裝置修理計劃如何編制,年度修理計劃如何編制?

2021-03-19 18:19:16 字數 4891 閱讀 9272

1樓:濟寧鈦浩機械****

在裝置修理計劃的編制中,要規定企業計劃期內修理裝置的名稱、內容、時間、工時、停工天數、修理所需材料、各配件及費用等。

1、修理週期定額,包括修理週期、修理間隔期和修理週期結構,這是編制裝置修理計劃的重要依據。

修理週期,是指相鄰兩次大修理之間或新裝置安裝使用到第一次大修理之間的時間間隔。

修理間隔期,是指相鄰兩次修理(無論大修理、中修理或小修理)之間的時間間隔。

修理週期結構,是指在修理週期內,大、中、小修理的次數和排列的次序。

2、修理工作定額,是指確定修理工作量大小,計算修理工人人數,確定裝置修理停工時間的依據。它包括修理複雜係數、修理工作勞動量定額、裝置修理停歇時間等內容。

(1)修理複雜係數,是指用來表示不同裝置的修理複雜程度,計算不同裝置修理工作量的假定單位。它是由裝置的結構特點、工藝效能、零部件尺寸等因素決定的。修理複雜係數通常是以某裝置為標準,其他裝置的複雜係數與之相比而確定。

機器裝置越複雜,修理複雜係數越高,修理的工作量越大。

(2)修理勞動量定額,是指企業為完成裝置的各種修理工作所需要的勞動時間標準。它通常用一個修理複雜係數所需要的勞動時間來表示。依據此,可以計算出企業在計劃期內完成全部修理工作所需要的勞動力以及材料、配件定額和其它費用定額,這些定額資料是編制企業物資**計劃的依據之一。

(3)裝置修理停歇時間,是指裝置進行修理的時間長度,即從裝置正式停止工作到修理工作結束,經質量檢查合格驗收,並重新投入生產為止,所經歷的一系列時間。企業應儘量提高修理工作效率,縮短裝置修理停歇時間,停歇時間越短,裝置的實際工作時間就越長。

裝置維修計劃是企業裝置管理部門組織裝置修理工作的指導性檔案,也是企業生產經營計劃的重要組成部分,由企業裝置管理部門負責編制。編制修理計劃時,應優先安排重點裝置,充分考慮所需物資、勞動力及資金**的可能性,從企業的技術裝備條件出發,採用新工藝、新技術、新材料,在保證質量的前提下,力求減少停歇時間和降低修理費用。

年度修理計劃如何編制?

2樓:濟寧鈦浩機械****

年度修理計劃是企業全年裝置檢修工作的指導性檔案。它是企業修理工作的大綱,一般只對裝置的修理數量、修理類別、修理日期作大體的安排。具體內容要在季、月度計劃中再作詳細安排。

在安排時,要先重點,後一般,確保關鍵。對一般裝置的安排,要先把歷年失修的裝置安排好。對跨年、跨季、跨月的計劃修理任務應安排在要求完成的期限內。

要把年度與季度、月度計劃很好地結合起來。

年度修理計劃的編制:

在編制年度修理計劃前,首先將編制計劃所需的資料收集起來。這些資料主要有:

1、各種裝置修理工時定額。

2、歷次裝置維修記錄及修理完工質量檢驗單。

3、歷次裝置事故報告。

4、企業現有裝置的種類和數量。

5、全廠裝置歷次精度檢驗單,效能試驗記錄或預防性試驗記錄。

6、上年度裝置修理計劃完成情況。

先由各車間普查生產裝置技術狀況後,提出申請專案,由裝置動力科彙總。裝置動力科根據以上資料和裝置實際運轉檯時,制訂出年度應修裝置的計劃草案,然後組織裝置檢查三結合小組(可由主管裝置工作的廠領導、裝置動力科科長、裝置技術員、檢查員、車間主任、車間裝置員以及老工人組成),根據草案對裝置逐臺進行精度、效能和磨損情況的複查鑑定,確定是大修、中修,還是小修。

根據檢查結果並考慮下列各種情況修改草案,編制出正式計劃:

1、為了避免產生某季、某月修理裝置過多或過少現象,在安排裝置修理進度時需按季、按月分車間加以平衡,調整進度,使每月的修理工作量大致平衡。

2、為了避免產生某一車間在某一月份中檢修裝置過多,造成該車間生產工時不足的現象,在安排裝置修理進度時,要照顧各車間裝置臺數的平衡。

3、編制年度修理計劃時,應與生產計劃相配合,儘量考慮生產的需要和裝置的具體情況,如對關鍵裝置應儘量安排在節假日修理,同工種裝置不要集中在同一月份修理。計劃編制完成後,經有關科室和車間會籤,報分管裝置的副廠長(或總工程師)簽章後,上報主管領導部門審批執行。

如何編制一張詳細的每月裝置計劃檢修彙總**

3樓:綠水青山

裝置檢修計劃,是企業根據裝置本身固有的運動規律,從保證生產出發,對全廠檢修任務的統籌預安排。從計劃本身來講,它要涉及檢修方式、檢修內容、檢修量、檢修間隔期、檢修時間等諸方面。即在檢修計劃中,它要根據不同裝置情況,確定檢修方式、檢修內容、檢修工作量、檢修間隔期和檢修時間。

長期以來,在我國化工企業,實行的是計劃預檢修制(簡稱計劃檢修)。從主導思想上來說,是在裝置發生故障之前,就對裝置進行不同類別的修理,以防止故障的發生。所編制的計劃是與生產計劃緊密配合和協調的。

裝置檢修計劃從時間上劃分,有年度檢修計劃、季度檢修計劃和月度檢修計劃。從檢修範圍上劃分,有單體裝置檢修計劃和系統裝置檢修計劃。就檢修性質,又有日常維修、小修、中修、大修之分。

對厂部來講,主要控制的是裝置大修計劃。

1.裝置大修年度計劃的編制程式

①編制年度大修計劃(包括裝置、系統或全廠停車檢修計劃)的依據是主要裝置的檢修技術規程、裝置檔案、裝置實際檢測試驗鑑定的技術資料。由生產車間填報裝置大修專案申請和裝置報廢重置申請。

②稽核。稽核工作由廠機動部門進行,其稽核內容有:申請檢修內容;運**況;歷史檢修資料;費用概算。

③綜合概算。

④由機動部門負責編制初步年度大修計劃。

⑤將初步計劃交生產計劃部門徵求意見,並落實具體時間。

⑥在聽取生產計劃部門意見的基礎上,正式編制年度裝置大修計劃。

⑦報主管廠長審批。

⑧報上級主管部門審批。

⑨在年前60天左右,列印下發大修年度計劃。

2.季度大修計劃的編制

季度大修計劃的編制,可依下列步驟進行。

①在季前55天左右,根據年度計劃,核定本季的檢修內容、準備圖紙、調整裝置訂貨

②根據核算內容單和圖紙編制預算。

③由機動部門編制出季度大修計劃。

④報主管廠長及有關部門備案。

⑤季前20天左右,正式下達季度大修計劃。

3.月度大修計劃的編制

月度修理計劃主要是在與生產計劃、施工條件平衡的基礎上制定具體施工網路計劃。一般在檢修前10天左右,交出網路施工計劃。

在裝置大修計劃工作中,除完成上述三類計劃工作外,還有一項內容,就是根據大修工作進度要求做好裝置材料、備品配件、工器具、資金、勞動力的準備和**工作。

檢修計劃編制的平衡工作,由機動部門進行。平衡工作要做到「三個配套」,即前後配套;機、電、儀配套;主輔機、附屬裝置及設施配套。

如何制定裝置維護計劃

4樓:ofweek人才網

備件、執行維護及檢修是裝置正常執行的三大支柱,其中檢修又是三大支柱中最重要的,因此檢修工作做的好與壞將對整個企業起到關鍵性作用。裝置員作為檢修工作的直接協調管理人員,在整個檢修工作中能否積極發揮作用也將直接影響檢修質量及檢修時長。計劃檢修具有固定的檢修週期,檢修的針對性及預見性都比較強,因此裝置員的工作尤其重要,一名合格的裝置員不但應具有較高的技術水平,還應具備組織協調能力。

所謂計劃檢修是指恢復裝置規定功能的全部檢查修理工作,是以檢修間隔期為基礎,編制檢修計劃,對裝置進行預防性修理。計劃檢修可以把隱患消滅在萌芽狀態,避免大量嚴重故障或事故的發生,同時也減少了因事後維修造成的停機損失。檢修計劃的制定是根據裝置的實際技術狀況、備件及工藝件的壽命週期、裝置損壞程度而編制的。

鑑於計劃檢修的特殊性,裝置員在檢修中對檢修計劃的制定稽核、檢修前備品備件的準備情況、檢修現場的協調管理及檢修完成後的問題彙總分析的每一個環節都必須認真落實。1檢修計劃的稽核編制裝置員負責對各生產車間點檢人員確定的檢修專案進行編制彙總。

裝置維修計劃都有哪些型別方法?

5樓:濟寧鈦浩機械****

裝置維修計劃是企業裝置管理部門組織裝置修理工作的指導性檔案,也是企業生產經營計劃的重要組成部分,由企業裝置管理部門負責編制。編制修理計劃時,應優先安排重點裝置,充分考慮所需物資、勞動力及資金**的可能性,從企業的技術裝備條件出發,採用新工藝、新技術、新材料,在保證質量的前提下,力求減少停歇時間和降低修理費用。

裝置維修計劃的型別:

裝置修理計劃,一般分為年度、季度計劃和月度作業計劃。

年度修理計劃又分為車間按各臺裝置編制的年度計劃,主要裝置的大、中、小修理計劃和高精度的、大型的生產裝置大修理計劃。年度修理計劃,一般只在修理種類和修理時間上作大致安排;

季度修理計劃,則將年度計劃中規定的修理專案進一步具體化;

月度修理計劃則是更為具體的執行計劃。

裝置修理計劃編制之後,應當堅決地貫徹執行。在執行的過程中,

①要做好修理前的技術準備,如制訂修理工藝規程,編制更換、修理零件明細表等,同時還應該做好修理前的物資準備,配備修理用的裝置和工具,特別是要合理地確定備品配件儲備定額,組織備品配件的製造和**。

②修理計劃應與生產計劃統籌兼顧,做到修理任務與修理能力相平衡,保持企業內部動力能源的平衡。

③要採用多種先進的修理組織方法,儘量縮短裝置停修時間,提高修理效率,保證修理質量。先進的修理組織方法,主要有以下幾種:

1、部件修理法。這種方法是事先準備好質量良好的各種部件,修理時將裝置上已損壞的零部件拆下來,換上準備好的同類部件,然後將所拆下來的部件送到機修車間組織零部件的加工和修理,以被下次使用。這種方法可縮短裝置停歇時間,降低修理成本,但它需要一定的流動資金來建立一定數量的部件儲備量。

此法適用於具有大量同型別裝置的企業以及不能停工修理的關鍵機器裝置。

2、分部修理法。這種方法是按照一定順序分別對裝置各個獨立部分進行修理,每次只修理一部分。它可以利用非生產時間進行修理,可以增加裝置的生產時間,提高裝置的利用率。

此法適用於具有一系列構造上獨立部件的裝置或修理時間較長的裝置。

3、同步修理法。這種方法是將在工藝上相互緊密聯絡而又需要修理的數臺裝置,在同一時間內安排修理,實現修理同步化,以便減少分散修理的停歇時間。此法適用於流水線上的裝置和聯動裝置中主機與輔機以及配套裝置方面。

4、網路計劃技術。運用網路計劃技術把修理過程中各個環節緊密結合起來,以節省修理時間和費用。

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