吸乾機怎麼去維護和保養,吸附式乾燥機應該怎麼保養

2021-05-31 07:11:47 字數 5634 閱讀 9900

1樓:

冷凍式乾燥機的安裝技術要求

1、冷凍式乾燥機適宜安裝在環境溫度為2℃~35℃,(水冷式為2℃~40℃)四周通風良好、空氣潔淨的建築物內。當室內通風條件不良時,需在機房內安裝換氣排風裝置。

2、冷凍式乾燥機與空壓機之間應保持一定距離。應防止空壓機產生的振動影響冷凍 式乾燥機的正常執行。

3、經空壓機通過管道傳輸到冷凍乾燥機的振動較大時,應在管道使用軟連線消除振 動。

4、對使用年限已久、效能較差的空壓機、所排出的壓縮空氣中含有大量油汙,這時 應在乾燥機前加裝濾油器。以防止大量油汙進入乾燥機,影響乾燥機正常工作。

5、冷凍式乾燥機應水平安裝在平整的水泥地面上。因機器振動極小,不必用底腳螺栓固定。

6、冷凍式乾燥機與建築物牆體間應保持一定距離。

7、水冷式冷凍乾燥機應設定冷卻水源。冷卻水入口處應裝置水過濾器。水溫不得超 過32℃。流量為每處理1m3空氣不小於0.2t/h。

8、自動排水器出口應接塑料軟管直達排水溝,以免汙染生產現場。排水溝高度應低於自動排水器出口。

9、大型乾燥機使用的倒筒式自動排水器,使用前需在排水器內注滿清水、形成水封 狀態,然後開啟排水器前閥門才能使用。否則排水口會產生漏氣現象。

dpc為您解答:冷凍式乾燥機裝置保養方法

1、經常保持裝置的乾燥清潔,定期用乾淨毛巾擦除裝置表面的油汙和塵埃。必要時可加少量洗潔精擦洗。電氣箱和麵板上的控制系統不得用溼毛巾擦洗,電氣箱內切忌進水受潮。

2、水冷式乾燥機的冷卻水進口處宜安裝壓縮空氣過濾器,以保證水中雜質不致進入冷凝器。過濾器使用一定時間後,濾芯上會積留雜質,使水流阻力增加,影響水流量,應定期對過濾芯進行清洗、更換。

3、每日開啟排汙球閥,排汙一次。

4、每週清洗電子排水閥濾芯,操作如下:a、 關閉隔離球閥,按測試按鈕,確保電子排水器已與空壓系統隔離。 b、切斷排水閥電源。

c、 取下線圈,拆開電磁閥,取出濾芯及彈簧,用水沖洗閥體及閥芯和彈簧,再重新安裝完 畢。

5、風冷式乾燥機的冷凝機組,須定期用壓縮空氣或毛刷清除冷凝的表面積灰,以免影響冷凝器傳熱效率。

2樓:莉莉

吸乾機的定期維護保養

每天維護內容:

1、檢查並記錄進氣壓力,進氣溫度及流量並確保其在規格範圍之內;

2、檢查塔壓力錶讀數是否在公差範圍之內;

3、檢查塔壓力錶確認乾燥機工作迴圈是正常的;

4、檢查前過濾器冷凝水排放閥確認其功能是正常的。按壓差指示器的要求根據需要儘快調換濾芯。

5、確保淨化塔裡壓力小於等於5psig;

6、確認前/後過濾器壓差在工作範圍之內。根據廠商的建議定期更換濾芯。

每月維護內容:

1、檢查你的執行條件:進氣流量,進氣壓力及進氣溫度;

2、檢查前/後過濾器壓差及排放閥。根據廠商的建議定期更換濾芯;

3、檢查乾燥機執行迴圈和順序(即乾燥,卸壓,再升)。

每季維護內容:

1、調換前/後過濾器芯。根據廠商的建議定期更換濾芯;

2、檢查導向空濾器芯並根據需要調換之。

每半年維護內容:

1、檢查排氣**;

2、檢查加熱器電流安培數;

3、調換前/後過濾器元件和/或芯。

每年維護內容:

1、檢查乾燥劑,根據需要調換之;

2、檢查並清潔無損排放閥及止逆閥,根據需要調換磨損或損壞的閥座和零件;

3、測試指示燈和開關,根據需要調換之;

4、測試電器部件,根據需要調換之

5、檢查漏氣,鬆動的螺栓/法蘭/接頭並根據需要修理之每兩年:

1、調換止逆閥;

2、調換控制無損排放閥;

3、檢查並調換溫度探頭

每3到5年:

調換吸附式乾燥機的乾燥劑。

吸附式乾燥機應該怎麼保養

3樓:射手備用

吸附式乾燥機保養專案

1、每半月檢查水份指示器:藍色表示乾燥,紅色表示潮溼,達到紅色區域需更換濾芯。

2、每半月檢查前置和後置過濾器壓力差:前後壓差≤0.5kg/c㎡,如超此壓差,更換濾芯。

3、每月檢查控制氣路過濾器濾芯:無堵塞,如堵塞更換濾芯。

4、每三月檢查前置和後置濾芯:檢查堵塞情況,並清理髒汙。

5、每三月用壓縮空氣吹掃安全閥:關閉進/出閥門,徹底將乾燥機洩壓,再吹掃安全閥。

6、每年檢查乾燥劑:關閉進/出閥門,徹底將乾燥機洩壓,開啟乾燥劑充填口,檢查乾燥劑是否被油汙染或粉碎。

7、每年檢查出口單向閥:關閉進/出閥門,徹底將乾燥機洩壓。

注意事項

1、吸附式乾燥機出廠前已裝填了吸附劑並經除錯執行合格後才出廠。乾燥劑使用12000小時後應進行更換,更換時應選用同型號的乾燥劑,填充量可根據吸乾機流量的大小來調整,裝填應裝滿充實。

2、吸附式乾燥機內部分流器(擴散器)使用12000小時後應進行更換,否則會產生壓差。

3、主管路過濾器濾芯初次使用6000-8000小時後進行更換。

4、單向閥是吸附式乾燥機的主要部件,更換吸附劑時最好同步更換。

5、消音器是較容易出現故障的部件,其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),給整機帶來的損傷是致命的,將導致吸附劑再生效能下降,過早老化。因此消音器是吸附式乾燥機日常維護的重點!

吸附式乾燥機廠家(深圳貝騰科技)整理得出

吸附式乾燥機工作原理,操作事項及維護保養是怎樣的

4樓:射手備用

貝騰模芯吸附式乾燥機採用交替工作的雙腔體結構,通過填充在吸附腔體內吸附劑本身的分子引力與吸附力吸收壓縮空氣中的氣態或液態水分子到吸附劑表面,使壓縮空氣達到乾燥;吸附劑可以通過去除吸附的水分而再生。

吸附過程:進氣閥門開啟,排氣閥門關閉;壓縮空氣自進氣口d進入吸附組(a組),經a組吸附完成後,由出氣口c進入用氣端。

再生過程:由c流出的幹空氣,經單向閥門流入f進行加熱,加熱後的乾燥氣體從上而下吹掃,將b組內乾燥劑與其吸附的水分強制分離(解析再生),從e排氣口排除;再生完成後,排氣閥門關閉,進氣閥門開啟。

貝騰模芯吸附式乾燥機操作保養:

① 、啟動前檢查專案

電源電壓、相數、頻率是否符合規定(請對照銘牌),電源線接線是否牢固。

系統各配管連線部分是否鎖緊。

檢查機臺的製冷系統壓力是否正常。(壓力錶指示低於0.2mpa時請通知我經銷商或我司服務部門)

乾燥機擺置是否適當,環境溫度是否滿足使用要求。

檢查自動排水閥前端之球閥是否開啟。

乾燥機入口溫度是否超過規定值。

為了更好的提升空氣的質量,使用時請先啟乾燥機並使其執行平穩後,再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉乾燥機,並將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因乾燥不良或管路水分殘留,影響空氣質量。

②、啟動及執行

將電源送至控制箱內,按下on/off按鈕開關的on鍵,運轉指示燈指示,機臺接觸器吸合,壓縮機運轉。此時冷媒低壓表指標應指示在60~85psig範圍內。

如果負荷超過此範圍,請根據《蒸發壓力調節》進行調節。壓縮機運轉平穩後冷媒高壓表的壓力上升至120~240psig之間。當冷媒高壓壓力高於此範圍,請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環境溫度是否過高。

當低於140psig防凍開關動作,冷凝風扇停止運轉,以提升壓力保證機臺的正常執行。如果機臺長期執行於低壓力狀態下請檢查製冷系統是否洩漏、

環境溫度是否過低。

為避免壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機後重新開機需等三分鐘以上。機臺上的閥門出廠時已調好,如非專業人員請勿調節,以免造成機臺不必要的損壞。

機械裝置維護和保養都怎麼保養

5樓:暴走少女

裝置維護保養的內容是保持裝置清潔、整齊、潤滑良好、安全執行,包括及時緊固鬆動的緊韌體,調整活動部分的間隙等。簡言之,即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明,裝置的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。

維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、**保養等。

日常保養,又稱例行保養。其主要內容是:進行清潔、潤滑、緊固易鬆動的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養的專案和部位較少,大多數在裝置的外部。

一級保養,主要內容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、區域性解體檢查和調整。

**保養。主要是對裝置主體部分進行解體檢查和調整工作,必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑑定和記錄。

二級保養、**保養在操作工人蔘加下,一般由專職保養維修工人承擔。

6樓:初見專屬

1 保養的原則和要求

1.1 為保證機械裝置經常處於良好的技術狀態,隨時可以投入執行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械執行和維修成本,確保安全生產,必須強化對機械裝置的維護保養工作;

1.2 機械保養必須貫徹「養修並重,預防為主」的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關係,不允許只用不養,只修不養;

1.3 各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作,不得無故拖延,特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養,但一般不得超過規定保養間隔期的一半;

1.4 保養機械要保證質量,按規定專案和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養專案、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄,報本部門專工;

1.5 保養人員和保養部門應做到「三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)」,不斷總結保養經驗,提高保養質量;

1.6 資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況,定期或不定期抽查保養質量,並進行獎優罰劣。

2 保養作業的實施和監督

2.1 機械保養堅持推廣以「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」為主要內容的「十字」作業法,實行例行保養和定期保養制,嚴格按使用說明書規定的週期及檢查保養專案進行。

2.2 例行保養是在機械執行的前後及過程中進行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成,並認真填寫《機械例行保養記錄》。

2.3 一級保養:普遍進行清潔、緊固和潤滑作業,並部分地進行調整作業,維護機械完好技術狀況。

使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械裝置保養、潤滑通知單》下達到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長檢查監督。

2.4 二級保養:包括一級保養的所有內容,以檢查、調整為中心,保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作效能。

由使用單位資產管理人員開具《機械裝置保養、潤滑通知單》下達到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時,可委託修理部門進行,使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。

2.5 其他保養

2.5.1 換季保養:主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油,採取防凍措施,增加防凍設施等。由使用部門組織安排,操作班長檢查、監督。

2.5.2 走合期保養:新機及大修竣工機械走合期結束後必須進行走合期保養,主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油,由使用部門完成,資產管理員檢查,資產管理部監督。

2.5.3 轉移保養:

機械轉移工地前,應進行轉移保養,作業內容可根據機械的技術狀況進行保養,必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施,專案部、資產管理員檢查,資產管理部監督。

2.5.4 停放保養:停用及封存機械應進行保養,主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委託保養,其餘機械由使用部門保養。

2.6 保養計劃完成後要經過認真檢查和驗收,並編寫有關資料,做到記錄齊全、真實

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