(就是電視裡那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋製,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。

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