1樓：猴05177潑吭
由於鋼結構工程，從備料、加工製作、組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多，加工精度較嚴，檢查專案也多。要求承包單位必須遵循逐道工序，逐個部位仔細檢驗，以確保製作安裝質量。在施工單位自檢合格基礎上，然後經監理工程師進行復檢方可通過。
根據本工程的特點，提出如下要求：本工程的所有鋼材，高強度螺栓，普通螺栓、焊條、hv-200壓型板、v-125彩板均要有出廠合格證。上述所有鋼材、裝配式構件尺寸必須符合設計要求。
在鋼柱安裝前，因基礎已施工完畢，要求土建與安裝單位間必須辦理移交手續。高強度螺栓必須實驗，確定扭矩係數，或複試螺栓預拉力值符合鋼結構用高強度螺栓的專門規定值時，方能使用。焊工必須具有上崗證（合格證等）。
在安裝過程中，製作、安裝單位必須採取安全措施，以防止出現安全事故。監理工程師在鋼結構製作安裝過程中要熟悉設計圖紙和設計變更檔案，明確設計對鋼材品種、規格、效能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標註的加工符號。還要熟練的掌握《鋼結構工程施工驗收規範》（gb50205-2001），《建築鋼結構焊接規範》（jcj81-91），將著重檢查、強調如下部分：
要求設計單位做祥細的技術交底，對工程製作安裝的「首件」做全過程的檢查，發現問題及時通知承包單位並及時改正。構件在拼接時，防止扭孫畝曲，構件起拱不準確。對焊接的質量驗收除了對焊縫的外形尺寸，表面質量檢查外，還要檢查焊縫的內部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質量等級的缺陷的分級進行無損探傷。
柱子在安裝之前，祥細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。鋼柱的單節柱垂直度，同一層各柱柱頂標高偏差，上、下柱連線高衫處的錯口值。鋼結構防戚凱腔火塗料品種技術效能、厚度，做法應符合設計要求及有關規定。
塗料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。
2樓：長跳葵
氣割（墊切割或火焰切割）應優先採用數控切割，精密切割，半自動切割衡燃歲，當無條件採用上述切割時，可採用手工切割，並配用制模等輔助工具，同時還應預留3-4mm的加工餘量進行機加工或用砂輪修磨平整。長條形鋼板零件，兩側長割縫宜同時氣割，以防馬刀變形，無條件同時氣焊時，宜採用分段氣割，割縫兩端及分段之間暫時留30-50mm不割斷，待割縫冷卻後，再將各處30-50mm割除。氣割應在專用平臺上進行，平臺與被切割鋼板之間應為線狀或點狀接觸。
所有主要構件，除設計圖咐睜上另有規段吵定外，一律不得用短料拼接。所有鋼材在使用前均應按相應規範的規定進行復檢，如有變形等情況，應採取不損壞鋼材的方法展直矯正。連線複雜的鋼結構，應進行預拼裝。
鋼結構構件焊接、制孔、組裝等允許偏差詳見《高鋼規》及《驗規》。大構件的拼接節點位置應經設計單位批准。
3樓：網友
鋼結構廠房安裝前，要切實做好各項前期工作。比如吊裝棚凳山前，安裝人員應對構件進行復測，只有在構件未變形和安裝尺寸正確的前提下才能進行吊裝。安裝人員在確認基礎混凝土強度達到規範要求的前提下，還應對鋼柱基礎的預埋螺栓或杯口進行檢測，如發現基礎的位置和標高尺寸出現偏差，則要鏈中對該部位作好記錄，以便調整鋼柱位置。
為了提高整體鋼結構廠房的安裝精度，最好選擇廠房中有柱間支撐、系杆和屋面支撐的部分先進行安裝。這部分鋼柱吊裝後，要先對鋼柱的軸線和標高進行復測，糾偏後暫粗肢時用纜風繩穩住鋼柱，再安裝柱間支撐、屋面梁和梁間系杆，這就是所謂的粗安裝。
鋼結構安裝質量技術措施？
4樓：中達諮詢
鋼結構安裝鬥顫褲質量技術措施是什麼？請看中達諮詢的文章。
施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度，施工現場應有經專案技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術檔案。進行鋼結構安裝前，同設計單位認真交底，明確鋼結構體系的力學模式、空簡施工荷載、結構承受的動載及疲勞要求，做好保證結構安全的技術準備。
鋼結構施工必須採用經過計量檢定、校驗合格的計量器具。
熟悉安裝現場周邊的環境，建立合理的測量控制網，編制滿足構件空間定位要求的測量方案。編制吊裝方案。
同監理單位聯絡，就專項施工工藝交底或委託有資質的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高強度螺栓檢測洞信或抗滑移係數複測，大型裝置安全檢測等關係結構安全的工藝。
鋼結構工程質量驗收應在施工單位自檢的基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部工程的程式進行。
以上由中達諮詢蒐集整理。
鋼結構製作工程的質量控制？
5樓：中達諮詢
準備工作。1)學習有關圖紙和技術資料；
2)學習操作規程和質量標準；
3)出具鋼材質量證明書和試驗報告；
4)出具連線材料和塗料質量證明書和試驗報告；
5)製作機具淮備；
6)對操作人員進行技術交底。
製作。1)切割前應將鋼材表面切割區域內的鐵鏽、油汙等清除乾淨；鋼材表面鏽蝕、麻點則段芹或劃痕的深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應會同有關單位研究處理。
2)切割後，斷口上不得有裂紋和大於的缺稜，並應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。
3)剪下和衝孔時應注意工作地點的溫度。
4)矯正、彎曲和邊緣加工應符合施工規範的規定。
5)加工後的鋼材表面不應有明燃明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不宜大於。
6)磨光頂緊接觸的部位應有75％的面積緊貼。
7)精製螺栓孔的直徑應與螺栓公稱直徑相等，孔應具有的精度。高強度螺栓、半圓頭鉚釘等孔的直徑應比螺栓杆、釘杆公稱直徑大，螺栓孔應具有h14的精度。
8)板迭上所有螺栓孔、鉚釘孔，均應採用量規檢查，其通過率應滿足有關規範的要求。
9)製作的允許偏差必須符合規範的規定。
質量評定。執行有關質量驗評標準，不合格的應作處理。
資料孫畢整理。
1)出廠合格證明及試驗報告；
2)材料代用通知單；
3)焊接試驗記錄；
4)施工記錄；
5)梯子、欄杆強度檢驗記錄；
6)自檢記錄；
7)質量評定記錄。
鋼結構工程質量管理檢測要求有什麼
6樓：李俐
一、鋼構工程質量檢測要求有哪些。
1、構件尺寸及平整度的檢測每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。
柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。
檢查時可先目測，發現有異常情況或疑點時，對梁、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然後測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。
2、鋼材鏽蝕的檢測。
鋼結構在潮溼、存水和酸鹼鹽腐蝕性環境中容易生鏽，鏽蝕導致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的鏽蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度(必須先除鏽))的儀器有超聲波測厚儀(聲速設定、耦合劑)和遊標卡尺。
超聲波測厚儀採用脈衝反射波法。超聲波從一種均勻介質向另一種介質傳播時，在介面會發生反射，測厚儀可測出探頭自發出超聲波至收到介面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實測確定，由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度，對於數字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。
3、構件表面缺陷的檢測-磁粉探傷。
磁粉探傷的基本原理：當鋼結構內部存在物判雀缺陷時，如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質，其磁阻非常大，磁導率低，必將引起磁力線的分佈發生變化。缺陷處的磁力線不能通過，將產生一定程度的彎曲。
當缺陷位於或接近鋼結構表面時，會穿過鋼結構表面漏到空氣中形成乙個微細的漏磁場。
漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對於磁衝埋化場垂罩早直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。
二、組織單位工程預驗收。
單位工程完工後，施工單位應先進行竣工預檢，合格後向專案監理部提出竣工驗收申請，總監理工程師應組織各專業監理工程師，依據有關法律、法規、工程建設的強制性標準、設計檔案和施工合同，對施工單位報的竣工資料進行審查，並對工程質量進行預驗收。對存在的問題應要求施工單位整改，整改完畢並經複檢合格後由總監理工程師簽署竣工驗收報告單，並應在此基礎上提出工程質量評估報告。工程質量評估報告應經總監理工程師和監理單位技術負責人簽字。
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