1樓：三分天下一俊
你的床子有卡盤沒？什麼樣的是腳踩的嗎？是卡抓能都移到卡盤中心嗎？
要是三抓的話中間一點為基準對鑽頭和刀（對刀時可以根據料的硬度來調整偏上或對中）就簡單了...你因該明白我說的吧？因為三抓是「自動定位」所以中間的 3個抓中間的縫隙就是物體的中心所以這樣對不管是刀還是鑽頭都是對在毛胚或工件的中心 ！！
要是還不懂 你別給我分了...我去用麵條上吊...
4抓我很少在數控上見過我知道呢東西很難對在普車上是先把卡抓對中然後 慢慢弄沒什麼技巧！
對中心是用眼看...讓刀尖在工件中線以上 或中線上！！（不能在中線的下面！）這個沒什麼大用處！就是防止扎刀和蹦刀的
物體要反光你是精車？ 掌握下轉速個進給不是程式設計快慢能體現技術高低！！
走刀合理才是王道！！！注意刀具磨損!你一般轉速在800~1000 走刀 f0.
35~f0.5 自己磨刀好的話可以到f1.0（容易蹦刀畢竟是斷面） 都可以達到很光！
刀具磨損除外！！！（可以用 g98 g50 ！ 經驗：
刀尖接觸不要讓刀刃接觸！
觀察45度刀 他車端面比較好）
2樓：段倫
鑽頭打偏是因為你沒先用中心轉定下中心,偏大的話用小點的鑽頭啊,大不了在用鏜刀鏜下啊,難到你們做的孔這麼沒要求的啊 1般的刀不用對中心把,就鏜刀要對下,放點墊片放上刀,用手把螺絲擰好,把主軸轉起來,把刀靠近點眼睛看下是高是低,調整到高1點點就ok,在用工具把刀架上的螺絲擰好就okl ,如果你別的也要對中心也可以這樣
3樓：大家來交個朋友
這個是經驗問題，沒事的時候多練練就好了。還有你幹多長時間啦，還弄不了~
4樓：
很簡單的問題，上一把外圓刀或斷面刀，沿x向車一刀，別車刀中心，留一點點尖。然後再對中心高。轉頭也一樣
5樓：
什麼叫「刀具對中」啊？是指裝刀的時候刀尖對準工件的中心點呢還是指對刀找工件座標系原點的過程？
如果是前者，很簡單，只要記住所用車床的中心高，用墊片加刀具至中心高度就行了。
如果是後者，對刀操作要多練才會精。先平端面，對z軸，再試切外圓，對x軸就可以了。
關於數控車床的一個問題
6樓：飛揚摩托
在機械行業有句俗語：車工不倒角，死了沒人哭。
這個話語雖然有點極端，但我們不難看得出，車加工倒角的重要性，經過車加工後的工件，如果沒有經過倒角，稜角會非常鋒利，還會產生毛刺，搬動和裝配時容易傷到工人的手，產品也不美觀，就算是粗車往往也需要倒角，這也是熱處理的一般要求，沒經過倒角會在尖角處產生應力，從而在熱處理時工件會產生裂紋。
通常一般沒有倒角要求的工件，也會在設計圖紙時註上：稜角倒鈍或銳稜倒鈍、去除毛刺等，或未注倒角怎樣處理等，有倒角要求的則要按照圖紙要求執行。
7樓：匿名使用者
一般來說倒角，是為了美觀，還有就是減少毛刺，同時在安裝配合面時，也是為了裝配方便。如果圖紙上不標註倒角，一般在加工時，都會進行0.5mm的45度倒角，這也是為了安全考慮。
8樓：
未注倒角按1x45°，這是常識，更是機械方面的常識。
9樓：匿名使用者
倒角 主要是美觀 和 實用
本人有很多關於數控車床的問題，請懂的師傅指導下。我用的是凱恩帝的數控車床
10樓：匿名使用者
1全部t刀具功能
t101與t0101相同。
前面1是刀架工位號。
後面01是刀具補償號，也稱刀具偏值號。
如t0109
01是刀架工位號
09是刀具偏值號
它是組合的形勢出現，
11樓：保留人皮
凱恩帝系統的，我也用，還可以吧，.
12樓：黃董
有問題可以說，會盡量幫你解決我做了6年
數控車床車內孔程式問題，請老師傅幫忙看看
13樓：匿名使用者
以前你也問過這樣一個問題的
從z-1到z-13只有12。多車一點也不要緊。只要保證車穿就行。
2. u0.7是倒角。前面z-11.7是鏜孔，和後面那個面是90°角。這還沒有倒角。
然後u0.7往工件靠過去。就是利用刀角度倒角。你看看刀後邊是不是斜的。
14樓：匿名使用者
程式很難懂哦，最好有圖
做數控車床師傅具備什麼
15樓：匿名使用者
數控機床從業者要具備如下條件：
第一，學會程式設計，記住數控車床主要的g**，m**，弄清楚它們代表的意思
第二，邏輯思維，當你學會使用**控制刀具時，要學會看圖紙讓後在腦中模擬出走刀路線以及成品模型，一看到圖紙就要在腦中形成這個工件最終的樣子
第三，作為一個車工磨刀那是必須要學會的，這個就不解釋為什麼了
16樓：
能獨立設計凸輪、在最短時間能調好機、會熟悉程式設計、對機器故障有一定熟悉等等。
17樓：匿名使用者
出師的話肯定要具備一定的條件了，要看懂圖紙，加工工藝，程式設計
關於數控車床z軸的問題，和其他一系列的問題！麻煩各位師傅指導！
18樓：匿名使用者
只要你並帽並牢了（就是兩個螺絲一起的那個東西），我想會是絲桿磨損了有間隙了，同時你的拖板下面的螺絲也要擰牢，手推得動就可以了，同時你的潤滑要跟上。不會就換絲桿吧。
19樓：匿名使用者
聽了你的車床問題，估計如下；
1，2 ,4，加工零件，z軸尺寸有偏差，做做就會小，有時候也會變大！（z向間隙偏大，調整z向摒冒。或調整壓板間隙，偏緊只要推得動為好，還不行就要磨床身鏟拖板了，就是大修了。
）z軸在快速走刀的過程中，整個託板都在抖動（估計，x， z向軸承壞，需要調換，不排除絲桿壞。）
3，是電氣問題，要查線路了
20樓：奕謀影像
你的描述很清晰，**也很多，先回答如下：
1、z軸方向抖動，元凶有三個，一個是z軸的絲桿軸承壞了，一個是z軸的開合螺母，最後是大託板壓條磨損，你發現的是絲桿與電機的連線，你就檢查這三個地方，原因肯定在其中一個或者都有，我的經驗要先看看絲桿另一頭的支撐軸承是否壞了。
2、外圓有痕跡，是跳刀，外圓跳刀有兩個原因，一個是主軸軸承壞了，一個是x方向絲桿軸承壞了，檢查這兩個就可以了。不行就更換。
3、這個問題跟第一問題出在同一個地方，按1解決。
4、還是出在z軸，跟第一問題一樣的解決。
看下你的z軸絲桿上，很多細的碎渣，很容易被捲進軸承了，這樣軸承壞的很快，平時多清理絲桿的碎渣，養成常保養的習慣，後期會省很多事。
21樓：大白菜
樓主第三問題解決了嗎！我的也是和你那個毛病一樣！
22樓：遊遊樂奶茶
檢視 託板的壓塊是否鬆動 磨損 ！ 有時也有可能是軸承 磨損
23樓：匿名使用者
1.檢查機械方案絲桿螺母
2.查一下引數說明書
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