什么是電氣除塵器,什麼是電氣除塵器

2022-11-01 20:15:15 字數 5416 閱讀 7636

1樓:

電除塵器是火力發電廠必備的配套裝置,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環境汙染,提高空氣質量的重要環保裝置。它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然後煙氣進入設定多層陰極板的電除塵器通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用**落在電除塵器結構下方的灰鬥中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。

由於火電廠一般機組功率較大,如60萬千瓦機組,每小時燃煤量達180t左右,其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵器結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結構橫截面尺寸約為25~40×10~15m,如果在加上6米的灰鬥高度,以及煙質運輸空間密度,整個電除塵器高度均在35米以上,對於這樣的龐大的鋼結構主體,不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載,**荷載作用下的靜、動力分析。

同時,還須考慮結構的穩定性。   電除塵器的主體結構是鋼結構,全部由型鋼焊接而成(如圖10—所示),外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設計製造和安裝的方便。結構設計採用分層形式,每片由框架式的若干根主樑組成,片與片之間由大梁連線。

為了安裝蒙皮和保溫層需要,主樑之間加焊次樑,對於如此龐大結構,如何均按實物連線,其工作量與單元數將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主體結構設計,主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主樑的最大位移量。對於區域性區域主要考察陰極板與主樑連線處在長期承受週期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇;風載作用下結構表面蒙皮(薄板)與主、次樑連線以及它們之間剛度的最佳選擇等等。

另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份,目前常用的是:alstom epic iii等。控制除塵器的主要功能是調節電場的執行,控制對粉塵的荷電。

智慧化的控制器如alstom的epic iii可進一步提高除塵器的節能及減排效率。

2樓:匿名使用者

應該是高壓靜電除塵器,裡面佈置有陰極和陽極,通上數萬伏的直流高壓,煙塵通過電極時就會吸附在極板上,積多了以後掉落在下方灰鬥中,除塵器出來的就是乾淨的煙氣了。

3樓:

利用高壓直流電產生的吸附作用,讓塵埃沉積在電極上,達到除塵的效果

4樓:匿名使用者

電氣除塵是給電氣裝置除去浮沉

5樓:用滑鼠點ji我

靜電除塵器:含塵氣體進入箱體,

利用電來吸附灰塵,

把灰塵吸附到正負電極少上,

通過過振打的方式,把灰塵打灰鬥下面,

本人就是生產製作除塵器的!

6樓:匿名使用者

一種小型能吸能吹的裝置

7樓:幽靈漫步祈求者

電氣除塵器是高壓靜電除塵器,裡面佈置有陰極和陽極,通上數萬伏的直流高壓,煙塵通過電極時就會吸附在極板上,積多了以後掉落在下方灰鬥中,除塵器出來的就是乾淨的煙氣。是火力發電廠必備的配套裝置。

電氣除塵器是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環境汙染,提高空氣質量的重要環保裝置。它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然後煙氣進入設定多層陰極板的電除塵器通道。

什麼是電袋除塵器

8樓:

布袋除塵器的技術特點

sl型布袋除塵器在過濾時,進口煙道內的含塵煙氣通過一次導流板進入各個濾室,再通過濾室內部的二次導流後平穩緩慢地穿過濾袋,粉塵被

擋在濾袋的外表面,氣體則通過淨氣室,彙集到出口煙道後外排。當堆積在濾袋外表面上的粉塵達到一定程度後,脈衝噴吹閥自動開啟,濾袋在脈衝壓縮空氣的作用下產生振動與變形,粉塵隨之從濾袋錶面脫離。

sl型布袋除塵器屬於行噴吹脈衝式布袋除塵器。每條濾袋都對應一個特定的噴咀,噴咀的尺寸經過精心設計,可保證處於不同位置的濾袋受到

相同的噴吹力。內部無運動部件,與旋轉噴吹的除塵器相比,裝置的可靠性更好。

布袋除塵器中的氣流分佈與清灰是其核心技術。sl型布袋除塵器中,煙道內的一次導流板起到分配氣流,均勻各個濾室的煙氣流量的作用,同時也可以減小氣流方賂改變產生的阻力損失。二次導流板不僅可避免高速氣流對濾布的沖刷,還可起到預除塵的作用。

此外,尤其重要的是,通過二次導流可以濾室內部產生一個與粉塵沉降方向相同的氣流速度分量,這樣可最大限度避免清灰產生的粉塵「二次吸附」現象。煙氣的兩次導流技術是sl型布袋除塵器區別於其它除塵器的一個重要標誌。

sl型布袋除塵器採用aistom公司第二代專利產品「0ptipow」活塞式脈衝閥,與現在市場上廣為應用的第一代產品 膜片式脈衝閥相比,結構簡單,效能可靠,響應速度快,陰力小,清灰更有效。0ptipow脈衝閥的另一個重要特點是具有「軟著陸」功能,可大大減小由於噴吹造成的濾袋與籠骨的碰撞力,延長濾布的壽命。這一點也是目前其它所有的脈衝噴吹閥不具備的。

同時,經過優化設計的均流噴吹管,可保證將清灰壓力有效均勻地傳遞到各條濾袋上,獲得最佳的清灰效果,從而保證除塵器的效能。sl型布袋除塵器的旁通煙道設在裝置內部,不用另佔場地,結構緊湊,日常執行管理方便。旁通閥門採用空氣密封式,保證煙氣零洩漏,從結構上保證了不會發生積灰卡住旁通閥門等現象。

並且,即使由於突然事故使整個除塵系統斷電斷氣,旁通閥仍可緊急開啟,保證煙氣通道的暢通以保護鍋爐與濾袋,極其安全可靠。sl型布袋除塵器的每個濾室都設有進出口風門,可在整機工作狀態下將任一濾室的風門關閉,從而方便地進行維修。

布袋除塵器案例:

1、山東東營勝利熱電廠   2*35t/h

2、紹興新民熱電廠布袋改造   1*75t/h

9樓:正音除塵環保

電袋複合除塵器是一種有機整合了電除塵及袋式除塵優點的新型高效節能型除塵器,具有高效、穩定、節能、少維護等優點。

電袋複合除塵器的脈衝噴吹清灰裝置以壓縮空氣作為清灰氣源,由脈衝閥、氣包、噴吹管組成。每排濾袋上方設有噴吹管,每根噴吹管上設有若干個噴吹孔,每個噴吹孔對準下部濾袋,噴吹管的一端與氣包相連,氣包進入壓縮空氣,氣包上安裝一個淹沒式脈衝閥(帶電磁閥)。電磁閥動作帶動脈衝閥的膜片作短暫動作,氣包內的壓縮空氣經脈衝閥瞬間通過噴吹管從小孔噴入濾袋內,使濾袋迅速向外膨脹,當袋壁膨脹到極限位置時,很大的張力使其受到強烈的衝擊振動,並獲得最大反向加速度從而開始向內收;但附著在濾袋表面的粉塵層不受張力作用,由於慣性力的作用而從濾袋上脫落,實現濾袋的清灰。

正153音507環551保93,希望我的回答對您有所幫助!

10樓:榮穹

不知道你問的是那個領域的,我知道是在水泥行業裡有一種除塵方式是電除塵,來防止大量灰塵進行空氣,主要原理就是利用靜電吸附灰塵的方式實現除塵,還有一種是機械除塵,也叫袋除塵,就是讓含塵空氣經過一個寬大且有很多袋的通道,寬大可以使氣流減速,利於灰塵降落,袋用於擋住並收集灰塵,

11樓:

電-袋除塵器是一種新型的除塵結構,為電除塵和袋式除塵相結合的方式,主要是因為前面的收塵室為電除塵方式,後面的為袋式除塵方式,可以保證最大的除塵效率,多用於老電除塵的改造

12樓:匿名使用者

電袋除塵器是前電除塵器除塵效率在80%~85%,後布袋除塵器,最終除塵效率達到99.9%。

電除塵器有什麼優缺點

13樓:月似當時

產品優勢:

⑴ 淨化效率高,電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質量、對煙氣進行調質等手段來提高除塵效率,以滿足所需要的除塵效率。

⑵ 阻力損失小,裝置阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由裝置阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬裝置(卸灰電動機、氣化風機等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150~300pa,約為袋式除塵器的1/5,在總能耗中所佔的份額較低。

(3)煙氣處理量大。電除塵器由於結構上易於模組化,因此可以實現裝置大型化。單臺電除塵器的最大電場截面積達到了400平方米。

產品劣勢:

⑴ 裝置比較複雜,要求裝置調運和安裝以及維護管理水平高。

⑵ 對粉塵比電阻有一定要求,所以對粉塵有一定的選擇性,不能使所有的粉塵都獲得很高的淨化效率。

⑶ 受氣體溫度、溼度等的操作條件影響較大,同是一種粉塵如在不同溫度、溼度下操作,所得的效果不同,有的粉塵在某一個溫度、溼度下使用效果很好,而在另一個溫度、溼度下由於粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。

擴充套件資料

在正常負荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等引數值與電除塵器設計的引數相差不大,電除塵器都能正常執行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加,電除塵器的執行工況就會惡化,使除塵效率降低。

當鍋爐長時間低負荷執行時,為穩定燃燒,必須投入重油或柴油助燃,造成煙氣溫度和煙氣中的粘稠物增加。這些粘稠物造成陰極線肥大,陽極板積灰,導致電場的除塵效率下降。

如果鍋爐內水汽洩露,將增加煙氣溼度,雖然在極短時間內因煙氣被調質而降低了煤灰比電阻,除塵效率會升高,但時間稍長,電除塵器將嚴重積灰,尤其在洩露量大時,極板甚至結垢,會降低除塵器的使用壽命。

如果鍋爐燃燒煤種發生了變化,其熱值較設計煤種低,灰分較設計煤種高,則會加大對輸煤、制粉、除塵、輸灰裝置的磨損,縮短裝置的檢修週期。

使用低熱值燃煤,會使鍋爐實際燃煤量增加,使煙氣的含灰量增大。這樣會使電除塵器處理煙氣含塵濃度超過設計值,除塵效率將受到嚴重影響。

14樓:

靜電除塵器是在電除塵器內,通過電暈放電使含塵氣流中的塵粒帶電後,在電場力的作用下驅使帶電的塵粒移向沉降電極,並沉積在沉降電極上,從而實現收集粉塵的目的。下面河北新恆展環保為您介紹一下電除塵器的優缺點。

1)、裝置阻力小,能耗小

電除塵器的能耗主要包括由裝置造成的阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動機的能耗組成,而其他除塵器的裝置阻力損失為主要能耗。由於總能耗較低,友很少跟換易損件,所以執行費用比袋式除塵器要低的多。

2)、裝置阻力小,總的能耗低。電除塵器的能耗主要由裝置阻力損失、由供電裝置、電加熱保溫和振打電動機等能耗組成,而其他除塵器的阻力損失為主要能耗。在總能耗中佔有較大份額,電除塵器的阻力一般公為200~300pa,約為袋式除塵器的1/5.

由於總的能耗較低,又很少更換易損件,所以執行費用比袋式除塵器等要低得多。

3)、適用範圍廣。電除塵器可捕集粒徑小於0.1um的粒子、300~400度的高溫煙氣;溼式電除塵器不僅可除塵,還除去煙氣中的水霧和酸霧,當煙氣各引數發生一定範圍波動時,電除塵器仍能保持良好捕集效能。

但是煙氣中粉塵的比電阻對電除塵器執行有著重要影響,當比電阻小於104ω·cm或大於1012ω·cm時,電除塵器的正常過程受到干擾。

4)、可處理大風量煙氣。電除塵器由於結構上易於模組化,因此可以實現裝置大型化。目前單臺電除塵器煙氣處理量已達200*104m3/h,這樣大的煙氣量用袋式除塵器或旋風除塵器來處理都是不容易的。

5)、除塵效率高。電除塵器可以用通過加長電場長度的辦法提高捕集效率,普通使用3個電場的電除塵器,當煙氣中粉塵狀態處於一般狀態時,其捕集效率可達99%以上;如使用4個、5個電場除塵器效率還能提高。當電除塵器執行若干年後,因電極腐蝕等原因,除塵塵效率會有所下降。

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