1樓：峰佘無敵
工作前注意事項，清理工作場地，清除與工作無關的物件，並把坯料堆放整齊。檢查配合部位的潤滑情況，需加油處應加足潤滑油。檢查沖模安裝是否正確可靠，刃口上有無裂紋、凹痕或崩壞。
一定要在離合器脫開後，再啟動電動機。試驗制動器、離合器和操縱器的動作是否靈活、準確和可靠，可做返做幾次空行程試驗。準備好工作中所需的工具。
1、模具安裝使用前應嚴格檢查，清除髒物，檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。
2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。
3、按照模具的安裝程式將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的？非圓形和正方形？模具更要用衫殲心，防止裝錯、裝反漏塌衡。
4、模具安裝完後，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
5、衝床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低衝件質量和模具壽命。
6、對於批量生產所使用的通用模具，應有備份，以便輪換生產，保證生產所需。
7、衝壓人員安裝模具應使用較軟的金屬？如銅、鋁等？製成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
8、模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向。
9、模具使用後應及時放回指定位置，並作塗油防鏽處理。
10、保證模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
2樓：網友
滾板機就是滾床。用於滾制板厚2mm、寬150_以下的金屬板料，滾成等曲度筒形零件、變曲度筒形零件以及等曲度、變曲度錐形零件。使用規則和維護方法鉛裂如下。滾凳。
1、開車前首先潤滑機床並檢查運轉是正常，發現問題及時檢修。
2、滾彎前的毛料及滾軸表面都應認真清潔，不得黏附碎粒和凸起槐備閉物，否則將損壞裝置或嚴重破壞工件的表面質量。
3、不能超載運轉。使用完畢後，切斷電源，擦拭機床，保持清潔。遇到停電等突發故障時必須先關閉車床電源方可離開工作崗位；維護保養、切削液夏季2天更換一次、女士不得把長髮披散等。
3樓：回憶
工作中注意事項，定時加註潤滑油。不準同時衝裁兩塊板料。工作時應隨時清除工作臺上的飛邊、廢料等，清除時要用 鉤子撥，嚴禁用手直接清除。
如遇工件卡純梁在沖模上，應立即停車排除。作淺拉伸時應注意坯料清潔，並在工件上加些潤滑油。使用腳踏開關時，踏動配褲洞後腳應及時撤離踏板，以免無意中觸動踏板而發生事故。
沖床工作時不得將手伸人沖模。發現沖床工作不正常（如滑塊自由下落、有不正常敲擊聲及雜訊，工件出現毛刺或其他質量問題）時，應及時停車培枯，尋求解決辦法。不得隨便拆除保護裝置（如罩殼等）。
工作完畢注意事項：脫開離合器。關閉電源。
清除廢料，清掃工作場地。收拾工具和衝壓零件，並妥善放置。擦拭衝床及沖模。
衝床操作規程是什麼？
4樓：愛生活
數控衝床的操作規程：
1數控衝床操作人員必須經過必要的培訓，熟悉裝置的機械效能。
和工作原理，不瞭解數控沖床工作的人不得使用運算元控衝床。
2. 操作人員在並動數控沖床工作前，必須做好詳細的準備工作，包括檢查潤滑系統是否正常，機械效能是否符合要求，電器裝置是否跡陸猛正常，進行衝壓工作前，必須先開機空載執行檢查，一切正常後才投入工作。
3. 操作人員工作時必須精神飽滿，集中精力，若工姿橋作時感到精神疲憊難以適應工作時，應適當休息，不得勉強作業。悉喊。
衝床的日常保養該怎麼做？
5樓：棟察教育
普通衝床。的保養內容包括：
1.衝床外觀、基礎固緊螺絲鎖緊檢查、水平檢查。
2.潤滑油幫浦工作正早告巨集常，油壓開關起作用。
3.空氣系統友培可以調壓，過濾，給油。
4.滑塊上下限內可以正常調整。
5.平衡氣缸動作狀況檢查。
6.傳動系統各部位潤滑點補充油脂。
7.離合及剎車部分間隙確認，異音異常檢查。
8.電器迴路及操作盤線路、安全迴路檢查。
9.齒輪傳動箱上蓋拆卸檢查齒面及噪音，油位檢查。
10.整機精度（垂直度。
平行度，綜合間隙等）陸冊檢查。
衝床的保養和維護？
6樓：中達諮詢
<>1、保養a、經常保持中心柱，滑塊導柱的乾淨，以及架模時保持模具底板無髒物，以確保平臺的潔淨避免劃傷。b、新機在使用1個月時，飛輪處加黃油（包括送料機），如果長時間沒有加油，會導致飛輪內部磨損，影響機床的效能，以後每次保養時也需加（耐高溫150o以上的黃油）c、機臺迴圈油的更換：新機在1個月內更換1次，以後每隔半年更換1次，保證機床的正常執行和精密度（32#機械油或美孚1405＃）2、操作安全a、 不能兩人同時操作一臺機器，否則會導致機器突然啟動，對作業員造成損傷。
b、作業員在手動送料過程中，特別是用手伸入模具裡輔助送料時，一定要按緊急停止按鈕，以免造成嚴重的後果。c、 架模時，要等飛輪完全停止後，方可進行。3、架模時注意事a、 不能超過沖床的模高範圍（上限和下限內），否則會造成衝床受損。
b、 模具不能打死模，要有的間隙。c、 架模時①機械鎖模型機，固緊衝頭滑塊後，滑塊會下沉油壓鎖模型機，衝頭鎖緊後，會上浮 模具架好以後，用手搖飛輪一圈，看是否能過模（過模不能太緊e、若用手動操作時，最後一定要放開手動閥（離合器電磁閥上）不然機床主機一經啟動，就會開始衝壓，對作業員和模具都易造成損傷。4、定期檢查（建議每日檢查）a、油箱內油量是否足夠，油是否乾淨。
b、 三點組合自動噴油器是否有油。（上、下限內）c、 增壓幫浦浦油量是否足夠。（油箱一半以上）d、有無漏油、漏氣現象。
e、 儲氣桶是否有排水f、 機臺有無異響。g、保持電控箱內部的清潔、通風順暢。5、衝床與外圍的連線a、 機身和電控箱的插座不能接入過大的負載，在300w以內，否則會損壞機床內部元件。
b、機身側壁箱上的標有剪刀功能的連線線，當開啟剪刀開關時，有220v電壓，客戶用剪刀功能時需特別注意。c、送料機、收料機的電源線最好不要經過沖床的空氣開關和內部其它開關來控制，否則也有過載的危險，以造成嚴重後果。（其它操作可參照通力高速精密衝床使用說明書）
衝床怎樣保養
7樓：半仙靖
還有很多；螺絲都要經常緊一下 衝床在運轉的時候會很大的震動 會搞松的。
8樓：網友
【衝床的基本保養】主要有以下方面：
1、衝床外觀、基礎固緊螺絲鎖緊檢查、水平檢查及保養；
2、潤滑油幫浦工作正常，油壓開關起作用；
3、空氣系統可以調壓，過濾，給油；
4、滑塊上下限內可以正常調整；
5、平衡氣缸動作狀況檢查及保養；
6、傳動系統各部位潤滑點補充油脂；
7、離合及剎車部分間隙確認，異音異常檢查及保養；
8、電器迴路及操作盤線路、安全迴路檢查及保養；
9、齒輪傳動箱上蓋拆卸檢查齒面及噪音，油位檢查保養；
10、整機精度（垂直度，平行度，綜合間隙等）檢查保養。
9樓：網友
精密衝床每使用6000-8000小時維護保養應執行之專案。
鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，並拋光，打磨咬合面並塗抹潤滑脂。
滑塊總成（球座，押蓋。超負荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆卸分解，清潔保養，間隙調整及磨耗面，油封檢查並重新塗抹潤滑油脂。
模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新塗抹潤滑脂後組裝試車。
10樓：高傲的**
潤滑系統在初次使用三個月時，進行一次換油工作。
要清洗潤滑油箱、pu管路及濾油器，並更換46﹟潤滑油。
每天下班時要作好清潔工作。
天要給空壓機和儲氣罐放水。
每月要對送料機加一次黃油，以保持良好的潤滑效能。
每月對三點組合的保養。
每半年對油管，油箱保養，換油。
每年對剎車器進行保養。
衝床連續動作是什麼原因造成的，怎樣才能排除故障
11樓：
摘要。您好，我認為衝床如果你是在寸動狀態運轉時而機器自已連續動作有以下幾個原因需檢查：一是首先要檢查衝床的剎車部份是不是嚴重磨損超出安全範圍(一般小型衝床的剎車間隙在(，如果是超出以上的值的話必須更換剎車，還有就是衝床的二度落保護被短接，三是：
衝床的雙聯電磁閥被改成單動電磁閥了，起不到保護作用了，
衝床連續動作是什麼原因造成的，怎樣才能排除故障。
您好，我認為衝床如果你是在寸動狀態運轉時而機器自已連續動作有以下幾個原因需檢查：一是首先要檢查衝床的剎車部份是不是嚴重磨損超出安全範圍(一般小型衝床的剎車間隙在(，如果是超出以上的值的話必須更換剎車，還有就是衝床的二度落保護被短接，三是：衝床的雙聯電磁閥被改成單動電磁閥了，起不到保護作用了，
衝床使用注意事項
12樓：濟寧鈦浩機械****
衝壓工藝由於比傳統機械加工來說有節約材料、效率高、對操作者技術要求不高，能通過各種模具能做出落料，衝孔，成型，拉深，修整，精衝，整形，鉚接及擠壓件等各種衝壓工件，由於以上優點衝壓用途越來越廣泛。但衝壓裝置的使用不當可能會出現安全事故，下面簡單介紹下衝壓裝置的使用需要注意的問題有哪些：
1）使用前應檢查衝床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩。腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否可靠靈活，並清除工作場地妨礙操作的物件。
2）開車前需要對板材進行檢查，確保衝壓油完全覆蓋加工部位。並且板材表面無異物或開裂情況的出現，以防止加工過程中異物彈出危害人員安全。
3）兩人以上操作時應注意協調配合好定人開車，暴露於壓機之外的傳動部件必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車，必要時可開空車試驗。安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，儘量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠並經過試壓檢查。
4）使用時注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。發現壓床運轉異常或有異常聲響，應停止送料檢查原因。每衝完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板以防止誤操作。
5）必須核定衝裁力，嚴禁超負荷運作。模具安裝必須牢固可靠，安裝、拆卸模具時必須先切斷電源。調整用合高度時採用手動或動的方法逐步進行，在確認調好之前禁止連車。
6）操作時要思想集中嚴禁邊談邊做，要互相配合確保安全操作。一般禁止二人以上同時操作衝床，若需要時必須有專人指揮並負責腳踏裝置的操作，工作中身體任何部分嚴禁進行模具範圍進料卸料應有專門工具。
7）禁止夾層進料衝壓，必須清除前衝次衝件或餘料後才可進行第二次進料。必須定時檢查模具安裝情況，如有鬆動或滑移應及時調整，拆卸模具時必須在合模狀態下進行。
8）在正式衝制過程中由於主電機的靜差率隨不同負荷有變化，故在衝制不同零件時，可用設定在控制板上的電磁記數器，對轉速進行校正。
9）使用完畢後應將模具和衝床擦試乾淨整理就緒，下班前應將模具落靠，斷開電源，並進行必要的清掃。
以上就是衝床使用時人員需要注意的事項，嚴禁的工藝流程可以有效提高效率，避免事故的發生。
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