1樓：豪放的小彩旗
水泥生產線是生產水泥的一系列裝置組成的水泥裝置生產線。主要由破碎及預均化、生料製備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。工藝引數在水泥生產線的過程中，每生產1噸矽酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，幹法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔前州全廠動力的60%以上，其中生料粉磨佔30%以上，孝纖煤磨佔約3%，水泥粉磨約佔40%。
因此，合理選擇粉磨裝置和工藝流程，優化工藝引數，慧慎蔽正確操作，控製作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。生產方法矽酸鹽類水泥生產工藝在水泥生產裝置中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。水泥生產裝置隨生料製備方法不同，可分為幹法水泥生產線(包括半乾法)與溼法水泥生產線（包括半溼法）兩種。
幹法水泥生產工藝流程。將原料同時烘乾並粉磨，或先烘乾經粉磨成生料粉後喂入幹法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水製成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱之為半乾法，仍屬幹法生產之一種。
溼法水泥生產工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿後，喂入溼法窯煅燒成熟料的方法。也有將溼法制備的生料漿脫水後，製成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半溼法，仍屬溼法生產之一種。
幹法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的幹法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。溼法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品***，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。
2樓：鈽各下
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替迴轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料亮脊棗能夠同窯內排出的熾熱敬拆氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上公升野簡氣流的衝擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。
當氣流攜帶料粉進入旋風筒後，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，並且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然後轉而向上旋轉上公升，由排氣管排出。
3樓：網友
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和迴轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上公升煙道，設燃遊蘆鍵料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態神巧下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在迴轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料譁早大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利於生產大型化；由於燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。
因而具有優質、高效、低耗等一系列優良效能及特點。
請問,何謂 愛
愛就是當你在憂鬱時還會惦記的一種心情，愛就是當你在獲取快樂時還會想到有人和你分享的的一種心情，愛就是無私 寬容 忠誠 不計回報 愛，就是肯為對方死，就像泰坦尼克的理奧納多那樣。兩個人幸福的在一起過就是愛！愛，就是最真誠的！愛是什麼？這個問題其實很難回答的，沒有一個卻卻的定義 不同的人有不同的感受，愛...
水泥生產對燃料有何要求？
水泥廠水泥熟料的燒成是各多組成分 比較複雜的製造過程。在這個過程中，煤既可作為燃料，煤中的灰分。起部分原料作用成為熟料的一部分參與物理化學反應。因而煤的灰分的高低及其灰分成分直接影響到配料，水泥熟料的燒成過程中，約有 的煤灰混入熟料中，煤灰增多，改變生料中的原料的配比，造成惡性迴圈，使配料困難。因此...
誰有自流平水泥配方，自流平水泥的生產配方？
自流平水泥配方是加工好後，直接拌水即可使用，只要用刮刀推開，即可獲得高質量基面。材料外觀 自由粉體狀。顏色 水泥原色灰色 綠色 紅色或其它顏色等。自流平水泥主要組成成份 普矽水泥 高鋁水泥 矽酸鹽水泥等。附加劑 多種表面活性助劑及分散乳膠粉。水料比 5升 25kg 自流平水泥 在低水灰比下不經振搗能...