鐳射模切機跟傳統模切機有什麼區別?

2023-07-02 14:00:05 字數 4140 閱讀 4047

1樓:萊塞鐳射

鐳射模切機也叫不乾膠鏤空機是專為紙張工業開發的新型加工裝置。憑藉其獨特的設計和高效能配置,大大提高了工作效率,已經成為紙張行業不可缺少的裝置,逐漸佔領紙張加工市場。與傳統手工製作相比,速度大大提高。

一個人可以操作多臺裝置,降低勞動力成本,節省二次開模成本。一次投資可以終生使用,圖案可以隨意設計,沒有圖形限制,一次成型不需要二次加工。

它是集鐳射技術、光學技術、精密機械、電子技術、計算機軟體技術和製冷等學科於一體的高科技產品。鐳射加工是一種非接觸式加工方式,與傳統的接觸式加工不同,它利用鐳射瞬時極高的光能,通過化學物理作用,使材料表面的組織蒸發或燃燒材料的區域性位置,從而在材料表面刻出永久標記。

鐳射模切機採用鋁結構,通過驅動控制整個工作區域,達到穩定的質量。鐳射光路變化由兩個振動鏡電機(xy)驅動,第三軸由預掃描聚集系統驅動,聚焦距離得到廣泛調整。

鐳射切割紙與傳統刀模切割的區別比較:

1.採用鐳射切割工藝不需開模,可在計算機上設計任意圖形,大大節省了時間和成本,對於小批量生產、短交貨訂單優勢明顯。

2.刀模衝壓過程中,切口粗糙脫絲,給下道工序帶來諸多不便,而鐳射切割過程中,切口光滑整齊,不需要包邊。

3.刀模使用一段時間後易產生損耗變形,影響精度,鐳射切割工藝針對不同材料,可保證精度小於。

4.刀模衝壓工藝加工大厚度彈性材料,易塌腰,切削尺寸偏差大,而鐳射切削工藝不會產生壓力變形。

2樓:東莞瀾速鐳射打標機廠

模切技術性是由電子計算機立即操縱的,不用拆換刀模板,可保持不一樣樣式活件中間的迅速轉換,節約了傳統式模切的刀模拆換和調節時間,特別是在合適短版、人性化模切加工。

切模機是做什麼的

3樓:

摘要。模切機應用於包裝、汽車、相機、lcd、電腦、手機等領域。主要用於紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業,是印後包裝加工成型的重要裝置。

1、膠貼製品:對各種電子:電器特殊膠墊、矽膠貼、魔術貼、導電膠、強力雙面膠、3m、索尼特殊膠貼、背光屏等電子業、it業薄膜開關、汽車製造業中所使用膠貼產品。

2、防塵材料:化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網、無紡布。3、防震產品:

回力膠墊、橡膠、透明腳墊、poron墊、3m、阻燃eva、高發泡。4、絕緣材料i:防火快巴紙、鋁箔、銅箔、pvc、pet、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。

5、emi遮蔽材料:銅箔,鋁箔,導電布,吸波材6、耐熱隔熱材料:矽膠片、透明雲母片、纖維布、隔熱棉(布)。

7、紙質包裝材料:瓦楞紙,包裝紙和紙板。

切模機是做什麼的。

親愛的,切模機又叫啤機、裁切機、數控衝壓機,主要用於相應的一些非金屬材料、不乾膠、eva、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印後包裝加工成型的重要裝置。

但是現有的工件切模機,其對於工件加工的精度不夠,常常會讓人們進行二次打磨,在切割角度的時候難以把握其精準度,並不如理想中方便人們的生活,且在工作的過程中,由於模切機為封閉式的構造,必須停止機器再對內部廢料進行清理,浪費了工作的時間,增長了工作的進度。

模切機應用於包裝、汽車、相機、lcd、電腦、手機等領域。主要用於紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業,是印後包裝加工成型的重要裝置。1、膠貼製品:

對各種電子:電器特殊膠墊、矽膠貼、魔術貼、導電膠、強力雙面膠、3m、索尼特殊膠貼、背光屏等電子業、it業薄膜開關、汽車製造業中所使用膠貼產品。2、防塵材料:

化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網、無紡布。3、防震產品:回力膠墊、橡膠、透明腳墊、poron墊、3m、阻燃eva、高發泡。

4、絕緣材料i:防火快巴紙、鋁箔、銅箔、pvc、pet、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。5、emi遮蔽材料:

銅箔,鋁箔,導電布,吸波材6、耐熱隔熱材料:矽膠片、透明雲母片、纖維布、隔熱棉(布)。7、紙質包裝材料:

瓦楞紙,包裝紙和紙板。

模切機有幾類?平刀模切機和圓刀模切機是的區別是什麼?

4樓:網友

一、圓刀模切機的優缺點。

優點:1.速度快,效率高,節約人工;

2.從事複雜工藝可自動排廢;

3.產量大,就拿我們用的飛新達的圓刀機來說,最高速度可達64m/h;

4.佔地面積小,節約空間。

不足之處:1.相對來說機器價錢比平刀機貴,投資高;

2.磨具費用高一些;3.做高精密產品時,公差不足。

二、平刀模切機的優缺點。

優點:1.**實惠;

2.磨具費用低,便於生產小批量訂單;

3.模切精度高。

不足之處:生產複雜工藝時,要人工排廢,增加人類成本。

三、平刀模切機和圓刀模切機的區別。

1、圓壓圓模切機:一個滾筒相當於壓印滾筒,模切時施加壓力;另外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質和金屬兩大類,前者主要模切很厚的瓦楞紙板,後者有采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模,主要用於不乾膠標籤及商標的模切,還有一種金屬滾筒刀模主要用於中高檔長線產品,採用壓切式或剪下式形式。

2.平壓平模切機:平壓平模切機的版臺及壓切機構形狀都是平板狀的,當版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。

模切機在工作時,壓板經傳動壓向版而對版臺施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類:一種是壓板繞固定鉸鏈擺動,故在開始模壓的一瞬間,壓板工作面與模版面之間有一定傾角,使模切版較早地切入紙板下部,這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現象。

此外,模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運動機構模切機在工作時,壓板在連桿的帶動下,先以圓柱滾子為支點,在機座的平導軌上擺動,待壓板的工作面由傾斜轉到與模壓版平行的位置時,再以平移的方式平行壓向模切版。

直刀的主要用於進行皮料的分切,圓刀則可用於布料、無紡布、皮料等材料的分切。

5樓:匿名使用者

模切機有圓刀和平刀模切機兩種。主要是所用的刀不同。他們各有優缺點,圓刀模切機1.

速度快,效率高,節約人工,2.從事複雜工藝可自動排廢;3.產量大,就拿我們用的飛新達的圓刀機來說,最高速度可達64m/h;4.

佔地面積小,節約空間。不足之處:1.

相對來說機器價錢比平刀機貴,投資高;2.磨具費用高一些;3.做高精密產品時,公差不足。

平刀機的優點:1.**實惠;2.磨具費用低,便於生產小批量訂單;3.模切精度高。不足之處:1.生產複雜工藝是,要人工排廢,增加人類成本,直刀的主要用於進行皮料的分切,圓刀則可用於布料、無紡布、皮料等材料的分切。

模切機的種類有哪些?

6樓:山魈小

有平壓平模切機,圓壓圓模切機,圓壓平模切機 平壓平模切機是目前應用最廣泛的最普遍的型別,也是國內外生產廠家最多的機型。國內的有信川機械、上海亞華、唐山玉印、北人集團公司、河南新機集團、北京勝利偉業印刷機械****等生產廠家;國外有瑞士bobst、德國img、日本asahi、美國標準紙盒機械公司、西班牙iberica、韓國youngshin機械****、日本iijima以及等生產廠家。平壓平模切機可以用於各種型別的模切,既能人工續紙半自動模切,也能全自動高速聯動模切;既能模切瓦楞紙板、卡紙、不乾膠,又能模切橡膠、海綿、金屬板材等。

立式平壓平模切機,俗稱老虎嘴,一說其工作時類似嘴的咬合動作,一說其工作起來不安全容易傷人,因而得名。不管怎樣,形象地說明了立式平壓平模切機的工作特點。立式平壓平模切機在結構上主要分為機身和壓架兩大部分,模切版臺裝在機身上。

按照其動作方式有兩種型別:單擺式和雙擺式。所謂單擺式是指模切時,壓架擺動,機身不動(即版臺不動),版臺與壓架下部先接觸,上部後接觸,模切結束時上部先離開,下部後離開,這樣受力時間不同,且受力不均,因此使用越來越少,慢慢淘汰了。

雙擺式是指模切時,機身和壓架都有動作,接觸之前壓架平版和版臺是平行的,之間的接觸形式是平行移動,因此壓力大而均勻。生產的立式平壓平模切機大部分屬於此種型別。立式平壓平模切機根據自動化程度又可以分為半自動和全自動兩種型別。

目前國內生產的立式平壓平模切機(老虎嘴)主要是半自動的,模切是機器完成的,給紙和收紙是靠人工完成。由於生產質量和生產效率與操作者的熟練程度有關,且容易出安全事故,所以美國等發達國家已經明令禁止使用這種裝置了。

7樓:佛

小牛模切機:模切機分三種,圓壓圓、圓壓平、平壓平,高效的是圓壓圓,俗稱圓刀機,**低的是平壓平,俗稱平刀機,圓壓平應用很少,不用瞭解。

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