0cr18ni9ti壓力容器焊接工藝
1樓：網友
網上可以**到關於這方面的國家標喊搜準，gb-4709和gb150-1998都有關於這方面陵攜的標準定義。你可尺滲伏以去的資料共享**。
2樓：俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月
0cr18ni9ti壓力容器焊接工藝如下：
藥皮焊條應按企業神猛焊材管理制度的規定烘乾及保溫 ，為了排除藥皮中的水分，防止焊縫中產生氣孔培瞎擾，保證焊縫質量，一般採用先低溫40℃，保溫3個小時烘乾，再高溫烘焙，由於焊條選用e347-16，則選擇烘焙溫度為250℃，時間1小時，焊條烘乾後應放在100-150℃的保溫桶內，隨用隨取，焊條取出後在常溫下超過4小時應重新烘乾。焊工工接前辨認所領用的焊材牌號和規格是否符合相應焊接配旦工藝規程的規定 。 焊工應檢查所用的焊接裝置效能是否處於完好的狀態，儀表指示是否準確 。
0cr18ni9ti（舊321對應不鏽鋼）含有抵抗晶間腐蝕的鈦，有較好的抗晶間腐蝕效能及冷加工衝壓效能，對氧化性酸（如硝酸）有很強的抗腐蝕性，對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的抗腐蝕效能。
1cr18ni9ti壓力容器焊接用什麼牌號焊絲
3樓：
摘要。親親，您好很高興給您解答，1cr18ni9ti壓力容器焊接用什麼牌號焊絲：焊接1cr18ni9ti使用的是tgs-308l焊絲、1cr18ni9ti鋼材由於cr元素含量較高，焊接時極易氧化。
當採用手工鎢極氬弧焊時，由於焊縫背部的高溫金屬無法進行有效保護，焊縫背部的高溫金屬與空氣中的氧產生劇烈反應，導致焊縫根部的嚴重氧化和燒損因此， 焊接1cr18ni9ti使用的是tgs-308l焊絲。
親親，您好很高興給您解答，1cr18ni9ti壓力容器焊接用什麼牌號焊絲：焊接1cr18ni9ti使用的是tgs-308l焊絲卜基、1cr18ni9ti鋼材由於薯弊旦cr元素含量數擾較高，焊接時極易氧化。當採用手工鎢極氬弧焊時，由於焊縫背部的高溫金屬無法進行有效保護，焊縫背部的高溫金屬與空氣中的氧產生劇烈反應，導致焊縫根部的嚴重氧化和燒損因此， 焊接1cr18ni9ti使用的是tgs-308l焊絲。
親，不鏽鋼1cr18ni9ti就是普通的不鏽鋼（sus321）,其組織類別為奧氏體型。1cr18ni9ti中分別代表碳（‰）鉻（%）鎳（%）的含量。是中國的不鏽鋼材料牌號。
用於製作耐酸攔帶容器及裝置襯裡，抗磁儀表、醫療器械，具有較好耐簡培蘆中拆晶間腐蝕性。
焊絲強度是母材百分比多少？
親你好，焊縫抗拉強度最少需要達到母材的百分之九十才可以。
親，如果是填充焊如埋弧焊等，可以考慮焊縫抗拉強度略高於母材，若是壓力焊如電阻焊要考慮略低於母材。
氬弧焊填充焊接。
親，你是問氬弧焊填充焊接上面呢。
親，你是問氬弧焊填充焊接然後呢。
親，氬弧焊焊接強度會是母材的百分之150-200焊接空心管，板材的話，氬弧焊比任何焊都強。
00cr18ni9ti是什麼材料 它的焊接性如何
4樓：厲越練如
奧氏體不鏽鋼，可焊性良好，可採用的焊接方法視壁厚而定，厚度在2mm以內的工作宜採用氬弧焊，中，厚板可用手工電弧焊和埋弧自動焊，焊後不會出現刀口妝腐蝕，焊縫金屬力學效能≥510mpa
5樓：俞若薇冠雨
相當於304l，和0cr18ni9ti304的區別是含碳量低點，是奧氏體不鏽鋼裡面比較常見和基本的了，焊接方面沒有特殊要求，關鍵選對焊材，母材也必須是合格產品，如果焊材或者母材含雜質，產生裂紋的傾向比較大，合格材料通常不會產生裂紋。另外眾所周知的就是不鏽鋼焊接要控制線能量輸入，就是說不要太大電流，還要控制好層間溫度之類，最後就是不鏽鋼焊接容易夾渣，和藥皮的酸鹼性有關，所以要注意控制，防止夾渣。其實這些都是初級問題，根本就沒什麼好說的。
6樓：釁醉波牛姍
1cr18ni9ti就是普通的不鏽鋼（sus321）,其組織類別為奧氏體型。1cr18ni9ti中分別代表鉻（%）鎳（%）的含量。是中國的不鏽鋼材料牌號。
用於製作耐酸容器及裝置襯裡，抗磁儀表、醫療器械，具有較好耐晶間腐蝕性。
化學成份碳c
。矽si：≤。
錳mn：≤。硫s
。磷p≤。鉻cr：。
鎳ni：。鈦ti：5(。
可焊性良好，可採用的焊接方法視壁厚而定，厚度在2mm以內的工作宜採用氬弧焊，中，厚板可用手工電弧焊和埋弧自動焊，焊後不會出現刀口妝腐蝕，焊縫金屬力學效能≥510mpa
焊接1cr18ni9ti中應注意哪些焊接工藝？
7樓：上海秉爭金屬材料
1cr18ni9ti應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件，如：
1 . 石油廢氣燃燒管道。
2 . 發動機排氣管。
3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件。
4 . 柴油機用消音部件。
5 . 鍋爐壓力容器。
6 . 化學品運輸車。
7 . 伸縮接頭。
8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管。
化學成份碳 c ：≤矽 si：≤。錳 mn：≤。硫 s ：≤磷 p ：≤鉻 cr：。鎳 ni：。
鈦 ti：5(。力學效能。
抗拉強度 σb (mpa)：≥520
條件屈服強度 σ mpa)：≥205
伸長率 δ5 (%40
斷面收縮率 ψ 50
硬度 ：≤187hb;≤90hrb;≤200hv
熱處理規範及金相組織。
熱處理規範：1)固溶920～1150℃快冷； 2)根據需方要求可進行穩定化處理，熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中註明。3） 固溶溫度不能超過1066℃，超過的話，必須進行穩定化處理，以防止鉻的析出。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
8樓：上嗎甲罵你
1cr18ni9ti的焊接性。
在一般情況下，不鏽鋼具有良好的塑性，但在熱加工或冷加工不當時，會產生脆化而形成裂紋，不鏽鋼中的合金元素對氧有較強的親和力，所以也容易產生合金元素的燒損，另外還存在裂熱對紋的敏感性，隨著技術的發展和對這類鋼的認識，這些問題在技術上（焊材的選用、焊接工藝規範的制定、焊接措施的採取、裝置的選用）都能得到解決。所以下面主要討論這類鋼焊接接頭的晶間腐蝕問題的解決。
1cr18ni9ti鋼焊接時，焊縫晶間腐蝕問題，可以從以下幾個方面採取措施：
1．焊縫中加入一定量的鐵素體形成元素，如加入鈦，鈮，鉬，鋇，矽等，促使焊縫形成奧氏體加入鐵素體雙相組織。實踐證明，在奧氏體中有少量鐵素體存在，就會大大改善材料的抗晶間腐蝕能力。這是因為奧氏體中碳的濃度比鐵素體中碳濃度大，所以碳原子有向奧氏體中擴散的趨勢。
奧氏體中的碳和鐵素體中的鉻都向兩相交界與鉻形成碳化鉻，又由於鉻在鐵素體裡的擴散速度要比在奧氏體中快得多，一旦在晶界處形成貧鉻區，能夠較快地從鐵素體內部得到補充，從而使貧鉻層消失。
但是1cr18ni9ti中的鐵素體量不宜過多，否則就會促使σ相形成，反而降低抗晶間腐蝕的能力。
2．焊縫中加入穩定的碳化物元素，即在焊縫中加入鈦，鈮，使形成tic或nbc，減少形成碳化鉻的可能性，也可避免晶間腐蝕，如奧132焊條，奧137焊條既是有鈮作為穩定劑的不鏽鋼焊條。
3．減少焊縫中的含碳量，即可減少和避免形成碳化物，從而江都形成晶間腐蝕的傾向。如果把含碳量降低到以下，就可以避免碳化物析出。這種含碳量低於的不鏽鋼或焊條，一般稱為「超低碳」不鏽鋼，能有效地克服晶間腐蝕。
4.對於焊接接頭，一般可以控制焊接規範或採用焊後熱處理的方式來改善抗晶間腐蝕能力。
控制焊接熱規範的措施主要是縮短加熱時間，減少焊縫截面，用小線能量規範進行焊接，強制快速冷卻等，避免在危險溫度停留時間過長。
焊後熱處理，可採用穩定化退火，既加熱到850℃保溫4h，然後空冷，也可採用固溶處理，既一般採取加熱到1050-1150℃，保溫後水冷，即可避免晶間腐蝕。
速求:12mm厚的奧式體不鏽鋼（1cr18ni9ti）的電弧焊接工藝
9樓：網友
坡口加工60度，鈍邊留2mm，焊前坡口兩邊20mm內用灑精擦乾淨，直流焊機用a137焊條，300度烘乾1小時，第一層用焊條打底，電流100-120,電壓20-22,第。
二、三、四層用焊條，電壓20-22，電流160-180。
0Cr13和1Cr13哪個硬度高
1cr13硬度高。半馬氏體不鏽鋼，經淬火和回火後具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工效能。在溼大氣，淡水條件下也有耐鏽耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。一 1cr13對應牌號 1 國標gb t標準 數字牌號 s4101...
1cr13和1cr18Ni9有什麼區別
用途不一樣，成分不一樣。crni歷史很悠久的不鏽鋼，在固溶態具有良好的塑性 韌性和冷加工性，在氧化性酸 水 大氣等介質耐腐蝕性好，經冷加工有高的強度但伸長率比差。但敏化態或焊後，具有晶間腐蝕傾向，不宜用作焊接結構材料。對於強氧化性酸具有良好的耐腐蝕效能，對說鹼性溶液和大部份有機酸有一定的耐腐蝕效能。...
06cr18ni11ti與304有什麼區別
06cr18ni11ti屬於國標含鈦型奧氏體耐熱鋼，執行標準 gb t 20878 2007 06cr18ni11ti不鏽鋼是ni cr mo型奧氏體不鏽鋼，其效能與304非常相似，但是由於加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於新增金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。06cr1...