用氬弧焊補洞的操作方法,氬弧焊補洞白鋼怎麼補?

2022-02-01 09:30:44 字數 5725 閱讀 3399

1樓:永遠的開心鬼

操作方法:

1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。

2焊機接地線及焊接工作迴路線不準搭接在易燃易爆的物品上,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及裝置上。

3移動式焊機拆接線均由電工進行。

4選擇適當的焊接方法,(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

5t1g焊接操作

6請將前面板上的焊接方法切換開關置於tig側。

7選擇並切換收弧控制「on」、「off」開關。

8接通配電箱開關。

9請將後面板的電源開關設在「on」側。

10根據需要調節氣體流量後開始作業。

氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。

2樓:匿名使用者

焊全銅製的工件用氬弧焊是不可以焊接的,應使用氧氣焊接,也稱銅焊。氬弧焊機所產生的熱量銅件是承受不了的。

3樓:匿名使用者

從四周向中間焊接,電流不要太大,可以融化即可,收弧時要多點幾下。

4樓:勞斐斐

手法擺動大一些

分開補焊

不要從一個角度堆焊

氬弧焊補洞白鋼怎麼補?

5樓:dancing簡

氬弧焊是使用氬氣為保護氣體的電弧焊。

一、關於氬弧焊:

氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。

又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

二、氬弧焊的特點:

效率高,電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。

保護氣體,氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。

氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便。

電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗藥層,所以容易實現機械化和自動化。

氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。

不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。

6樓:四川萬通汽車學校

氬弧焊補洞需要採用點焊的方法補。補薄件小洞:①焊槍鎢極距離工件洞邊緣3mm左右,電流不可太大(防止越補越大),按下焊槍開關起焊採用點滴加絲方法,焊絲要與母材相當的材質看見熔池金屬與洞邊緣熔合在一起了就鬆開開關,稍等2~3秒再補下一個焊點,如此反覆幾次就補好了;然後打磨正反面就可以了。

②補厚件時要注意熔池與洞口邊緣的熔合,電流不可過於小了,可採用連續多層焊方法補焊。

7樓:西安萬通汽修學校

一般會在焊前加熱,焊後熱處理,否則極易造成裂紋

氬弧焊薄板補孔方法

8樓:匿名使用者

薄板的話容易焊穿,所以焊接的時候電流得小,保證不能焊穿,如果板厚低於0.5那麼就不行了,常規氬弧焊機難焊的。

希望我的回答對你有用,如果滿意請點選採納~

請問氬弧焊 入絲方法。 我是初學者。 怎麼補窟窿。 跪求。 氬弧焊曇宗。

9樓:偉偉初學吉他

多厚的板材,能焊出兩釐米的窟窿?

我的經驗就是:把焊絲貼在窟窿的邊緣,焊槍對著鎢絲焊,這樣焊絲熔化了就會焊在窟窿上.你如果對著窟窿焊的話,窟窿會越來越大,

另外,佔槍的話,就是你的鎢針離板材太近了,貼在板材上就會粘槍.

希望我的回答對你有幫助.,

10樓:弘秋陽

方法很簡單順著邊朝中間尾,電流調小一點適應自己的電流就0k了

11樓:巫松溪

我學了·點。。說說我的經驗⑧,。

補窟窿要根據你的板材厚度來調節電流,再一個⑨是先用大電流點焊的方法先順著邊上往內收,之後再調節合適的焊接電流連續燒焊即可。

12樓:賭賭

285062986qq

氬弧焊怎麼送絲補洞

13樓:過客

見過燕子壘窩吧?就是沿著周邊點焊絲,一點一點地往裡壘。

14樓:盛高雲

師傅燒你在幹嘛的,焊絲有多快送多快

氬弧焊焊接操作方法

15樓:hs霍先生

氬弧焊焊接操作方法如下:

一、焊前準備

2、檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。

3、檢查工件是否合格。

二、送絲

外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。

其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面餘高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、運焊把

搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在執行過程非常穩定,所以焊縫保護好,***,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不鏽鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不鏽鋼時很難得到理想的顏色和成形。

四、引弧

引弧一般採用引弧器(高頻振盪器或高頻脈衝發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時採用接觸引弧(多用於工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

五、焊接

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池後開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。

要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的餘光在縫的反面,注意其餘高的變化。

六、收弧

如果直接收弧很容易產生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧,如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產生收縮孔,如產生收縮孔要打磨乾淨後方可施焊。

收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,這是很不好的習慣,這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產生裂紋。

焊後檢查外觀合格,人走要關閉電源和氣。

擴充套件資料

氬弧焊之所以能廣泛的應用,主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;

3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;

4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗藥層,所以容易實現機械化和自動化;

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。

16樓:安徽萬通高階技工學校

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種裡准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。

焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬臺,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

17樓:憂愁酒

具體操作方法如下:

(1)焊接例項 省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼,高溫過熱器管為12cr1mov。

(2)焊前準備 焊接前,管口應做30°的坡口,管端內外15mm範圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時,需先在管道坡口一側堆焊過渡層。

搭建臨時避風設施,嚴格控制焊接作業處的風速,因風速超過一定範圍,極易產生氣孔。

(3)操作 使用wst315手工鎢極氬弧焊機,焊機本身裝有高頻引弧裝置,可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同,如熄弧過快,則易產生弧坑裂紋,所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處,然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧,最後關閉保護氣體。

對於壁厚3~4mm的20號鋼管材,填充材料可用tigj50(對12cr1 mov,可用08crmov ),鎢極棒直徑2mm,焊接電流75~100a,電弧電壓12~14v,保護氣體流量8~10l/min,電源種類為直流正接。

拓展資料:

氬弧焊機:氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。

1、非熔化極氬弧焊:

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學效能非常好。

2、熔化極氬弧焊:

焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如ar 80%+co220%的富氬保護氣。通常前者稱為mig,後者稱為mag。

從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。

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